【正文】 點(diǎn)，因此對(duì)每種燃料都具有最佳運(yùn)行風(fēng)速。因此床溫應(yīng)控制在850900℃左右，一般不超過900℃。同時(shí)，排煙溫度過低，會(huì)使煙氣中的硫酸蒸汽低于受熱面壁溫，引起受熱面低溫腐蝕。過量空氣系數(shù)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行影響較大，如果選擇過小，則燃料不能充分燃燒，使機(jī)械部完全燃燒損失增加；如果選擇過大，會(huì)增加排煙熱損失。在此次設(shè)計(jì)中，一、二次風(fēng)配比為1:1，二次風(fēng)單層送入，風(fēng)速為3050m/s。由于空氣分一、二次風(fēng)送入，為保證二次風(fēng)口以下的流化風(fēng)速，爐膛下部區(qū)域采用錐形擴(kuò)口，擴(kuò)口角度為。三是作為飛灰被除塵器收集排放。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯，前部豎井采用敷管爐墻，后部豎井采用輕型板壁爐墻，由八根型鋼柱承受鍋爐全部重量。方形擋板：汽水混合物進(jìn)入鍋筒汽空間后進(jìn)入上擋板組成的縫隙，依靠轉(zhuǎn)向時(shí)汽水所受慣性力不同進(jìn)行汽水分離，并減弱汽水的動(dòng)能。給水分配管。可以充分發(fā)揮輻射受熱面熱強(qiáng)度的特點(diǎn)，同時(shí)它用來保護(hù)爐強(qiáng)免受高溫破壞，使灰渣不易粘結(jié)在爐墻上，防止?fàn)t膛被沖刷磨損，過熱破壞。后墻水冷壁管屏與前墻相似，但不過爐頂。啟動(dòng)燃燒器為燃油燃燒器，床上點(diǎn)火，布置在爐膛下部流化床層上面?zhèn)葔ι?，燃燒器略向下傾斜，以便火焰能與流化床接觸，更好地加熱床料。風(fēng)帽式部分布風(fēng)板由風(fēng)室、花板、風(fēng)帽和隔熱板組成。耐火保護(hù)層厚度為150mm，花板厚度為20mm。它實(shí)現(xiàn)里鍋爐的灰平衡和熱平衡，保證路內(nèi)燃燒的穩(wěn)定與高校，分離器的設(shè)計(jì)、布置關(guān)系到鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，而且氣固分離技術(shù)的發(fā)展決定了循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展。分離器從內(nèi)到外分別是耐火層、保溫層、鋼外殼。本鍋爐采用U型回料器。設(shè)計(jì)要?jiǎng)t：一、回料器底部輸送距離盡量要??；二、不得出現(xiàn)未流化區(qū)域；三、灰料不能以溢流態(tài)，而應(yīng)以氣力輸送態(tài)經(jīng)返料腿進(jìn)入爐膛；四、整個(gè)回料器截面保持不變。對(duì)于中壓鍋爐，采用純對(duì)流過熱器，布置在尾部豎井煙道中。低溫過熱器管子規(guī)格38，雙管圈，順列布置，橫向節(jié)距95mm，橫向管排數(shù)44排，縱向管排數(shù)30排。省煤器聯(lián)箱布置在側(cè)墻，采用單面進(jìn)水方式。本鍋爐采用管式空氣預(yù)熱器，單極布置，有兩個(gè)管組，每個(gè)管組由三個(gè)并列管箱組成，上、下流程分別由3528根長3000mm，40，錯(cuò)列布置，橫向節(jié)距60mm，縱向節(jié)距40mm，上、下流程間隔800mm，空氣預(yù)熱器總高度6800mm。柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)固接。尾部煙道采用輕型板壁爐墻，第一層為耐火混凝土，厚度為60mm(省煤器處為265mm)；第二層為保溫混凝土，厚度為60mm；第三層為絕熱層，厚度為120mm。正常運(yùn)行時(shí)使用主管路自動(dòng)調(diào)節(jié)，升火啟動(dòng)及低負(fù)荷時(shí)使用旁路手動(dòng)調(diào)節(jié)。 第3章 熱力計(jì)算1. 鍋爐額定蒸發(fā)量 =65t/h；2. 過熱器出口蒸汽壓力 =；3. 過熱器出口蒸汽溫度 =450℃；4. 鍋爐給水溫度 =105℃；5. 冷空氣溫度 =20℃；6. 熱空氣溫度 =200℃；7. 排煙溫度 =140℃；8. 排污率 =1%。表33 無脫硫工況時(shí)煙氣體積計(jì)算名稱符號(hào)公式單位爐膛旋風(fēng)筒高溫過熱器低溫過熱器省煤器空氣預(yù)熱器出口過量空氣系數(shù)———平均過量空氣系數(shù)—過量空氣量—m3/kg水蒸氣體積m3/kg煙氣總體積m3/kg 計(jì)算見表34。鍋爐熱平衡及燃料和石灰石的計(jì)算表37序號(hào)名稱符號(hào)單位計(jì)算公式來源數(shù)值1可支配熱量kJ/kg見表342排煙溫度℃設(shè)定1403排煙焓kJ/kg查焓溫表364冷空氣溫度℃給定205冷空氣焓kJ/kg查焓溫表366脫硫工況時(shí)底灰含炭量%試驗(yàn)數(shù)據(jù)7脫硫工況時(shí)底灰份額—見表348脫硫工況時(shí)飛灰含炭量%試驗(yàn)數(shù)據(jù)9脫硫工況時(shí)飛灰份額—見表3410固體不完全燃燒損失%11底灰溫度℃85012灰焓kJ/kg查《循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)與計(jì)算》表8213灰渣物理熱損失%14氣體不完全燃燒損失%查《循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)與計(jì)算》表8115排煙損失%16散熱損失%查《循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)與計(jì)算》圖8117鍋爐機(jī)組熱效率%18保溫系數(shù)—19過熱蒸汽出口焓kJ/kgMPa，℃20飽和蒸汽焓kJ/kgMPa，℃21飽和水焓kJ/kg MPa，℃22給水溫度℃給定10523給水焓kJ/kg MPa，℃24排污率%給定125排污量kg/s26鍋爐機(jī)組有效利用熱量kJ/s27脫硫工況時(shí)當(dāng)量燃料消耗量kg/s28脫硫工況時(shí)計(jì)算燃料消耗量kg/s29脫硫工況時(shí)燃料消耗量kg/s30計(jì)算石灰石消耗量kg/s31石灰石消耗量kg/s32計(jì)算燃料當(dāng)量消耗量kg/s+ 爐膛設(shè)計(jì)及傳熱計(jì)算 爐膛結(jié)構(gòu)如圖31所示。表310 高溫過熱器結(jié)構(gòu)計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)單位計(jì)算公式來源數(shù)值1管子規(guī)格給定42給定2橫向節(jié)距 設(shè)定1053縱向節(jié)距設(shè)定60設(shè)定160平均值（60+160）/21104橫向相對(duì)節(jié)距—/5縱向相對(duì)節(jié)距—/6橫向管排數(shù)—設(shè)定407縱向管排數(shù)—設(shè)定168平均管長設(shè)定99受熱面積10蒸汽流通面11煙氣流通面積高溫過熱器傳熱計(jì)算見表311。表313 低溫過熱器傳熱計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)單位計(jì)算公式或來源數(shù)值1入口煙溫℃見表 3112入口煙焓kJ/kg見表 3113蒸汽入口溫度℃見表 3114蒸汽入口焓kJ/kg見表 3115減溫水量kg/s見表 3116減溫水焓kJ/kg見表377高溫過熱器入口蒸汽焓kJ/kg見表 3118低溫過熱器蒸汽出口焓kJ/kg()/()9低溫過熱器蒸汽出口溫度℃查水蒸氣性質(zhì)表P=10蒸汽吸熱量kJ/kg()/11煙氣出口焓kJ/kg/+12煙氣出口溫度℃查表 3613平均煙溫℃（+）/214煙氣容積m3/kg見表35 (=)15水蒸氣容積份額—見表35 (=)16三原子氣體容積份額—見表35 (=)17煙氣密度kg/m3見表35 (=)18飛灰濃度kg/m3見表35 (=)19飛灰顆粒平均直徑經(jīng)驗(yàn)值1320煙氣流速(+273)/(273)21煙氣對(duì)流放熱系數(shù) 查《鍋爐原理及計(jì)算》第三版圖12622蒸汽平均溫度℃(+)/223蒸汽比容m3/kg查水蒸氣性質(zhì)表P=24蒸汽流速/25蒸汽側(cè)放熱系數(shù)查《鍋爐原理及計(jì)算》第三版圖121626熱有效性系數(shù)—查《鍋爐原理及計(jì)算》第三版表12727傳熱系數(shù)/ (+)28較大順流溫壓℃29較小順流溫壓℃30順流平均溫壓℃()/ln(/)31 傳熱量kJ/kg/(1000)誤差%│()/│100%允許誤差%——177。2空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)計(jì)算見表316。 表318 熱力計(jì)算匯總序號(hào)名稱符號(hào)單位爐膛高溫過熱器低溫過熱器省煤器空氣預(yù)熱器1煙氣入口溫度℃—8502煙出口溫度℃8503介質(zhì)進(jìn)口溫度℃204介質(zhì)出口溫度℃4502005介質(zhì)平均流速—6煙氣平均速—7平均溫壓℃—8傳熱系數(shù)—9受熱面積—10附加受熱面積————11總傳熱量kJ/kg12鍋爐熱平衡=%%，合格。最后進(jìn)行熱力計(jì)算匯總和校核。表42 孔的加強(qiáng)計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)單位計(jì)算公式及來源數(shù)值1管接頭焊腳高度mm設(shè)定252焊縫面積12503管接頭壁厚mm給定304管接頭內(nèi)徑mm給定2225/——30/2226有效加強(qiáng)高度mm由于/,故取=757管接頭插入筒體深度mm給定308管接頭附加壁厚mm關(guān)節(jié)透車削而成，不考慮附加壁厚09管接頭有效壁厚mm3010管接頭許用應(yīng)力MPa與汽包筒體材料及計(jì)算壁溫相同11工作壓力MPa給定12管接頭理論壁厚mm13管接頭承受內(nèi)壓外的多余面積（）+214鍋筒筒體不考慮孔排減弱的理論壁厚mm15鍋筒筒體承受內(nèi)壓外的多余壁厚（）16筒體在理論壁厚開孔去掉的面積17起加強(qiáng)作用的面積++18在孔四分之一孔徑范圍內(nèi)的加強(qiáng)面積++/2校核：（1）++。表43 相鄰兩孔互不影響最小節(jié)距計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)單位計(jì)算公式及來源數(shù)值1孔直徑mm給定1022鍋筒筒體內(nèi)徑mm給定14003鍋筒筒體壁厚mm給定424相鄰兩孔互不影響最小節(jié)距mm+2孔橋減弱系數(shù)計(jì)算見表44。 鍋筒筒體孔橋強(qiáng)度合格。安全閥排放能力校核計(jì)算見表47。通過設(shè)計(jì)，使我深刻領(lǐng)會(huì)到基礎(chǔ)的重要性，畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅僅能幫助我檢驗(yàn)大學(xué)四年的學(xué)習(xí)成果，更多的是可以幫助我們更加清楚的認(rèn)識(shí)自我，磨練我的意志與耐性，這會(huì)為我日后的工作和生活帶來很大的幫助。同時(shí)也感謝這畢業(yè)設(shè)計(jì)期間幫助過我的同學(xué)，有了他們的幫助我才有了更大的動(dòng)