水泥穩(wěn)定石屑層-預覽頁
【正文】 其達到標準后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定石屑層。應注意在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5~10m）應交錯開挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標出水泥穩(wěn)定石屑層邊緣的設計高。但每天的第一個作業(yè)段宜稍短些，可為150m。攤鋪采用1臺平地機全幅一次性攤鋪。d、平地機的鏟刀順著基準線刮平。在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。用平地機進行整形后再碾壓一遍。b、碾壓整形后，當混合料處于最佳含水量177。碾壓時后輪應重疊1/2的輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。壓實的方式同路基碾壓。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求。當天其余各段的接縫都可這樣處理。將兩根方木（長度為水泥穩(wěn)定石屑層寬的一半，厚度與其壓實厚度相同）放在槽內(nèi)，并緊靠著已完成的穩(wěn)定石屑，以保護其邊緣，不致遭第二天工作時的機械破壞。第二天，攤鋪水泥及濕拌后，除去頂木，用混合料回填。然后人工除去余下的土，并收起塑料布。d、縱縫的處理水泥穩(wěn)定石屑層的施工應該避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應斜接，并按下述方法處理。第二幅混合料拌和結束后，靠近第一幅的部分，應人工進行補充拌和，然后進行整平和碾壓。養(yǎng)生結束后，必須將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生結束后，瀝青乳液相當于透層瀝青。灑水后，應注意表層情況，必要時，用兩輪壓路機壓實。在噴灑透層瀝青后，應撒布3~8mm或5~10mm的小碎（礫）石。b、混合材料在拌制時，可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機。如果壓實期間含水量不夠，應給混合料灑水并繼續(xù)壓實。輾壓必須遵循“先邊后中，先慢后快”的原則，且必須在水泥初凝前完成。3）水泥穩(wěn)定碎石基層施工A、準備工作準備下承層下承層表面應平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。根據(jù)壓實度檢查（或碾壓檢驗）和彎沉測定結果，凡不符合設計要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達到標準。下承層標高的誤差應符合規(guī)范要求。測量在下承層上恢復中線。材料用量計算材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預定的干壓實密度，計算各段需要的干集料數(shù)量。機具翻斗車、汽車或其它運輸車輛及平地機等攤鋪、拌和機械。B、運輸和攤鋪集料運輸集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等。如粗細兩種集料的最大粒徑相差較多，應在粗集料處于潮濕狀態(tài)時，再攤鋪細集料。人工攤鋪混合料時，~；平地機攤鋪混合料時，~。必要時應進行減料或補料工作。用穩(wěn)定石屑拌和機拌和。用平地機拌和。用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙跟在后面拌和，即采用邊翻邊耙的方法，共翻耙4~6遍。翻拌遍數(shù)應以雙數(shù)為宜。再用平地機進行最終的整平和整形。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。壓路機的碾壓速度，~。碾壓全過程均應隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”等現(xiàn)象，應立即停止碾壓，等翻松曬干，或換含水量合適的材料后再行碾壓。對于不能中斷交通的路段，可采用半幅施工的方法。間歇式拌和機的一次裝料量或連續(xù)式拌和機的喂料速率，都不應超過使所有材料徹底充分拌和的容許量。穩(wěn)定層養(yǎng)護期間如發(fā)生破壞應及時修整到要求標準。嚴格控制基層厚度及寬度，其橫坡應與面層
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