【正文】 系統(tǒng)中的這些問題，必須進行綜合治理。例如一套水用量約20000t/h左右的裝置，如采用循環(huán)水系統(tǒng)，每小時補充四五百噸新鮮水就夠了，節(jié)約的水量非?？捎^。為保護生態(tài)環(huán)境不被破壞，環(huán)保部門對排出水的溫度、PH值及其它污染物都有規(guī)定。循環(huán)水還因控制換熱器的污垢熱阻而提高傳熱效果和生產(chǎn)效率，減少設(shè)備體積，節(jié)約鋼材。熱的工藝介質(zhì)在熱交換中降低溫度，冷卻水被加熱溫度升高。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的冷卻水流經(jīng)換熱器時，和工藝介質(zhì)進行熱交換，熱介質(zhì)通過冷卻水冷卻到需要的溫度，冷卻水溫度升高，成為熱水。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)又可分為密閉式和敞開式兩種，其區(qū)別在于敞開式系統(tǒng)中的熱水是經(jīng)過冷卻塔（又稱涼水塔）或冷卻池與空氣直接接觸被冷卻為冷水，再返回系統(tǒng)循環(huán)使用的，而密閉式系統(tǒng)中水不與大氣接觸，密閉循環(huán)，水的冷卻主要依靠冷水機等手段來完成，水不濃縮，也基本上不消耗。這種敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)要損失一部分水，但與直流冷卻水系統(tǒng)相比，可以節(jié)約大量的冷卻水，且排污水也相應(yīng)減少。如圖21所示。水中溶解氧是造成金屬電化學(xué)腐蝕的主要原因。冷卻塔內(nèi)的光照、適宜的溫度、充足的氧和養(yǎng)分都有利于細(xì)菌和藻類的生長，從而使系統(tǒng)黏泥增加，在換熱器內(nèi)沉積下來，增加了黏泥的危害。其綜合處理效果令人滿意，處理費用也能為用戶接受，是普通使用的好方法。據(jù)我了解，許多廠在這方面都深有體驗，特別是有的廠初期投產(chǎn)時循環(huán)水未進行化學(xué)處理，運行一段時間后才發(fā)現(xiàn)“水患成災(zāi)”，后來采用化學(xué)處理，“對癥下藥”，使水質(zhì)得到明顯改善。沒有沉積物附著、腐蝕穿孔和粘泥堵塞等危害，冷卻水系統(tǒng)中的換熱器就可以始終在良好的環(huán)境中工作，除計劃中的檢修外，意外的停產(chǎn)檢修事故就會減少，為生產(chǎn)的長周期安全運行提供保證，從而降低生產(chǎn)過程中因設(shè)備維修造成的時間延誤。由此可見，提高濃縮倍數(shù)，使用水處理技術(shù)，改善和凈化水質(zhì)，對節(jié)約水資源有著至關(guān)重要的作用。采用水穩(wěn)技術(shù)后，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處于良性循環(huán)，換熱效率和冷卻效果良好，同時減少原材料的消耗，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)生產(chǎn)的滿負(fù)荷運行，生產(chǎn)能力提高，產(chǎn)品質(zhì)量改善，產(chǎn)量增加，經(jīng)濟效益突出。此外，還有一種特殊的腐蝕叫做微生物腐蝕，這是由于微生物的直接或間接地參加了腐蝕過程所起的金屬毀壞作用。因此腐蝕是一個發(fā)生在金屬和溶液界面上的多相界面反應(yīng)，同時也是一個多步驟的反應(yīng)。陽極區(qū)域Fe不斷失去電子，變成Fe2+進入溶液，也即鐵不斷被溶解腐蝕，留下的電子，通過金屬本體移動到陰極滲碳體的表面，與水和溶解在水中的O2起反應(yīng)生成OH離子。換言之，也就是碳鋼的腐蝕會不斷地進行下去。③絡(luò)合劑：如NHCN、EDTA和ATMP等④硬度：垢下腐蝕。⑧溫度流速：越高則腐蝕增加?？煞譃橛袡C和無機兩大類。有時還降低陽極金屬的電極電位，這樣就抑制了金屬向水中的溶解。鋅鹽作為緩蝕劑，它在陰極部位產(chǎn)生Zn(OH)2沉淀，起保護膜作用。4． 3．2防腐蝕涂料覆蓋法這種方法是在碳鋼換熱器的傳熱表面上涂上防腐涂料，形成一層連續(xù)的牢固附著的薄膜，使金屬與冷卻水隔絕，避免受到腐蝕。②與基體金屬有良好的結(jié)合力，不易脫落。④能防止微生物的附著和微生物的破壞。這些物質(zhì)統(tǒng)稱為沉積物。為補充水中帶入的確難溶或微溶鹽在案循環(huán)水中條件變化時所形成的垢。淤泥　以泥砂為主的軟垢。來自補充水　未經(jīng)預(yù)處理或處理不量的補充水會使泥砂、懸浮物、微生物帶入系統(tǒng)，即使澄清、過慮、消毒良好的補充水也會有一定渾濁度并帶有少量的微生物。有時侯昆蟲（如甲殼蟲）也會大量帶入系統(tǒng)，引起換熱器堵塞。來自系統(tǒng)腐蝕所形成的腐蝕產(chǎn)物。上述一系列反應(yīng)生成的Ca(CO)3和Ca(PO4)2等均屬難溶性鹽。由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅硬，又稱之為硬垢。目前的計算方法都是根據(jù)水中某種鹽類的溶解平衡關(guān)系提出的，也就是說水中某種鹽達到能夠析出的數(shù)量，即有結(jié)水垢的傾向?？紤]控制水垢方案時，要結(jié)合循環(huán)水量大小、要求如何、藥劑來源等，因地制宜地選擇控制方案。從水中除去鈣離子的方法主要有以下兩種：1．離子交換樹脂法離子交換樹脂法就是讓水通過離子交換樹脂，將Ca2+、Mg2+從水中置換出來并結(jié)合在樹脂上，達到從水中除去Ca2+、Mg2+的目的。當(dāng)樹脂失去交換能力時，就要停止軟化操作，并通過進食鹽水，使結(jié)合在樹脂上的Ca2+、Mg2+與食鹽中的Na+進行交換，讓Na+從新結(jié)合在樹脂上，原先結(jié)合在樹脂上的Ca2+、Mg2+經(jīng)過交換后進入水中，隨再生廢液一起排走。2．石灰軟化法補充水未進入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)之前，在預(yù)處理是就投加適當(dāng)?shù)氖遥?灰塵較大,此法是值得采用的,尤其對暫時硬度大的結(jié)垢型原水更適用。 2．通CO2氣有些化肥廠在生產(chǎn)過程中常有多余的CO2氣,則可使下列平衡向左進行,從而穩(wěn)定重碳酸鹽:Ca(HCO3)=CaCO3+CO2↑+H2O但此法常因冷卻水通過冷卻塔時,CO2氣容易從水中逸出,因而在冷卻塔中析出碳酸鈣,只要在原水塔中適當(dāng)注意補充一些CO2氣,并控制好冷卻水的PH值,就可以減少或消除鈣垢轉(zhuǎn)移的危害,故此法對某些化肥廠或化工廠,電廠等仍有推廣使用的價值。具有阻垢性能的藥劑有螯合劑、抑制劑和分散劑。要想通過螯合來阻垢，必須添加高劑量的螯合劑，在工業(yè)上難以辦到。這種垢層中有大量的空隙，彼此無粘結(jié)力，在水中很容易被沖走。作分散劑用的聚合物的分子量要適當(dāng)，最佳為1000～50000。作為循環(huán)水系統(tǒng)的補充水，其濁度愈低，帶入系統(tǒng)中可形成污垢的雜質(zhì)就愈少。當(dāng)補充水濁度高時，必須進行預(yù)處理，使其濁度降低。投加藥劑在進行阻垢、防腐和殺菌水質(zhì)處理時投加一定的分散劑，也是控制污垢的好方法。做好循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理冷卻水在循環(huán)使用過程中，如不進行水質(zhì)處理，必然會產(chǎn)生水垢或?qū)υO(shè)備腐蝕，生成腐蝕產(chǎn)物。增加旁濾設(shè)備旁流過濾（side stream filtration）是指從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中分流出一部分流量進行過濾處理，以維持循環(huán)水中懸浮物在一定的范圍之內(nèi)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在穩(wěn)定操作的情況下濁度升高是由于冷卻水經(jīng)過塔與空氣接觸時，空氣中的灰塵被帶入水中，特別是工廠所在的地理環(huán)境干燥、塵土飛揚更為明顯。6微生物的控制6．1微生物引起的危害循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的環(huán)境極利于微生物的生長繁殖，微生物滋生將產(chǎn)生兩大直接危害，即微生物腐蝕和沉積腐蝕。大量的粘泥將堵塞換熱器中冷卻水的通道，從而使冷卻水無法工作；少量的粘泥則減少冷卻水通道的截面積，從而降低冷卻水的流量和冷卻效果，增加泵壓。6．2微生物的控制指標(biāo)冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制主要是通過對微生物生長的控制來實現(xiàn)的，即通過控制冷卻水中微生物的數(shù)量來實現(xiàn)的。這兩種藥劑在使用過程中要根據(jù)循環(huán)冷卻水的實際殺生效果，不斷調(diào)整藥劑的劑量和種類，以取的最佳的殺菌效果。如果漏入冷卻水系統(tǒng)中的油較多，則應(yīng)及時清除。用由改性水玻璃、氧化亞銅、氧化鋅和填料等制成的無機防藻涂料涂刷在冷卻塔和水池的內(nèi)壁上，則不但可以控制冷卻水系統(tǒng)中冷卻塔、水池內(nèi)壁、抽風(fēng)筒、收水器等處藻類的生長，而且還可以控制冷卻水中異養(yǎng)菌的生長。有研究表明，鋁合金犧牲陽極表面易長滿海洋生物，能導(dǎo)致犧牲陽極的電阻增高，陽極輸出電流下降，影響陰極保護的效果。清洗還可以使清洗后剩下來的餓微生物直接暴露在外，從而為殺生劑直接達到微生物表面殺死它們創(chuàng)造有利的條件。通過旁流過濾，可以在不影響冷卻水系統(tǒng)正常運行的情況下除去水中大部分微生物。這種細(xì)菌病毒與動物病毒、植物病毒不同，它們只對細(xì)菌的細(xì)胞發(fā)生作用，故是一種很小的、在控制細(xì)菌數(shù)量方面非常有用的病毒。已用與于防止電站的海水冷卻水系統(tǒng)和造紙廠的地表水冷卻水系統(tǒng)中微生物黏泥的形成，十分有效。以對照細(xì)菌量達最高時計算，噬菌體的殺菌率達到83．3％。概念設(shè)計表明，對于一個濱?；鹆Πl(fā)電站冷卻水系統(tǒng)的微生物控制方案，噬菌體法的費用僅為加加氯法費用的1/5左右。有的能破壞微生物中的酶，使微生物的新陳代謝失調(diào)，酶活性喪失，從而使微生物窒息死亡或抑制繁殖。所謂沖擊處理，即在一段時間內(nèi)加入能使微生物致死濃度以上的殺生劑，然后停藥。應(yīng)當(dāng)指出，殺生劑的殺生效能除受本身性質(zhì)決定外，還受到微生物的種類和形態(tài)、水的PH值、溫度和水中存在的其它化學(xué)藥品等的影響。日常水處理工作包括：日常加藥和分析監(jiān)測，投加緩蝕阻垢劑以延緩腐蝕和阻止結(jié)垢，投加殺菌滅藻劑控制菌藻的滋生和粘泥的粘附，日常加藥的目的是維持水中藥劑濃度，以保持膜的完整性，并起到緩蝕阻垢作用和控制微生物的生長。循環(huán)水系統(tǒng)在前期準(zhǔn)備工作中要做好化學(xué)清洗和預(yù)膜這兩方面；在運行過程中，我們要做好水質(zhì)的綜合管理工作