【正文】 的同時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其他手段，使檁條處在時(shí)，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2―3扣為宜。（4）組合檁條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。屋面和墻面保溫棉的安裝，應(yīng)按照保溫棉布置圖紙所標(biāo)明的數(shù)量、尺寸安裝。保溫棉縱向搭接時(shí)，必須在檁條處。從而達(dá)到最佳的保溫隔熱效果！ 屋面壓型鋼板及天溝的安裝屋面系統(tǒng)在安裝前應(yīng)首先對屋面檁條平整度、檁距、坡度等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符可及時(shí)更改或修補(bǔ)。（4）在屋脊或圖紙標(biāo)注處，需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳80度作用，形成擋水板—彎折截水。（8）天溝板若為壓型鋼板，其搭接長度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。（9） 封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。墻面壓型鋼板的安裝墻面壓型鋼板采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式：（1）墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查，包括檁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時(shí)調(diào)整或更改。墻面外層板壓型鋼板豎向連接需120mm，無封膠。（6）在有出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。（2）在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。 1安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行：（1）檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動(dòng)現(xiàn)象。禁止在天溝板上站立和行走。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。（7）天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。連接面要保證干凈，無塵。1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。（3）現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。（6）壓型鋼板施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭。（8）下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。⒉適用范圍自粘橡膠瀝青防水卷材可適用于一般的工業(yè)與民用建筑以及其它對防水性能有較高要求的防水工程。具有很好的耐酸堿腐蝕性及其他化學(xué)介質(zhì)侵蝕的性能。③防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。③彈線、試鋪：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在6～7cm（卷材上有標(biāo)志）。Ⅱ陰陽角及管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成50mm 的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。卷材鋪貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。Ⅲ滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。Ⅵ接縫粘貼與密封：搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時(shí)留有搭接邊，粘接時(shí)只需要把隔離紙掀剝即可，搭接寬度一般為6～7cm。Ⅰ相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開300mm 以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。Ⅲ粘貼后，受陽光曝曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡，這是正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失。由于卷材的特點(diǎn)是自粘結(jié)，操作時(shí)易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象，即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié)，往往會(huì)出現(xiàn)鋪展不平，有鼓泡等現(xiàn)象。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。②翹邊：防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象，主要是因?yàn)榛鶎游刺幚砗茫磺鍧嵒虿桓稍?，收頭時(shí)密封處理不好。四、實(shí)心磚墻⒈適用范圍磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。⑵水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇， 級普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。⒊施工機(jī)具⑴應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。5%以內(nèi)。②排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。④盤角：磚磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。⑤掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水焙時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。木磚要提前做好防腐處理。如坐灰厚度超過2 ㎝時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。同品種同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。②一般項(xiàng)目Ⅰ磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。③在吊放平臺腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。②清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度就保持一致，上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直?；炷烈謱訚仓?，振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。土層分布均勻。⑷質(zhì)量要求：開挖平面尺寸、標(biāo)高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求。(2)工藝流程：檢查地基→找標(biāo)高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)⑶施工方法①排凈地坑積水，檢查地坑土質(zhì)與空隙比，合格后方可進(jìn)行下一步施工。④試塊留置：每個(gè)流水段只少留一組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 按時(shí)試壓。鋼筋：進(jìn)場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必須合格。③墊層上找出基礎(chǔ)軸線，柱、基礎(chǔ)大腳邊線。⑤鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置準(zhǔn)確。⒋素混凝土基礎(chǔ)⑴施工準(zhǔn)備(1)地基經(jīng)過檢查合格。③鋼模橫放，立方9060500，橫方2～9060，外部下部釘木樁9060500，上部加斜撐9060500 固定，上口再加門形鐵馬凳φ16500 控制基礎(chǔ)的寬度。⑷質(zhì)量要求：基礎(chǔ)軸線、斷面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，混凝土密實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)卵石：粒徑5～32mm 含泥量不大于2%，且無雜質(zhì)。(2)工藝流程：基底檢驗(yàn)→綁筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù) 施工方法(1)模板：采用組合鋼模。(4)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實(shí)，用鐵鍬拍平。⒍磚基礎(chǔ) 施工準(zhǔn)備(1)燒結(jié)普通磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。(4)常溫下，燒結(jié)普通磚用前澆水濕潤， 為宜。(2)砌筑前，基層掃凈，灑水濕潤。(5)予溜管道口尺寸須準(zhǔn)確，過梁安裝平整。砌體表面平整、垂直，灰漿飽滿。：地槽回填→灰土回填 施工方法：每個(gè)施工區(qū)采用推土機(jī)紅旗100 一臺為主推土，塔式起重機(jī)、手推車為輔，依次分層夯填。規(guī)格尺寸、二次試驗(yàn)、容量、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(5)粉煤灰：試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不低于Ⅲ級。(8)基礎(chǔ)上已找好墻的軸線，彈出砌體邊線，畫出門窗口位置，抄平立皮數(shù)桿，間距15～20m。(3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。砌筑時(shí)，隨時(shí)打掃墻面，清除落地灰。(6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實(shí)心磚三皮，再砌空心磚。(8)構(gòu)造柱：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm 每層馬牙高度240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋2 φ6480 伸進(jìn)墻面1000mm。圈梁、過梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層半。 流水段劃分，工藝流程(1)流水分段同墻體砌筑的劃分。圓柱：面板用木板厚20mm，橫肋用木板厚25mm 500 分4塊做成弧形。(3)樓板模板：面板采用采木膠合板，厚18mm，小方9060450，大方1001001000，立柱φ701500。上部加門形鋼卡子φ12500 固定。支完后做一次柱模垂直度的復(fù)查與校正。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，%橫向拉結(jié)好。(4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。(5)混凝土屋檐模板：下層墻留洞。11 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備(1)進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證，試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必須合格。(4)鋼材上的鐵銹 、污泥、油污用前必須清理干凈。安裝墻拉結(jié)筋與預(yù)埋件。(2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板內(nèi)。曲梁縱向鋼筋要放好樣，用煨弧機(jī)進(jìn)行加工。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。要有出廠證與試驗(yàn)單。針片狀顆粒：混凝土強(qiáng)度等級等于大于C30 含量不超過15%，混凝土強(qiáng)度等級C25 以下，含量不超過25%。 流水段劃分、工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。每次澆筑厚度500mm。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。斜梁板部分混凝土的澆筑 ，由低處向高處依次進(jìn)行施工。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤，鋪與混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿厚50～100mm，再澆筑混凝土?；炷翝仓瓿珊?，蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d?；炷撩軐?shí)，表面平整、順直。張拉控制應(yīng)力1302MPa，張拉控制力182kN。(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。 工藝流程：基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標(biāo)高→放排預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝側(cè)模→混凝土澆筑→澆水養(yǎng)護(hù)→混凝土試塊試壓→預(yù)應(yīng)力張拉→封頭 施工方法(1)模板：支法同其他混凝土梁。完成后澆水養(yǎng)護(hù)7d 以上。 質(zhì)量要求：混凝土梁軸線尺寸、標(biāo)高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架。相鄰兩臺塔機(jī)起重臂高差不得小于2m，避免工作時(shí)相碰。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過177。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。開泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90176。表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)國際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí)，；車速為50km/h時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距20mm的小橫槽。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。七、側(cè)石安砌施工⒈側(cè)石施工⑴該工程側(cè)石材質(zhì)為花崗巖。安砌必須按照規(guī)范要求施工，誤差必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑸側(cè)石后背用C15素混凝土，后背的傾斜角度和密實(shí)度要符合標(biāo)準(zhǔn)。⑵操作工藝①基槽開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。⒊砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。材料運(yùn)輸主要人工手推車作水平運(yùn)輸。拌和時(shí)間自投料完畢算起。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。如有偏差及時(shí)修整。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。二、墻面抹水泥砂漿施工⒈基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⒈保證項(xiàng)目⑴所用材料品種。⒉一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 基層的鋪設(shè)：鋪設(shè)150~180mm厚的級配砂石，（最大粒徑不得超過60mm，）并找平碾壓密實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%以上。2.設(shè)150厚砂石墊層。4在基層上撒少許有機(jī)肥，人工鋪裝草坪磚。澆水養(yǎng)護(hù)待草成活后即可停車。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。⑵現(xiàn)場機(jī)具準(zhǔn)備主要工具：混凝土攪拌機(jī)、磅稱、平板振搗器、手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鐵鍬、鐵滾筒、木抹子、鐵抹子、刮杠（2m靠尺）、水平尺、水桶、鋼絲刷、掃帚、小線、水靴等。④頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志，地漏、排水管處已找好泛水及標(biāo)高。⑵地面、樓面鑿毛：采用抓地坪專用機(jī)械對現(xiàn)澆樓板砼表面浮漿、乳皮進(jìn)行鑿毛，清理。有地漏時(shí)，%的泛水坡度；灰餅和沖筋均用細(xì)石砼制作，隨后鋪細(xì)石砼，在砼初凝前將灰餅和沖筋進(jìn)行清除。⑺拌制細(xì)石砼：細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，強(qiáng)制機(jī)械攪拌時(shí)間不小于1min，坍落度不宜大于30mm。陽臺、露臺（陽臺、露臺下無房間），C20細(xì)石混凝土加5%防水劑，1%坡向地漏，最薄處30mm厚。②第二遍抹面找平：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹面，盡量不留波紋。㈤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；面層鋪設(shè)不得留施工縫，當(dāng)施