【正文】 班組模板、架工組管道安裝組混凝土班組合同管理員材料試驗員防水專業(yè)隊項目經理項目技術負責人①死亡、重傷、人為機械事故為零；②年輕傷頻率低于 80/00；③無食物中毒；④創(chuàng)文明安全工地各項達標 90%以上。現(xiàn)場施工準備分為以下幾個方面組織安排：（1）三證的辦理和三線的動遷建設單位應負責三證， （即：規(guī)劃許可證、用地證和拆遷許可證）的辦理，為工程的前期征地拆遷及有關工程用地（土地證）的辦理創(chuàng)造條件。（2）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點測量由于該工程地下埋設的原有其他管道不詳，所以要保質、保量地完成任務，必須認真仔細的做好各分項工程施工，在施工前應先做好路段所有座標控制點、高程控制點的交接、監(jiān)控和保護工作，并做好書面技術交接手續(xù)，以此來指導和控制施工的全過程的軸線、標高等的檢測和復核工作，并要特別注意管道、檢查井周圍回填的壓實。（3）臨時設施開工前，在臨時用地內完成項目經理部、施工營地、攪拌場、材料堆放場等生產輔助設施的平面布置及施工和安裝工作，因各工序的先后順序，有些臨時設施在不影響本工序開工日期的情況下，可稍后進行施工和安排使用。施工用電：工程施工臨時用電取自廠內電網(wǎng)，為便于施工，采用設置標準配電箱配電。同時還設置 1 套完整的木工機械（電動圓盤踞、木工刨床等），在鋼筋制作加工和安裝工程中擬設置 1 臺交流電焊機、1 臺閃光對焊機，另外還配置 1 臺電渣壓力豎焊機，每臺豎焊機配置 5 部電渣壓力焊專用夾具。輸配電方式根據(jù)施工現(xiàn)場電器配置特點，較理想的輸配電方式是采用放射式與樹干式相結合的輸配電方式。設 1 個固定配電箱，向移動式用電設備供電，其位置待施工到上部時結合需要再定位。輸配線路設置及走向方案從已設計的用電框架可以看出工地設一條動力架空線路，基礎施工時直接通往建筑物場地，便于場地照明、抽水、送風等，上部施工時直接通往建筑物主要用電設備，長度約400m，均采用鐵橫擔架空出線，檔距小于 25m，弧垂距地大于 ，線間距 150mm，中轉桿設置 8鐵絲纜風繩，纜風繩由 8鐵絲三股擰成。生活照明，生活用電從分配電箱中分別引出。在主要用電箱內都必須安裝漏電保護裝置。所以把工程分程水池基礎開挖和廠房主體施工同步進行以縮短施工周期。該主體結構框架混凝土主要采用泵送商品混凝土。施工內容包括：室內外墻面裝飾抹灰及內外墻涂料、飾面磚貼面、各種形式的門窗制作安裝、玻璃油漆等，該階段施工重點是內外墻裝飾裝修抹灰工程、飾面磚貼面及細部處理的質量控制。第三章 主要項目施工技術及施工方法第 1 節(jié) 施工測量平面定位：本工程根據(jù)施工現(xiàn)場特點，施工設施總平面布置應在放線前應進行圖上作業(yè)，各軸中心進行計算，經審核無誤后，施工現(xiàn)場采用 DJ2 經緯儀復檢，建立井字形主控制軸線網(wǎng)，每條主控軸線應引測到附近相對穩(wěn)定的建、構筑物上或引測出控制線樁，做好標記并做好保護，用以分層投測、較對。層高引測使用經校核過的鋼尺向上引測，引測誤差應逐層校正，以免誤差累計。4，施工應按照牢固、可靠、安全、能長期保存，觀測點的上部必須突出的半球形或有明顯的突出之處與柱身或墻身保持一定距離，保證在點上能垂直置尺和良好的通視條件。（2）基坑開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構，工程樁、擾動基底原狀土，并應符合主體地下室土建施工圖的要求。 標高線往上進行。支模時把柱子的模板卡在鋼筋上。兩端的柱模經效正固定后，掛通線校正中間的柱模，上口高度也要掛通線找平。在橫向側板的底部和中部活動清掃口與混凝土澆灌口，完成兩道工序后釘牢，斷面大于 500 的柱加設 φ12 對拉螺桿。圖 3：施工工藝流程圖（2）梁模板安裝梁模由底模、側模、夾木和斜撐等組成，下面用頂撐（支柱）支撐。側模上口就是梁的高度要掛線調平。在施工前先組織技術人員、工長進行熟悉圖紙。箍筋要橫平豎直，矩形和方形的轉角應放正垂直，端頭應煨成 135 度彎勾。柱筋連接不得在同一截面，應逐根錯開，接頭間距不得小于 50cm。加密區(qū)的長度必須滿足設計要求和規(guī)范要求。梁筋的綁扎：梁的鋼筋應先支完梁的底模后再綁梁的鋼筋?？蚣芰涸谥觾蓚裙拷顟用?，其間距一般是 10cm，加密區(qū)的長度必須符合設計要求和規(guī)范要求。梁底設置雙重筋時，可用 φ25 的短鋼筋隔開。（2）在混凝土施工前現(xiàn)場施工員、技術員、質檢員以及現(xiàn)場監(jiān)理工程師等必須對所澆混凝土構件的鋼筋、模板及支撐進行檢查驗收，并作好隱蔽檢查驗收記錄。（5）澆筑混凝土嚴禁采用前進打法，應采用后退打法，架設道板要鋪設到位。梁、板留垂直施工縫，位置在次梁的 1/3 跨中范圍。（11）澆筑混凝土時，應安排專人護模、護筋以便即使觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)變形移位時，應立即停止?jié)仓⒁谝褲仓幕炷聊Y前修整良好。 重點工序：剪力撐整體加固，墻體連接件抗傾覆。 每根立桿底部應墊上厚度大于 50MM 的木板，木板面積不小于 平方米,且在底部加掃地桿,以避免架子不均勻沉降。外腳手架拆除順序與搭設順序相反，安全網(wǎng)→護身欄→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐等。砂漿必須攪拌均勻、稠度適合，隨攪隨用，攪拌好的砂漿不能放置時間過長，3 小時內用完。并按設計要求進行設置。在拉接筋的兩端必須設置 180 度的彎勾。鋁合金門窗的錨固件固定點采用砼預制塊，砼預制塊的位置：距每個角 18cm 設一塊，中間每塊間距不大于 40cm。上下層的縫隙應錯開 1/2 磚。皮數(shù)桿立于墻體轉角處及交接處，并用水準儀復核皮數(shù)桿高低位置，使皮數(shù)桿上室內地面線與設計室內地面標高相一致。其立面組砌形式只有全順一種，上下皮豎向灰縫相互錯開 100 毫米，磚內手抓孔平行于墻長。⑤多孔磚墻的轉角處應加砌半磚。抹灰工程一般應分遍進行，以使粘結牢固，并能起到找平和保證質量的作用。水泥的品種、強度等級應符合設計要求。石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化的顆粒狀，已凍結風化的石灰膏不得使用。（4）施工準備及基層處理施工準備分為材料準備、機具準備、技術準備等。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內，先上面后下面，先地面后頂墻。③確定花飾和復雜線腳的模型及預制項目。⑥組織班組進行技術交底。再作兩個標準灰餅，拴小線掛好，每隔 — 加以若干標準灰餅；灰餅稍干后可進行底層抹灰，外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等，上面應做流水坡度，下面做滴水線。夏季應避免在日光曝曬下抹灰；用于粉煤灰、加氣混凝土基層的底灰宜采用混合砂漿。然后直接噴、滾、彈涂。（3）墻面涂料工程中所使用的膩子必須由涂料生產企業(yè)配套提供，且膩子的耐水性、耐堿性必須與外墻涂料相當。抹灰分格縫的寬度和深度要均勻一致，不得有錯縫、缺棱、掉角。腳手架離墻面要保持一定距離，以便涂裝操作，并將腳手架的灰塵、垃圾清理干凈。（8）墻面基層必須作分格線處理，分格條要用質硬挺拔的材料制成。（10）墻面涂裝工程局部修補可使用膩子。若不同批次的涂料存在色差時，要倒入大型容器中攪拌均勻，確保涂料無色差。涂料結皮或粗粒要用 120 目濾布過濾除去。每一遍涂裝必須均勻，層與層之間需結合牢固。 第 7 節(jié) 金屬結構工程施工本工程所采用的鋼村除滿足國家材料規(guī)范要求外，地震區(qū)尚應滿足下列要求：（1）鋼材抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應不小于 。（2）檁條及墻梁：打孔處理：除設計圖中特別注明外，打孔尺寸一律為 ф1425mm，并與 M12 鍍鋅螺栓配合使用。鋼結構的運輸、檢驗、堆放：（1）在運輸及操作過程中應采取措施防止構件變形和損壞。鋼結構安裝：（1）柱腳及基礎錨栓安裝：應在混凝土短柱上用墨線及經緯儀將各柱中心線彈出，用水準儀將標高引測到錨栓上。除頭兩榀剛架外，其余榀的檁條、墻梁、隅撐的螺栓均應校準備再行擰緊。結構安裝完成后，應詳細檢查運輸，安裝過程中涂層的擦傷，并補刷油漆，對所有的連接螺栓應逐一檢查，以防漏擰或松動。底漆漆膜總厚度不小于 50um（高強螺栓結合處摩擦面不得涂漆） 。其它：鋼結構使用過程中，應根據(jù)使用情況（如涂料材料使用年限，結構使用環(huán)境條件）定期對結構進行必要維護（如對鋼結構重新進行涂裝，更換損壞構件等） ，以確保使用過程中的結構安全。板材安裝應當遵循：（1）壓型鋼板應自墻面的一端且順風向開始依序鋪設。圖 5：屋面保溫棉搭接示意簡圖（4）先安裝靠山墻邊第一塊板，當?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)雙面膠帶 V 型夾具固定保溫棉于檁條上移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶的準線，這根線和第一塊屋面板將成為引導基準，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。 檁條 定期檢驗 檢 驗 定期檢驗 檢 驗 圖 6：屋面板安裝檢驗圖示（5）該鋼構工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應涂滿密封膏。核查現(xiàn)場內需要保留的原有建筑物和名貴樹木與新建建筑物的位置是否準確；需要拆遷和需要保留的原有地下管線的種類、數(shù)目是否齊全，位置是否準確。如以原有建筑物或構筑物為定位依據(jù)，則必須是四廊（或中心線）規(guī)整的永久性建（構）筑物。（3）建筑物的標高定位情況定位依據(jù)常用的有兩種：一種是根據(jù)附近原有建筑物或道路、廣場的某一指定部位為準，用相對標高定位；另一種是根據(jù)設計部門給定的水準點或導線點的已知標高，用絕對標高定位。 設計標高是否合理的審定，場地的坡度、排水方向和設計標高是否合理，應從是否符合城市規(guī)劃部門對該地區(qū)豎向總體規(guī)劃的要求以及場地排水方向和出口是否合理可進行審定；另外土方是否平衡、工程費用是否合理等亦需進行審定。 標高與室外場地的設計標高是否適應等方面審定。（2）根據(jù)施工流水段的劃分與工程進度安排，明確測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的安排。包括場地面積與工程位置，建筑面積，層數(shù)與高度，平面與立面的特點，結構類型與施工方案要點等。根據(jù)設計總平面圖與施工現(xiàn)場布置總平面圖，確定拆遷次序與范圍，測定應保留的地下管線，地上建（構）筑物與名貴樹木的樹冠及根系范圍，場地平整與暫設工程定位放線。⑤場地控制網(wǎng)的測設。 以下各層施工的放線、抄平等。⑦特殊工程項目的測量工作。要明確各分項工程在測量放線后，應由哪一級驗線和驗線的內容，以明確責任，保證精度，防止錯誤。（1）建筑物的定位放線主要是按照設計定位條件根據(jù)場地平面控制網(wǎng)或主軸線測定，一般在測定建筑物四廊和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外 1~10m 處，測定與建筑物四廊平行的建筑物控制樁（俗稱保險樁） ，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物撂底的依據(jù)。建筑物四廊和各細部軸線測定后，即可根據(jù)基礎圖撒好灰線，在經自檢合格后，提請有關技術部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位正確性的有效措施。（3）基礎放線①軸線控制樁的檢測根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。（4）驗線首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎的定位） ，然后在實量四大角和各軸線的相對位置，以防止整個基礎在基槽內移動錯位。10mm；60m＜L≤90m，允許偏差177。我司為響應招標文件這一要求,保證工程質量達到合格。第 3 節(jié) 質量管理體系質量管理體系的建立（1）公司以項目經理部→工程技術部→施工班組的組織執(zhí)行系統(tǒng)及以總工程師為首的：質量與安全室→項目主任工程師→工程技術部→工地專職質檢員的指導監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質量保證體系來保證，嚴格按照設計圖紙及驗收規(guī)范的規(guī)定進行生產。質量管理體系詳見圖 7。（3）分部分項工程開工前，必須進行書面三級技術交底，應用的新技術、新工藝、新材料的在施工前組織有關人員參觀學習，使之熟悉技術要求、操作要點、材料性質、質量標準。施工中的質量控制（1）在施工過程中，成立各專業(yè)工種隊伍，各施工項目的全面質量管理小組進行以防止質量通病為目標，嚴格按質量驗收規(guī)范要求把好質量檢查工作，對發(fā)現(xiàn)存在的問題，進行因果分析，采取質量控制對策，預先控制質量事故苗頭的發(fā)生，消滅質量通病，從而提高整體質量水平。（4）現(xiàn)場施工混凝土、砂漿，必須嚴格按照配合比計量投料，質檢試驗人員加強計量管理和技術監(jiān)督，并按照規(guī)范做好試塊制作和養(yǎng)護、送檢，同時根據(jù)氣溫變化及結構部位及下一道工序（或項目）施工整理歸檔質量記錄、質量文件編制竣工資料、竣工報告移交工程文件時調整配合比的稠度、骨料級配。（2）鋼筋加工、綁扎安裝、焊接、隱蔽工程的質量控制對鋼筋工程來講，必須嚴格控制焊接、制作、綁扎等重要部位的安裝工作，由專人管理鋼筋施工，會同設計人員及質檢部門，分析存在問題尋找解決辦法，按規(guī)范要求把好質量關，繪制接點鋼筋分布圖，排筋大樣，向每一個作業(yè)人員交底，落實，特別是重要部位的鋼筋綁扎位置、數(shù)量，在鋼筋隱蔽工程中，安排專人護好鋼筋位置，特別是負彎矩筋。材料及成品、半成品構件質量控制（1）進場前材料檢查：訂貨前，提取樣品向駐地監(jiān)理報送擬購材料名稱、規(guī)范、型號、產地、數(shù)量及使