【正文】 成品打包 2預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn) 2統(tǒng)一外觀形狀及標(biāo)識(shí)要求 29八、CI標(biāo)準(zhǔn)化布置方案 32九、質(zhì)量保證措施 40十、安全保證措施 41十一、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工 42 編制依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查報(bào)告；經(jīng)審核批準(zhǔn)的大臨整體規(guī)劃方案；經(jīng)審核批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；貴州省正習(xí)高速公路小型構(gòu)件廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南；《關(guān)于在貴州省高速公路建設(shè)中全面推行小型構(gòu)件集中預(yù)制的通知》；《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制有關(guān)要求的通知》；《關(guān)于印發(fā)貴州省高速公路小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的通知》；二、工程概況 貴州省德江至習(xí)水高速公路正安至習(xí)水段第九合同段項(xiàng)目地處桐梓縣的東部。 為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量，我標(biāo)段對(duì)預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理。計(jì)劃從2017年9月開(kāi)始生產(chǎn)，在2017年2月前將襯砌拱鑲邊石、邊溝蓋板等生產(chǎn)完畢，過(guò)年后增加電纜溝蓋板的模具至600套，并在4個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)完畢，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。 實(shí)施思路策劃、混凝土運(yùn)輸為保證預(yù)制構(gòu)件混凝土的運(yùn)輸，擬采用斜拉料斗+軌道運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行混凝土運(yùn)輸，在下料口設(shè)置一個(gè)平行軌道，1料斗容量為2m3，保證一盤(pán)料的容量，采用遙控控制，接料后將混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)至2料斗（斜拉料斗），并通過(guò)斜拉軌道運(yùn)輸至生產(chǎn)區(qū)彩鋼棚外側(cè)。鹽酸池設(shè)在室外，直徑4m的圓形洗模池，采用磚砌內(nèi)部鑲嵌2mm鐵皮防止腐蝕，中間設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)。圖4：機(jī)械化洗模機(jī)示意圖、冬季蒸汽式養(yǎng)生施工工藝 冬季預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)采用蒸汽式養(yǎng)生施工工藝，預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)設(shè)置蒸汽發(fā)生器3臺(tái)，運(yùn)輸管道均衡安裝在彩鋼棚內(nèi)，待混凝土澆注完畢初凝后，統(tǒng)一采用特制保溫篷布(兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈)對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用木方壓縫，保證密實(shí)不透風(fēng)，利用蒸汽流動(dòng)性灌入保溫篷布內(nèi)，蒸爐設(shè)備確保蒸汽溫度在10℃~20℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。圖6：夏季噴淋養(yǎng)生示意圖、預(yù)制構(gòu)件機(jī)械打包作業(yè) 預(yù)制構(gòu)件打包施工采用機(jī)械化作業(yè)，預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)生完成后，采用打包機(jī)進(jìn)行打包碼垛，預(yù)制塊選用鋁皮進(jìn)行捆綁，鋁皮捆綁整齊密實(shí)，再由叉車(chē)運(yùn)入貨車(chē)倉(cāng)內(nèi)。二維碼上標(biāo)注責(zé)任人可做到所有預(yù)制塊有追溯性，從源頭控制質(zhì)量，并作為工人和管理人員的考核指標(biāo)，促進(jìn)整體質(zhì)量的提高；圖9：二維碼標(biāo)識(shí)示意圖、樣品展示區(qū) 在進(jìn)入成品堆放區(qū)的位置設(shè)置樣品展示區(qū)，樣品展示區(qū)采用實(shí)體樣板展示的形式，現(xiàn)場(chǎng)砌筑電纜溝、排水溝、涵洞，將預(yù)制構(gòu)件按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝展示，如下圖所示：圖10：樣品展示區(qū)示意圖五、預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)施工方案、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)施工流程工藝流程如下： 預(yù)制廠施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃→（臨時(shí)） 征地→測(cè)量放樣→場(chǎng)地填土、平整、碾壓→臨建材料堆放→圍墻、辦公、住宿房屋施工→開(kāi)挖排水溝→場(chǎng)地及便道處理。圖11：小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、測(cè)量放樣 技術(shù)人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地四周邊線，并放樣出各區(qū)域的相對(duì)位置和標(biāo)高，放樣時(shí)應(yīng)盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直，在施工過(guò)程中要勤測(cè)量、勤復(fù)核。、生產(chǎn)區(qū)域建設(shè)生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地全部采用混凝土硬化，上部采用鋼結(jié)構(gòu)雨棚。室內(nèi)施工用水集中引入室外排水溝，再由室外排水溝引入三級(jí)沉淀池內(nèi)，進(jìn)行污水處理。根據(jù)整體生產(chǎn)部署，按照需求量最大的8項(xiàng)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算，如下表所示：序號(hào)類別尺寸cm（長(zhǎng)寬高）數(shù)量（塊）具數(shù)量單塊面積堆放面積總體堆放面積分區(qū)單次堆放面積養(yǎng)生區(qū)規(guī)劃面積（3次）生產(chǎn)時(shí)間1A型電纜槽蓋板70498979433001421895663262B型電纜槽蓋板70498776210047784邊溝蓋板（I型）100491515837200130255766795邊溝蓋板（I型）554915836910038846邊溝蓋板（I型）5099203520040087887襯砌拱鑲邊石503051276820048235706648路基截水溝預(yù)制塊100303525679200100128備注：根據(jù)表中所示，考慮現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，在邊溝蓋板和襯砌拱生產(chǎn)完畢后，另外增加A型電纜溝模具數(shù)量至600，滿足后續(xù)施工需求。共計(jì)2020m2，養(yǎng)生區(qū)總規(guī)劃面積滿足施工需求。夏季噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)采用高空PPR管接入，每間隔6m*6m設(shè)置一個(gè)噴頭，可保證噴淋全方位覆蓋。為保證蒸汽養(yǎng)護(hù)效果，采用帆布覆蓋，防止蒸汽外泄影響?zhàn)B護(hù)效果，減少資料的浪費(fèi)。鋼筋綁扎完成后進(jìn)行打包，并采用叉車(chē)運(yùn)輸至生產(chǎn)區(qū)。通過(guò)計(jì)算，成品堆放區(qū)基本上課滿足成品堆放使用。樣品展示區(qū)規(guī)劃在成品堆放區(qū)一側(cè)，占地面積為300m2，展示區(qū)直接采用實(shí)體安裝樣板作為展示，內(nèi)容涵蓋所有涉及到的大宗預(yù)制構(gòu)件，并配置LED顯示屏、旗臺(tái)，充分展示小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的施工工藝流程和中建企業(yè)文化精神。便道寬度為6m，由大門(mén)口處沿小型預(yù)制構(gòu)件成品堆放區(qū)外側(cè)拉至生產(chǎn)區(qū)內(nèi)與2拌合站，兩側(cè)用標(biāo)線區(qū)分道路邊，便道地面箭頭指引運(yùn)輸車(chē)輛通行。圖20：攪拌站平面布置圖 基礎(chǔ)混凝土澆筑3天后，進(jìn)行水泥罐和攪拌機(jī)的吊裝，同時(shí)施工生活區(qū)的板房建設(shè)進(jìn)場(chǎng)安裝活動(dòng)板房，最后進(jìn)行其他附屬工程。小構(gòu)廠混凝土運(yùn)輸采用門(mén)吊+軌道+料斗的方式進(jìn)行運(yùn)輸。如下圖所示：圖22：混凝土運(yùn)輸示意圖七、小型構(gòu)件預(yù)制施工方案為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制、集中養(yǎng)護(hù)、集中存放，再用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員及技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比投料及規(guī)定的拌和時(shí)間進(jìn)行攪拌（本工程采用單90攪拌站，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)不小于90s），對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)檢測(cè)坍落度及含氣量，確保施工成品真正做到內(nèi)實(shí)外美?；炷涟韬秃笸ㄟ^(guò)門(mén)吊、軌道、料斗運(yùn)輸至生產(chǎn)線上。采用夾具控制混凝土保護(hù)層的厚度，入下圖所示：圖23：鋼筋綁扎示意圖圖24：鋼筋入模示意圖、混凝土振搗振搗全部采用振動(dòng)臺(tái)施工，振動(dòng)臺(tái)布置原則：①振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不小于8mm，鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對(duì)稱，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。在大面積施工之前，應(yīng)首先進(jìn)行震動(dòng)臺(tái)的試運(yùn)行，加工一批試件，通過(guò)調(diào)整不同的振動(dòng)頻率和振動(dòng)時(shí)間，得出最優(yōu)結(jié)果，保證混凝土不泌水，同時(shí)拆模后無(wú)氣泡。夏季采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，冬季采用蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)；混凝土初凝后，用叉車(chē)將試塊帶模運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)區(qū)，預(yù)制塊可重疊兩層，中間采用竹膠板隔開(kāi)，24小時(shí)候后可進(jìn)行拆模。室外養(yǎng)護(hù)期為21天。清洗池按要求設(shè)置2個(gè)，并在相鄰位置設(shè)置2清洗池，2清洗池為方形，*5m。具體場(chǎng)區(qū)布置如下圖所示：圖26：模具清洗區(qū)示意圖1圖27：模具清洗區(qū)示意圖成品打包小構(gòu)養(yǎng)生完成后，采用塑料托盤(pán)進(jìn)行打包碼垛，打包碼垛時(shí)，蓋板數(shù)量宜為7~8塊，路緣平石和中央分隔帶道牙根據(jù)實(shí)際情況確定。打包前對(duì)小構(gòu)成品逐一進(jìn)行表面清理，對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的小構(gòu)成品進(jìn)行報(bào)廢處理，保持打包的小構(gòu)符合外光內(nèi)實(shí)的質(zhì)量要求，檢查合格的小構(gòu)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)應(yīng)注明：小構(gòu)名稱、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、混凝土強(qiáng)度、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人等信息。碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。、統(tǒng)一外觀形狀及標(biāo)識(shí)要求1） 各項(xiàng)目集中預(yù)制路基邊溝蓋板及隧道電纜溝蓋板時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、徽標(biāo)。安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。圖32：場(chǎng)內(nèi)綠化覆蓋（4）建立三級(jí)以上沉淀池。圖37：運(yùn)輸車(chē)道照明設(shè)施 （10）停車(chē)區(qū)規(guī)劃：生活區(qū)外設(shè)停車(chē)區(qū)一處，面積為800m178。、對(duì)硬化好的混凝土及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對(duì)地面進(jìn)行灑水。十、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)在施工過(guò)程中，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： 、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育。、機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。、在施工過(guò)程中若遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工，將施工人員撤離到安全區(qū)域，同時(shí)安排專人對(duì)臨建設(shè)施進(jìn)行加固。、進(jìn)場(chǎng)材料置放在指定場(chǎng)所，不隨意亂堆亂放。、生產(chǎn)、生活區(qū)及施工臨時(shí)工程做好排水及污水處理；系統(tǒng)廢水主要是清洗機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)一沉淀池，所有廢水經(jīng)沉淀后在排放