【正文】 滿足上述要求,如德國西門子公司就 在CIMT39。④高精度導軌,新型導軌摩擦副的研究。④新型砂輪的制造工藝,既要使砂輪具有足夠的容屑空間,也要有更好的凸出性。④安全防護裝置的設計制造技術的研究。②新的冷卻方法及冷卻裝置.磨削液主要用來降低磨削溫度，改善加工表面質量，提高磨削效率，延長砂輪使用壽命。使磨削溫度降低。由于泡沫內的空氣的導熱性比水差，所以多泡沫的磨削液的冷卻性能降低。磨削液能滲入到磨粒與工件表面之間，并黏附在金屬表面上 形成潤滑膜，以減少磨粒與工件表面的摩擦?；瘜W吸附主要是在磨削液中加入極壓添加劑，如含硫等元素的添加劑，這些添加劑與金屬表面發(fā)生化學反應，而形成吸附薄膜，能在高溫下保持潤滑作用（3） 清洗作用。磨削液中加入防銹添加劑，能在金屬表面形成一層保護膜，在一定的時間內保護工件和機床不致生銹。 各類磨削液性能比較項目礦物油極壓油乳化油合成油潤化性優(yōu)優(yōu)良差冷卻性差差良優(yōu)穩(wěn)定性優(yōu)優(yōu)中良清洗性差差中良防銹性優(yōu)優(yōu)中良切削性良優(yōu)中良表面粗糙度值小最小小小防腐性良優(yōu)差良放火性差差良良清泡性良良中差可視性差差中良使用周期較長長短較長后處理費用較小較小一般較大 磨削過程的檢測控制技術 磨削過程的檢測與控制,主要是通過傳感器,分析及信號處理,對磨削過程進行實時監(jiān)控, 例如對砂輪的磨損及破損情況進行監(jiān)測和控制,對工件的尺寸,形狀與位置精度和加工表面 ,檢測與監(jiān)控方法. 有些學者提出,將新型非接觸式傳感器(聲發(fā)射傳感器)安裝在砂輪的基體上,通過信號接 收器接收信號并對其進行分析處理,以控制砂輪所受的力, 未見到更詳細的實驗報道. 國內也開發(fā)了一些非接觸式測量傳感器及磨削過程的在線監(jiān)測,監(jiān)控技術等,但與國外差距 ,進行相關測試技術的研究,研究精度高,可靠性好,實用性 ,加強對磆輪磨損及破損,砂輪修整狀態(tài),工件的加工精度,加 工表面質量等在線監(jiān)控技術進行研究,開展自適應控制及智能控制的研究. 其關鍵技術有①砂輪的磨損及破損的監(jiān)控技術。 無心外圓磨削示意圖 無心磨削主要有無心外圓磨削和無心內圓磨削，無心磨削可以對工件的外圓面，內圓面，內外圓錐面等進行磨削，還能磨削螺紋及其他形面，是一種能夠適應大批量生產的高級磨削方法。工件的同軸度較低。5).在無心磨削過程中，工件中心的位置變化大小取決于工件磨削前的誤差，工藝系統剛性，磨削用量及其他磨削工藝參數（如工件中心高，托板角）。因工件的縱向進給速度等于導輪縱向分速度工件的圓周速度等于導輪的切向的分速度。粗磨時取θ=~4度。在正常情況下，磨削火花主要集中在磨削區(qū)域，當工件進入精磨及光磨區(qū)后，火花應逐漸減少，在出口前，應完全沒有火花。磨削輪的磨料、粒度、硬度、結合劑選擇與一般外圓磨削基本相同。導輪的直徑有機床決定。 導輪傾角θ的選擇 導輪軸線在垂直面內傾斜角度決定工件的縱向進給速度和磨削精度，應根據磨削方式、工序來選擇。θ′和h′值計算方法：　D。+dω/2D。把導輪修整成旋轉雙曲面的步驟如下： 1———金剛鉆偏移刻度板 2———金剛鉆進給刻度盤 3———修整器垂直面內傾斜刻度板 4———修整器水平面回轉刻度板 5———導輪架 6———導輪垂直面傾斜刻度板 7———導輪 8———磨削輪 9———工件①調節(jié)導輪主軸（導輪架）在垂直平面內的傾斜角θ，靠機床操作者一端較高，另一端較低，角度值由刻度板6讀出。⑤將導輪主軸轉速調整到修整轉速300r/mim，啟動導輪進行修整。．托板的形狀及尺寸，其中b）使用得最普遍。內選用，常用20176。以增加托板的剛性。（3）托板厚度～2mm?！?。—7托板與磨削輪距離推薦值 （mm）工件直徑托板與磨削輪距離c5~121~12~25~25~40~40~80~10．托板的材料選擇 托板的材料選擇視工件材料而定，一般用高碳合金鋼、高碳工具鋼、高速鋼或鑲硬質合金。工件長度L1大于100mm，導板長度L=(~1)L1；工件長度L1小于100mm，導板長度L=(~)L1。（1） 導輪沒修圓或者工件過久，以失去正確的幾何形狀，需要修圓導輪，修到無斷續(xù)聲即可。（5） 工件軸向推力過大，即使工件不能均勻轉動時，需要減小導輪傾斜角。且在同一直線上。工件有圓柱度誤差是因為在磨削過程中，工件中心的實際運動軌跡偏離理論運動軌跡直線，工件在水平面內轉動即導輪修整不正確等。 2 導輪修整時中間呈凹下狀態(tài)，切入法磨削時磨削輪修整成中間凸出，導致工件呈細腰形。2 前后導板均低于導輪外圓表面，工件進入磨削區(qū)域時會被導輪將其前端抬起，使工件向磨削輪傾斜進入，當工件退出磨削區(qū)域時，工件后面也會被抬起，使工件兩端磨去較多，呈腰鼓形，應正確調修前后導板，使其不低于導輪外圓表面。 1 磨削輪粒度較差或修整時金剛筆進給太快，更換粒度較小的磨削輪，合理選擇修整進給速度。 1 砂輪的粒度太細或硬度太硬，應更換砂輪，選用適宜的粒度和硬度。正確的調整導輪架，導板和修整器。 1磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或沒有修整好。 3工件中心過高，引起跳動。（4）工件前端表面切去一塊。 （6）工件后部表面有三角形切口或微小痕跡。 無心外圓磨削實例 （一）磨削圓柱體 圖為磨削的活塞銷零件圖。 精磨1176。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習