【正文】 m~2m，圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻；堰外邊坡宜為1：1~1：；堰內(nèi)邊坡宜為1：~1：；坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m。 4)堆碼土袋時，上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。 6)黏土心墻的填土應(yīng)分層夯實。 1)排水井應(yīng)設(shè)置在低洼處；水泵抽水時，排水井水深應(yīng)符合水泵運行要求。 3)排水溝土質(zhì)透水性較強，且排水有可能回滲時，應(yīng)對排水溝采取防滲漏措施。 1)運輸桿件材料時，應(yīng)捆綁牢固。 3)在坡道上運輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。 5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于1m，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下方不得有人。 2)需消解的生石灰應(yīng)堆放于遠(yuǎn)離居民區(qū)、莊稼和易燃物的空曠場地，周圍應(yīng)設(shè)護欄，不得堆在道路上。 4)施工中應(yīng)采取環(huán)保、文明施工措施。 6)需采用塊狀石灰時應(yīng)符合下列要求： 1)作業(yè)中，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 3)攤鋪、拌和石灰、水泥應(yīng)輕拌、輕翻，嚴(yán)禁揚撒。 (4)使用機械拌石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求： (1)施工現(xiàn)場卸料應(yīng)由專人指揮；卸料時，作業(yè)人員應(yīng)位于安全地區(qū)；基層施工中，各種現(xiàn)狀下管線的檢查井(室)應(yīng)隨各結(jié)構(gòu)層相應(yīng)升高或降低，嚴(yán)禁掩埋。(3)機械攤鋪與碾壓基層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求： (2)瀝青桶在跳板上滾動時，應(yīng)由專人指揮；瀝青桶兩端應(yīng)系控制繩，收放兩端控制繩時，應(yīng)慢、同步進行；跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不得過陡。 、粘層油應(yīng)使用專用灑布機作業(yè)。 ，施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機的上風(fēng)向，并宜距噴灑邊緣2m以外。 (1)預(yù)熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋，遇僅一個孔蓋時，必須在其相對方向另開一孔，桶內(nèi)積水，必須排除。 (3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封，不得直接用手堵封。(5)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固；流向瀝青鍋的通道應(yīng)暢通。(7)作業(yè)結(jié)束后，必須熄火。2)火箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品10m以上；與施工用柴油桶距離不得小于5m。(5)機械攤鋪應(yīng)符合下列要求：2)手推車、機動翻斗車運料時，不得遠(yuǎn)扔裝車。 (1)施工場地應(yīng)平整、堅實；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。 (3)使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔就位，安裝螺栓；拆套管時，應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。 (5)成孔后或因故停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護壁措施安全有效，孔口應(yīng)采取防護措施。 (7)鉆機運行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。 (9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應(yīng)減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、孔或擴孔。 （1）鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求： 6）構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。 8）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離符合下表的要求。 2）整捆碼垛高度不宜超過2米。 4）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2米，鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。（4）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。 2）卷揚機操作工必須能看到全部冷拉場地。 4）采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，必須設(shè)限位裝置。 6）作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機，放松后方可處理。 8）卷揚機及其地錨必須安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可進行冷拉作業(yè)。 10）冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境，確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)安全后，方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。 （2）焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；鋼筋焊接前應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認(rèn)合格，并形成文件。 （4）進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀測電壓的波動情況。 2）焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認(rèn)絕緣可靠。 4）焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進行，不得燒傷主筋。 6）焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。 8）接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。10）在潮濕地點焊接時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應(yīng)站在其上。 12）作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。 14）所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。16）作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。（10）帶肋鋼筋套筒擠壓連接應(yīng)符合下列要求：使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。 （4）鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，必須對其采取臨時加固措施。 （6）在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時，必須強制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護；施焊人員宜輪換工作。 （8）高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，在作業(yè)平臺上，鋼筋應(yīng)隨用隨運，分散碼放，且不得在平臺臨邊部位碼放，鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。 （10）在模板內(nèi)焊接鋼筋時，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤，焊接完成，必須待拖盤中的焊冷卻后，方可棄至指定地點。 2）焊接作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋，清除焊渣時應(yīng)戴護目鏡。 4）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 6）焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。 8）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。 ；指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。 (1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。 (3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離符合安全要求。 (5)現(xiàn)場配合吊運混凝土的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。 (7)作業(yè)前機關(guān)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。 ，應(yīng)對纜線加強保護，防止磨損漏電；倉內(nèi)照明必使用12V電壓。 ，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤離危險區(qū)域；排除必須在施工責(zé)人的指揮下進行；排除結(jié)束后必須確認(rèn)安全，方可恢復(fù)施工。 ，底模應(yīng)設(shè)在彈性支承上。 ；構(gòu)件預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實，不積水。 ，下層構(gòu)件混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的30%以上后，方可進行上層構(gòu)件混凝土澆筑，上下層混凝土之間應(yīng)有可靠的隔離措施。 、程序，選擇適宜的機具，并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)施工；砌體施工前應(yīng)對地基進行檢驗，驗收合格，并形成文件后方可砌筑。(1)坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。(3)坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理。(5)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護，保護完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。 (2)斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。 (4)斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿，且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。 (6)施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。 (2)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向水平方向若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障物應(yīng)清理干凈。 ，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。布料桿伸出應(yīng)按順序進行。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定移動速度不超過10km/h。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。 ，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。 、柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護欄桿，不得站在模板上操作。 、雷雨情況下(六級風(fēng)以上)，不得在露天進行高空作業(yè)；氣溫較低(15℃左右)，又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)加強保暖，必要時休息取暖。 (1)管徑小于、等于800mm時，不得采用人工方法掘進。(3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時，應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。 (5)采用密閉式掘進頂管，管口與掘進機、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密，不得漏水。 (7)利用已完成頂進的管段作后背時，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護。 (9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進行觀察量測并記錄，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 (6)安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)接牢固；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強度應(yīng)符合施工設(shè)計要求；后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求，且不得小于50cm。 (8)安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應(yīng)安裝順直，不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定當(dāng)采用20cm (11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓斤頂時，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨的控制裝置。 (2)頂進中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。 (4)頂進開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，并形成文件。(6)開始頂進時，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動，待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進。 (11)掘進過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進、管內(nèi)水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的關(guān)系。 (13）頂進過程中，應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時調(diào)整施工法或采取安全技術(shù)措施。 (15)采用敞開式掘進頂管應(yīng)符合下列要求：(16）頂進過程中出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止頂進，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后方可恢復(fù)頂進：十七、各工種安全技術(shù)交底內(nèi)容禁止利用拉桿、支撐攀登上下。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)順序分段。 刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)，雙手操作。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。 鋼筋、半成品分別按規(guī)格、品種堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。綁扎墻身鋼筋，不得站在骨架上或攀登骨架上下。 展開盤圓鋼筋，要一頭卡牢，防止回彈。 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。 （四）電焊工操作時必須遵守以下操作規(guī)程： 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)和觸電保護器，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替地線。清除焊渣，應(yīng)戴防護眼睛或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。 1必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試，許可后方可施焊。 所有絕緣、檢驗工具或用具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗。 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和電爐等取暖、燒水等。 施工現(xiàn)場照明線必須使用橡膠護套線，各種電線不準(zhǔn)老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。使用前應(yīng)做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐工作。 鋼絲繩表面要保持一層油膜，繩頭卡結(jié)必須牢固，當(dāng)鋼絲繩斷絲過多或繩股松散時應(yīng)更換。 使用過程中，進料斗升起時，斗下不能站人。 保養(yǎng)檢修上料系統(tǒng)時，上料斗升到高處后，應(yīng)鎖緊，要防止下滑傷人。上下溝槽的立梯應(yīng)支穩(wěn)支牢，嚴(yán)禁從撐木或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。 5．工作中不得碰撞支撐，機械作業(yè)時應(yīng)特別注意。米處設(shè)置圍檔，以防材料滑入溝槽內(nèi)。操作時要戴絕緣手套。 1．施工前，必須對溝邊、現(xiàn)場通道進行清理、平整，確保作業(yè)道路暢通。 2．溝槽兩邊要有防護欄或安全網(wǎng)，上下溝槽必須用專用立梯上下，立梯不得缺檔或墊高使用，立梯的上端和下端要有防滑措施。4．工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，不得拋擲物件。 6．起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守超重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。 7．如光線不足或夜間施工時，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。（三）管道接口施工安全技術(shù)要求：并準(zhǔn)確使用個人勞保用品。 3．上下溝槽必須從立梯上下，梯子應(yīng)有防滑措施或有專人扶住。 1．施工前，應(yīng)檢查溝槽、支撐、機具設(shè)備等是否達(dá)到安全技術(shù)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。3．上下溝槽及腳手架，應(yīng)設(shè)立梯或斜道；立梯應(yīng)牢固，不斷層；嚴(yán)禁攀登支撐或吊運機械上下溝槽腳手架。5．現(xiàn)場運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通；槽邊堆材料應(yīng)穩(wěn)固，防止落物傷人。 7．各種砌體高度超過2．跟機修坡清底操作人員應(yīng)距鏟斗保持一定的安全距離。4．上下溝槽必須設(shè)置扶梯，嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。6．挖土?xí)r，嚴(yán)格按施工組織