【正文】 般事故做出處理和記錄。6．質(zhì)量員（1）嚴(yán)格遵照國(guó)家和地區(qū)頒發(fā)的施工規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。確保工程質(zhì)量。深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)反映質(zhì)量動(dòng)態(tài)，找出原因，提出改進(jìn)質(zhì)量的措施，參加質(zhì)量事故的處理。7．材料員（1）按設(shè)計(jì)及施工要求，采購(gòu)供應(yīng)合格的原材料，并負(fù)責(zé)索取材料的合格證，要求證隨貨走。對(duì)超期使用的材料及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)鑒定和提出處理意見(jiàn)。項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)的目的是排除障礙，解決矛盾，保證項(xiàng)目目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，通過(guò)組織協(xié)調(diào)疏通決策渠道，命令傳達(dá)渠道以及信息溝通渠道，避免管理網(wǎng)絡(luò)的梗阻或不暢，提高管理效率和組織運(yùn)行效率，組織協(xié)調(diào)可以避免和化解各利益群體，組織各層次之間，個(gè)體之間的矛盾沖突提高合作效率，增強(qiáng)凝聚力，使于各層次、各部門(mén)、各個(gè)執(zhí)行者之間增進(jìn)了解，互相支持，共同為項(xiàng)目目標(biāo)努力工作，保證項(xiàng)目的目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，組織協(xié)調(diào)工作質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到一個(gè)項(xiàng)目的管理水平和整體素質(zhì)，減少甚至避免各種不必要的內(nèi)耗，既保證了業(yè)主利益，又保證了企業(yè)利益，也保證了社會(huì)發(fā)展的總體要求。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)應(yīng)做好下列工作：1）建立可操作的WBS系統(tǒng)，做到項(xiàng)目各要素活動(dòng)有人操作、有人檢查運(yùn)行情況，防止因?yàn)樨?zé)任不清相互推委。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部與雇主之間的關(guān)系協(xié)調(diào)應(yīng)貫穿于項(xiàng)目管理的全過(guò)程。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)向雇主或其指定代表人提供有關(guān)的計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)資料、報(bào)告等，并按合同規(guī)定督促其按合同規(guī)定的時(shí)間給予批準(zhǔn)與答復(fù)，對(duì)應(yīng)由雇主提供的技術(shù)資料、文件等應(yīng)及時(shí)督辦。（8）項(xiàng)目經(jīng)理部與分包商關(guān)系的協(xié)調(diào)應(yīng)按分包合同執(zhí)行，正確處理技術(shù)關(guān)系、經(jīng)濟(jì)關(guān)系，正確處理項(xiàng)目進(jìn)度控制、項(xiàng)目質(zhì)量控制、項(xiàng)目安全控制、項(xiàng)目成本控制、項(xiàng)目生產(chǎn)要素管理和現(xiàn)場(chǎng)管理中的協(xié)作關(guān)系。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，我單位設(shè)立了一個(gè)協(xié)調(diào)科室，其作用如下：1．協(xié)調(diào)與政府部門(mén)的關(guān)系；2．組織與協(xié)調(diào)監(jiān)理單位、勘察單位和設(shè)計(jì)單位的工作；3．組織與協(xié)調(diào)各施工單位（包括總承包商、專(zhuān)業(yè)承包商和供貨商等）的工作；4．工作中存在的問(wèn)題或爭(zhēng)議的協(xié)調(diào)、處理；根據(jù)建設(shè)方的進(jìn)度要求和本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為了充分利用人力、物理和機(jī)械設(shè)備，結(jié)合本工程的平面布置情況,進(jìn)行施工段劃分：本工程為四階段施工段：小區(qū)給水管網(wǎng)安裝為第一施工段；小區(qū)排水管網(wǎng)安裝為第二施工段；泵房、貯水池修建為第三施工段；自助洗車(chē)站修建和園林綠化景觀建設(shè)為第四階段。3．現(xiàn)場(chǎng)排水布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，施工、生活污水采用DN200鋼筋混凝土管和明溝配合排放，在各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及管道交匯點(diǎn)均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導(dǎo)入臨時(shí)化糞池經(jīng)生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道。 3．線路布置，供電干線沿現(xiàn)場(chǎng)安全路線至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管。（2）生活設(shè)施安排1）根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，將生活區(qū)布置在小區(qū)景觀綠化帶，設(shè)伙食團(tuán)、廁所、庫(kù)房、管理人員宿舍、工人宿舍、辦公室及會(huì)議室。砂、砼攪拌場(chǎng)和各種堆場(chǎng)進(jìn)行砼面層硬化處理，生產(chǎn)污水集中沉淀排至暗溝，排往施工區(qū)域外，生活污水修建簡(jiǎn)易化糞池處理后排放。鉆井施工前，應(yīng)查清鉆井場(chǎng)地及附近地下與地上障礙物的確切位置，以選好井位。當(dāng)井位為充水的淤泥、細(xì)砂、流砂或地層軟硬均勻，容易下沉?xí)r，應(yīng)于安裝鉆機(jī)基礎(chǔ)方木前橫鋪方木、長(zhǎng)衫桿或鐵軌，以防鉆井時(shí)不均勻下沉。根據(jù)破碎巖石的方法不同，機(jī)械鉆孔方法可分為沖擊鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、鍋錐鉆進(jìn)等。護(hù)壁的方法有：泥漿護(hù)壁、水壓護(hù)壁、套管護(hù)壁三種；泥漿護(hù)壁：適用于基巖破碎層及水敏性地層的施工，即為護(hù)壁材料，又為沖洗介質(zhì)；套管護(hù)壁：套管護(hù)壁適用于泥漿、水壓護(hù)壁無(wú)效的松散地層。套管護(hù)壁是用無(wú)縫砂管作套管，下入鑿成的井孔內(nèi)，形成穩(wěn)定的護(hù)壁。此法較簡(jiǎn)便，僅在鉆進(jìn)淺井或較松散巖層時(shí)適用。1．井管安裝前的準(zhǔn)備工作（1）井孔質(zhì)量檢驗(yàn)安裝井管前，必須按照設(shè)計(jì)圖樣和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)井孔進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查井孔的深度、直徑、圓度和垂直度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。泥漿密度可根據(jù)井孔的穩(wěn)定情況和計(jì)劃填入礫石的粒徑而定，~.（5）井管安裝專(zhuān)用工具準(zhǔn)備井管安裝前，除準(zhǔn)備常用設(shè)備安裝的小型工具外，還應(yīng)準(zhǔn)備好井管安裝的專(zhuān)用工具。下管的方法有：井管自重下管法、浮板下管法、托盤(pán)下管法及多級(jí)下管法等四種。用同樣的方法下管。井管下好后，即用鉆桿搗破浮板，注意在搗破浮板之前，尚需向井管內(nèi)注滿(mǎn)泥漿，否則，一旦浮板搗破后，泥漿易上噴傷人，還可能由于泥漿補(bǔ)充不足產(chǎn)生井壁坍塌事故。將鉆桿下端特制反扣接箍相連，慢慢降下鉆桿，井管隨之降入井孔，當(dāng)井管的上口下至井口處時(shí)，停止下降鉆桿，吊上第二節(jié)井管，用灰砂瀝青連接。井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜或下管深度過(guò)大時(shí)，宜采用多級(jí)下管法。礫石的粒徑通常為含水層顆粒有效直徑的8~10倍，可根據(jù)下表。對(duì)于較深的井，應(yīng)從井管外返水填礫或抽水填礫，填礫宜連續(xù)、均勻、且不宜中途停泵，同時(shí)還應(yīng)隨時(shí)向井管與井壁間補(bǔ)充清水或稀泥漿。視為合格。將5%的食鹽水倒入止水套管與井壁間空隙內(nèi)，2h后在測(cè)地下水電阻率，兩者相差不大時(shí)，視為合格。洗井必須在下管、填礫、封井后立即進(jìn)行，否則將會(huì)導(dǎo)致井孔壁泥皮固結(jié)，造成洗井困難。清洗時(shí)，先從第一含水層開(kāi)始清洗，清洗后再轉(zhuǎn)洗第二含水層。壓縮空氣洗井采用空壓機(jī)作動(dòng)力，接入風(fēng)管，在井管中沖洗。這種方法洗井時(shí)間較長(zhǎng)。含水層巖性成分穩(wěn)定水位延續(xù)時(shí)間/h第一次抽降第二次抽降第三次抽降裂縫巖層724824中、細(xì)、粉砂層244864粗砂、礫石層243648卵石層362412管井交驗(yàn)時(shí)應(yīng)提交的資料包括：管井柱狀圖、顆粒分析資料、抽水試驗(yàn)資料、水質(zhì)分析資料及施工說(shuō)明等。%；4．井內(nèi)沉淀物的高度不得大于井深的5%；5．井身直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑20mm，井深偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)深度的177。井管資料井管允許偏差過(guò)濾器允許偏差垂直度/（mm/m）內(nèi)外長(zhǎng)/（%）厚度 /mm 孔隙率/（%）纏絲間距/（%）上下位置/mm網(wǎng)與管的間隙/mm無(wú)縫鋼管163。10163。2190。3163。5163。測(cè)量時(shí)遵守《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL1761996）、《泵站施工規(guī)范》（SL2341999）及《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500261993）的測(cè)量章節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。測(cè)量軸線的布設(shè)安全可靠，便于測(cè)放；同時(shí)在施工中做好保護(hù)、設(shè)置易識(shí)別標(biāo)志，差。施工時(shí)，經(jīng)常對(duì)使用儀器進(jìn)行校核。自檢無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤后進(jìn)行土方開(kāi)挖。斷面圖上繪出建筑物位置，計(jì)算出挖填面積和方量。3．觀察設(shè)備的測(cè)量施工期的沉陷觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置在混凝土澆筑塊體的邊角，施工過(guò)程中嚴(yán)格定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好記錄，特別是每次加載前、后。在放樣的開(kāi)挖區(qū)內(nèi)，清除所有的樹(shù)木、樹(shù)樁、樹(shù)根、雜草垃圾、表層土含有植物根須和有機(jī)質(zhì)的土壤分別運(yùn)到指定的地點(diǎn)堆放與開(kāi)挖的深層土分別開(kāi)，以便回填利用。（3）土方開(kāi)挖和基坑土方開(kāi)挖預(yù)留邊坡為1:3，開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開(kāi)挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，確保開(kāi)挖質(zhì)量。（4）基槽開(kāi)挖結(jié)束，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆筑砼墊層，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動(dòng)，負(fù)溫下施工，基槽開(kāi)挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。水泥質(zhì)量執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175－1999）》。（4）粗骨料：粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形及級(jí)配良好的碎石或卵石。當(dāng)最大料徑為40mm時(shí)，分成5~20mm和20~40mm兩級(jí)。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。應(yīng)在砼澆筑開(kāi)始的14天提前提交監(jiān)理人審批。模板采用地垅木固定，基礎(chǔ)厚度小于60cm的采用上下兩道橫圍囹，基礎(chǔ)厚度大于60cm的采用上中下三道橫圍囹，圍囹采用100mm100mm的方木條，支撐于地垅木上，支撐采用斷面50mm100mm的方木條，間距按1m~，支撐角度按小于45176。模板安裝前，要認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)面清理和接觸縫處理，施工原則上以先立內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外模，結(jié)構(gòu)尺寸較大處，亦可同時(shí)安裝內(nèi)外模板。均符合要求后，按照?qǐng)D紙要求和施工工藝要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序施工。懸臂梁、板 跨度163。8m 100%4．鋼筋工程本工程鋼筋制作與安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理通知進(jìn)行施工，并遵照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，其鋼筋施工流程為：鋼筋在加工廠內(nèi)配料、加工（調(diào)直、切斷、彎曲、焊接）、編號(hào)堆放，按照施工計(jì)劃和要求通過(guò)車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，人工安裝（綁扎、焊接）固定成型。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷。通常，某一單項(xiàng)工程部位鋼筋圖紙有數(shù)張，相互關(guān)聯(lián)。（3）鋼筋安裝 鋼筋安裝時(shí)，為了保證鋼筋安裝的部位正確，不至偏離規(guī)格邊線，必須預(yù)先測(cè)量放樣。并準(zhǔn)備必要數(shù)量的鐵絲和水泥砂漿保護(hù)層墊塊，以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架等。撐腳鋼筋多用圓鋼或型鋼。上部結(jié)構(gòu)的插筋位置一定要固定牢靠，且長(zhǎng)度宜小于4m,以免造成軸線偏移。注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。在混凝土灌筑期間，要保證水、電、照明不中斷，因特殊情況中斷時(shí)，立即啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)供電，并切斷一些不必要連續(xù)作業(yè)的供電，謹(jǐn)防供電不足。（2）澆筑方案基礎(chǔ)砼：基礎(chǔ)砼體積大，整體性要求高，混凝土必須連續(xù)灌筑，采取分條分段分層澆灌、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層之間混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。梁、板、柱砼：梁、板、柱砼澆筑以垂直于長(zhǎng)方向進(jìn)行全斷面同時(shí)推進(jìn)，每層先澆筑柱，柱砼澆筑每層層厚控制在30cm以?xún)?nèi)，至梁底高程，柱砼熟料落差超過(guò)2m的部位，采用溜筒下料，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30秒，應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 （3）檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，逐孔分驗(yàn)埋件。（5）吊裝門(mén)槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，防止變形，以放好的埋件，安裝位置線進(jìn)行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互校核確保精度，為確保安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方法，控制埋件安裝時(shí)焊接變形。主要是箱號(hào)、箱數(shù)，設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格，設(shè)備有無(wú)缺件、損壞和銹蝕等情況；3）基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高的驗(yàn)收與放線；4）墊鐵的準(zhǔn)備和安置，地腳螺栓的檢查處理等。（3）水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)1）試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作a．清除泵內(nèi)一切不需要的東西；b．檢查機(jī)組及輔助設(shè)備是否正常工作；c．電氣設(shè)備已安裝并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、調(diào)試，符合運(yùn)行要求；d．電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；e．檢查閥門(mén)是否靈活可靠；f．檢查接地線是否良好；2）試運(yùn)轉(zhuǎn)在一切準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)主泵機(jī)組，在運(yùn)行過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、聲音正常。按運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，檢查的各部位均要有詳細(xì)記載。承包人提交電氣設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃、電氣設(shè)備的安裝措施計(jì)劃、完工驗(yàn)收資料。檢查其包裝及密封是否良好，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件、合格證等是否齊全。（3）電氣管道、接地網(wǎng)電氣管道、接地及預(yù)埋件包括泵站等構(gòu)筑物。埋設(shè)位置符合圖紙及纜、照明電纜的穿線管、各種設(shè)備基礎(chǔ)鐵件、接地線等進(jìn)行埋設(shè)。將接地體打入地中時(shí)，加保護(hù)帽，打入后露出溝底100～150毫米。配管超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒：30m無(wú)彎曲，20m一個(gè)彎；15m 二個(gè)彎；8m三個(gè)彎。當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，線色要嚴(yán)格區(qū)分。2）箱體安裝箱體要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護(hù)的場(chǎng)所。配電箱安裝垂直偏差不大于3mm，操作手柄距側(cè)墻面不小于20mm。埋入鐵件鍍鋅或涂油防腐。配電箱(板)上標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。敷設(shè)電纜時(shí)從盤(pán)的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有過(guò)度的彎曲。電纜敷設(shè)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，通過(guò)道路及轉(zhuǎn)彎處，有專(zhuān)人看管。高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)與附件廠家的說(shuō)明書(shū)規(guī)定相符。剝切電纜時(shí)不傷及電纜絕緣。電力電纜終端頭制作完成后對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量電纜的泄漏電流。在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不安裝燈具。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。插座安裝：，同一場(chǎng)所安裝的插座高度盡量一致。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。3．安裝工程隨土建施工進(jìn)度進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，不能遺漏，嚴(yán)禁事后開(kāi)槽打洞，安裝管道、燈具、泵等待粗裝修后完成后進(jìn)行。 給水工程工藝流程：溝槽開(kāi)挖溝槽驗(yàn)收基礎(chǔ)鋪設(shè)基礎(chǔ)驗(yàn)收水壓試驗(yàn)管道驗(yàn)收管道鋪設(shè)官道沖洗、消毒土方回填驗(yàn)收1．管工根據(jù)地下管道設(shè)計(jì)平面圖，了解管線走向、坡度、高程坐標(biāo)等有關(guān)測(cè)量方面的數(shù)據(jù)，測(cè)量人員密切配合，共同完成測(cè)量放線工作。 管件驗(yàn)收 本工程采用硬聚氯乙烯管（UPVC），各種承插管件的進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，要求規(guī)格齊全，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀內(nèi)、外壁光滑、平整，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等現(xiàn)象。4．管道敷設(shè)時(shí)，在丁字管、彎管、管堵等管件處，應(yīng)視情況而定設(shè)立支墩。（4）施工按硬聚氯乙烯管施工規(guī)范進(jìn)行。2．管道支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求合理充足，并保證其有足夠的強(qiáng)度。5．井蓋與井筒應(yīng)吻合，允許偏差應(yīng)為177。2．檢驗(yàn)閥門(mén)時(shí)，往閥門(mén)內(nèi)充水，應(yīng)將閥門(mén)內(nèi)的空氣排凈后再升壓，閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力。3．管道進(jìn)行強(qiáng)度試壓，升壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 管道清洗消毒1．給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門(mén)對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒。以流速不小于1m/s的沖洗水沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水相同為