【正文】 的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后，將首層建筑軸線(xiàn)彈在地梁面砼上，做為首層施工的依據(jù)。在每層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位留置150150孔洞，以便激光通過(guò)。⑶在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。⑵裝飾階段，按一個(gè)月1次。基坑邊形式為1：1放坡，基底以上預(yù)留約20cm土方利用人工進(jìn)行鏟土。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，不得漏夯。⑤在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容重r≥，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1—2遍，測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。鋼筋工程5．1工程概述及質(zhì)量控制⑴質(zhì)量控制：對(duì)于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過(guò)程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：①鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求?？拐鹨螅汗拷畹膹濄^的角度和長(zhǎng)度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計(jì)要求。劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線(xiàn)，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不大于50%。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置圓周上，箍筋與豎向筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)呈八字形綁扎牢。5．6鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；⑵檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；⑶檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；⑷鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；⑸鋼筋綁扎質(zhì)量控制如下表：項(xiàng)目允許偏差鋼筋排距25鋼筋彎起點(diǎn)位置20受力鋼筋保護(hù)層板20梁、柱177。方柱18厚木夾板，50100方木，用φ14的穿墻對(duì)拉螺栓加固。⑵砼的運(yùn)輸：擬采用一臺(tái)37~42米汽車(chē)泵和砼運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行砼供應(yīng)。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)風(fēng)雨天氣。②所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。⑷澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。②每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。⑶當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：①在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。三、 主體結(jié)構(gòu)工程施工施工工藝流程：根據(jù)本工程的實(shí)際情況確定施工工藝如下：放線(xiàn)→綁扎柱、墻鋼筋→支柱墻模、搭滿(mǎn)堂架→澆筑柱砼→澆筑墻體砼→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)模、板底?！壈邃摻睢鷿擦喊寮爸^砼→轉(zhuǎn)入下個(gè)施工段。 模板工程3．1梁柱模板支撐體系，梁、柱加固體系同模板施工相同，不同的是梁柱尺寸有變化。樓梯底模采用木夾板配合木龍骨，碗扣架或鋼管腳手架作支撐，踏步板的底板用對(duì)拉螺栓固定，防止踏步變形。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)模板支撐聯(lián)系較復(fù)雜，必須按方案要求進(jìn)行確保模板施工質(zhì)量及安全。模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料3．7模板工程質(zhì)量控制程序圖整平鋼模板，清理模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂刷隔離層準(zhǔn)備工作與鋼筋工序交接技術(shù)人員書(shū)面交底檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底操作人員參加交底底部標(biāo)高中心線(xiàn)，端面尺寸放線(xiàn)和鋼筋砼工工序交接檢查中間抽查自檢支 模澆搗砼時(shí)留人看模（巡檢）梁、板和柱抽檢質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)不合格的處理自檢記錄注意保護(hù)棱角拆模質(zhì)量評(píng)定記錄資料匯總清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工施工日記混凝土工程4．1主體結(jié)構(gòu)施工:為了加快施工進(jìn)度，對(duì)二個(gè)塔樓的兩個(gè)施工段分別進(jìn)行流水施工，并使塔樓保持同步向上施工。4. 5后澆帶做法：本工程二層樓面設(shè)計(jì)了施工后澆帶，具體要求如下：⑴樓板內(nèi)側(cè)、板鋼筋不斷，用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆灌。砌體工程材料及主要機(jī)具：磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)單。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。2%，砂、灰膏控制在177。盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。洞口應(yīng)比門(mén)窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。門(mén)框的居中位置應(yīng)保持一致。鉸鏈頁(yè)槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)。⑶墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的位置；⑷防腐處理：門(mén)窗兩側(cè)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。五、 樓地面工程本工程樓地面工程設(shè)計(jì)主要為混凝土地面、砂漿地面。1．2工藝流程⑴工藝流程如下：找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥→澆筑素混凝土→抹面層、收光→養(yǎng)護(hù)→切縫⑵操作要點(diǎn)①找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。橫豎拉線(xiàn)，用與素混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。⑨養(yǎng)護(hù)：面層壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期禁止進(jìn)入）。面層水泥砂漿的配合比宜不低于1:2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)），須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團(tuán)并稍見(jiàn)冒漿為宜。⑵做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線(xiàn)再將面層上皮的水平鋪助基準(zhǔn)線(xiàn)彈出，即可做標(biāo)筋。2．3施工操作：⑴先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤(rùn)。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時(shí)，先用壓光機(jī)再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實(shí)、壓光。澆水應(yīng)適時(shí)，一般在夏天是24h后澆水養(yǎng)護(hù)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。⑶抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。同時(shí)防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。⑷保溫層鋪設(shè)：保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度不得大于150mm，壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車(chē)行走和堆積重物。④水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。作業(yè)條件：，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。：⑴卷材表面涂膠：將卷材鋪展在平均獎(jiǎng)的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX404 膠涂均勻。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑷排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后；應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。詳見(jiàn)圖：⑺卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接寬度：滿(mǎn)粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100mm。內(nèi)裝飾及安裝工程采用簡(jiǎn)易腳手架或自制鋼筋馬凳，采用簡(jiǎn)易腳手架，立桿間距1500，水平桿間距1800，上鋪腳手板進(jìn)行施工，采用自制鋼筋馬凳或?qū)Ｓ靡苿?dòng)式腳手架平臺(tái)。⑵主要程序：施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)→預(yù)留、預(yù)埋→管道預(yù)制、管道放線(xiàn)→支、吊架制安→管道安裝→閥門(mén)及衛(wèi)生器具安裝→管道系統(tǒng)組件安裝→消防供水設(shè)施安裝→管道試壓及排水管道灌水、通球試驗(yàn)→水沖洗、消毒→防腐→保溫→消防水系統(tǒng)調(diào)試⑴施工準(zhǔn)備施工前，首先組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及確定主要施工方法，并對(duì)圖紙不清楚、不明白的地方提出進(jìn)行圖紙會(huì)審；根據(jù)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工難點(diǎn)編制專(zhuān)題作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)工人作好施工及安全技術(shù)交底，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備機(jī)械設(shè)備及計(jì)量器具。鍍鋅管的鍍鋅層無(wú)破損。⑸預(yù)留、預(yù)埋本工程預(yù)留預(yù)埋工作主要為衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生器具給排水支管穿樓板時(shí)預(yù)留孔洞和管道穿墻、穿樓板時(shí)預(yù)埋鋼套管。③在土建施工過(guò)程中，派專(zhuān)門(mén)管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。②預(yù)制前先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線(xiàn)，確定可行的具體預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類(lèi)存放，運(yùn)輸和安裝中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。水平管道安裝時(shí)，在轉(zhuǎn)折及受力處易變形部位需加設(shè)支架。U 型管卡在管道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺(tái)虎鉗上，用螺絲板套好絲扣，最后煨成U型。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用斜三通和斜四通，立管與排出管端部采用兩個(gè)45176。安裝蝶閥、止回閥等法蘭閥門(mén)時(shí)，保證兩法蘭端面同心，擰螺栓采用十字交叉進(jìn)行。衛(wèi)生器具交工前做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)。④衛(wèi)生器具排水管道安裝衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差和最小坡度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。試壓時(shí)須有安全措施，維修時(shí)不得帶壓進(jìn)行。③通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。③暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準(zhǔn)進(jìn)行確定。引下線(xiàn)利用柱內(nèi)二根大于16mm2主筋，引下線(xiàn)間距≤18m。焊接處焊縫飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。⑤設(shè)備間、變配電室內(nèi)的接地干線(xiàn)應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線(xiàn)連接。④支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，固定膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，做到牢固、可靠，高度偏差不超過(guò)1mm。⑹支架制作若供應(yīng)商未提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行支架制作。⑺支架安裝①支架和吊架安裝時(shí)必須拉線(xiàn)或吊線(xiàn)錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。③按母線(xiàn)排列圖，從起始端開(kāi)始向前安裝。③導(dǎo)線(xiàn)剝削處不能傷及線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)壓頭要牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不能盤(pán)圈壓接，需加裝壓線(xiàn)端子（有壓線(xiàn)孔者除外）。⑽線(xiàn)槽、橋架安裝 ①支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及線(xiàn)槽、橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。②穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。插座接線(xiàn)：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線(xiàn)、右邊孔接相線(xiàn)、上面的孔接地線(xiàn)，即左“零”右“相”上“地”。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線(xiàn)、十字線(xiàn)定位。⑤通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。派專(zhuān)人負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。、漠視或故意破壞工地成品的單位和個(gè)人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。⑷各專(zhuān)業(yè)承包商主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護(hù)。、交叉施工管理制度同、交接制度、考核制度、獎(jiǎng)罰責(zé)任制度。所有成品按指定位置堆放，便于運(yùn)輸。②加工成型的鋼筋在存放和吊運(yùn)過(guò)程中，選擇合理的擱墊點(diǎn)或吊點(diǎn)，以防發(fā)生較大變形。④現(xiàn)澆板面鋼筋綁扎完后，運(yùn)輸車(chē)及澆砼接泵管設(shè)置腳手板擱置于底模板上，不得踩壓鋼筋。③安裝預(yù)留、預(yù)埋在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得隨意在模板上開(kāi)孔穿管。②砼終凝前及前期批分類(lèi)進(jìn)材料，分散均勻，盡量輕放。⑵墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。⑶樓面不允許放帶棱角的材料及易污染的油、酸、漆類(lèi)物品。⑶不得在裝飾成品上涂寫(xiě)、敲擊、劃痕。⑶門(mén)窗框邊縫砂漿塞縫時(shí)嚴(yán)禁過(guò)塞，采用十字形內(nèi)支撐木桿，防止邊框鼓脹變形。 工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量保證體系全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量的控制措施開(kāi)始QC小組活動(dòng) 各施工要素 的質(zhì)量控制階段性質(zhì)量 控制措施施工質(zhì)量管理體系成品保護(hù)事后控制事中控制事前控制施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組成事前控制事后控制事中控制編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程回訪(fǎng)維修服務(wù)工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格， 為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定各分部工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以保證工程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理施工生產(chǎn)施工工長(zhǎng)各施工班組項(xiàng)目土建、安裝副經(jīng)理材料供應(yīng)采購(gòu)員各種材料質(zhì)量檢查部門(mén)質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行全面檢查監(jiān)督施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表⑵質(zhì)量管理職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行