【正文】 6,歡迎交流 C D 4) 壁板卷制后，應立放在平臺上用樣板檢查，垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于 2 mm 樣板檢查，水平方向上用弧形樣板檢查 ,其間隙大于 4 mm。 盤梯分段制作程序 1) 盤梯分段制作先按圖紙尺寸將盤梯側(cè)板下好料，然后在側(cè)板內(nèi)表面將每塊踏步板位置劃好線。 3) 下料時要求兩對角線之差的絕對值不大于 5mm，并逐一編號標記，作好原始記錄。 7) 中心頂板制作時直徑比圖紙尺寸放大 100mm。 焊接 H型鋼預制 1) 按拱頂半徑進行放樣、下料。 3） 焊接完成后檢查成型情況，對變形的地方用火焰加熱進行矯正。 ③ 儲罐組裝過 程中遇到風大的情況時應采取防風措施。資178。弧線應用樣板劃出（樣板弧長 2 m）。每臺罐留有兩塊活動板到最后按實際尺寸下料。罐底收縮縫應在底圈壁板和罐底板之間的角縫施焊完后才能進行。 頂圈壁板安裝 1) 考慮焊接收縮量和罐底的坡度，罐壁板的放線內(nèi)半徑 R 應比設計值大 10mm。 8加鋼板δ 8 制作 ,高度為 400mm。 50的限位檔板。資178。先找正一塊確保其垂直度，水平度滿足要求后以此板作基準調(diào)整其他板。 ② 罐壁上口水平度檢查：每塊板中間處，用水準儀檢測，相鄰兩板的不平度不應大于 2 mm，任意兩點的最大不平度不應大于 6 mm。焊前在每條焊縫內(nèi)側(cè)分別焊上三塊圓弧型的抗變形板（板厚為 δ 14），并調(diào)整好圓弧度。 19mm。 ④ 上口水平度檢查，每塊板用水準儀測量板中間，不平度不應大于 6 mm。技178。 :978695056,歡迎交流 ＞ 8 ≤ 且 ≤ 2mm 9)焊縫外觀檢查 a).焊縫的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋，氣孔，夾渣和弧坑等缺陷。 d). 焊縫寬度，應按坡口寬度兩側(cè)各增加 1~2mm 確定。環(huán)縫焊接時焊工對稱均布，沿同一方向分段退焊。 頂板的安裝 1) 頂板的安裝采用中心臨時支撐圈和中間臨時支撐圈，瓜皮頂板鋪在臨時支撐圈上，頂板焊接完后再拆除臨時支撐圈。 4。嚴格按圖紙要求不得超量焊接。資178。 2) 設置限位擋板 當壁板由搭接狀態(tài)過渡到對接狀態(tài)時，為防止被提升壁板外彈或整體位移，需在非提升壁板的上端外側(cè)設置限位擋板，每隔 ~1mm 設置一塊，擋板規(guī)格選用 70179。吊裝所用的吊耳用板厚為 18mm 的鋼板，沿罐壁周圍 6個點均布（小于 1000m3罐用 4個點），吊耳焊接在包邊角鋼上。 7）探傷。探傷的 25%應位于丁字焊縫處，且每臺罐不少于 2處。 C) 底圈壁板當厚度小于或等于 10mm 時，應從每條縱向焊縫中任意取 300mm 進行射線探傷；當板厚大于 10mm 小于或等與 25mm 時，應從每條縱向焊縫中取 2個 300mm 進行射線探傷，其中一個應靠近底板。 罐底與罐壁 T字縫及收縮縫的焊接 1）底圈壁板縱縫焊 接完后焊接底板與壁板連接的角焊縫（ T 字縫），由數(shù)對焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進行分段焊接，初層焊道采用分段退焊或跳焊。技178。 :978695056,歡迎交流 4） 底圈壁板與邊緣板的 T型接頭罐內(nèi)角焊縫，應平滑過度，咬邊應打磨圓滑。 油罐附件的安裝 1) 成品到貨的附件和需現(xiàn)場制作的附件材料均要有符合設計要求的合格證。 5) 加強板上的焊縫應通過信號孔用 100~200Kpa 的空氣作嚴密性檢查。 2) 所有與試驗有關的焊縫均不得涂刷油漆。 6) 在罐基礎圓周設置沉降測點的工作已完成。 2）儲罐充水應先充 一只，施壓合格后再以此罐為儲水罐 倒到其它達到充水條件的罐內(nèi)。試水期應作好觀測記錄。 178。料178。 4) 正壓和負壓試驗嚴格按設計要求進行，嚴禁超壓試驗。 4．質(zhì)量、 HSE 保證措施 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)和質(zhì)量目標 按 ISO9002 質(zhì)量標準，建立以項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達到國家優(yōu)良工程。 儲罐充水沉降量，要設立沉降觀測小組，密切注意不均勻沉降量，以免由于充水速度過快而造成儲罐傾斜。 底板排板根據(jù)設計圖紙確定焊接收縮量，排板直徑放大 ~%。 拱頂安裝搭設的臨時中心圈高度一定要計算好，技術(shù)員要嚴格把關。技178。 :978695056,歡迎交流 進行全員 HSE 入場培訓教育，牢固樹立安全第一的思想。 在鋪設底板、安裝壁板和頂板時使用合格的吊裝索具及卡具并設置拖拉繩防止受風力影響產(chǎn)生吊物擺動。 施工用配電箱 設置防雨帽 、 保證用電安全 電焊機、氬弧焊機等設置 防雨棚或用篷布鋪蓋保護 。 進入廠區(qū)施工不得隨意走動，要遵守廠方的安全管理規(guī)定。 5. 勞動力計劃 項目經(jīng)理 1 個 鉚工 10 個 技術(shù)員 1 個 焊工 20 個 材料員 1 個 火焊工 10 個 質(zhì)量員 1 個 探傷工 2 個 安全員 1 個 起重工 2 個 測量工 1 個 鉗工 2 個 司機 1 個 輔助工 20 個 電工 2 個 6．施工設備及主要施工手段用料 施工設備 序號 機具名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 1 汽車吊 25t 根據(jù)實際情況租賃 2 汽車吊 50t 根據(jù)實際情況租賃 3 卡 車 10t 1 4 客貨兩用車 1 5 手動葫蘆 10t 20 178。料178。 4 m 80 立 柱 3 碳素無縫鋼管 φ 89179。 5 m 50 臨設、胎具 10 槽 鋼 [22 m 100 漲 圈 11 槽 鋼 [12 m 100 中心傘架、胎具 12 六 角 鋼 24mm m 30 撬 棍 13 鋼 絲 繩 φ 16 m 200 立柱平衡 14 鋼跳 板 3000179。術(shù)178。 2保存記錄。在吊車作業(yè)過程中吊車周圍需圍好警示帶并懸掛“未經(jīng)許可，嚴禁入內(nèi) ” 的標識。工作時戴好合適的手套，手和手指不要靠近吊索或放在鋼板下，防止夾傷。 焊工焊接作業(yè)時必須佩帶防砸安全鞋、護目鏡、手套和面罩等個人防護用品。資178。 保持氣閥和調(diào)節(jié)閥無油資。 電光性眼炎、飛濺火花灼傷 焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近焊接點 5 壁板安裝焊接 擠斷 /壓碎手 板夾要夾在合適的點上，并綁好拖拉繩。 電光性眼炎、飛濺火花灼傷 焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近焊接點 6 頂板安裝焊接 電光性眼炎、飛濺火花灼傷 焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近焊接點 擠斷 /壓碎手 板夾要系在合適的點上，并綁好拖拉繩。 178。料178。術(shù)178。入場前須進行安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)時按規(guī)定穿好防護用品。 高處作業(yè)時 2米以上必須系好安全帶拋接或從高處向下拋擲工具、材料等物品。使 用時不得放在架空線路、生產(chǎn)設備、工藝管道的垂直下方，以及油污和有火花濺落的地方。 一切用電設備、工具、照明都必須實行保護接零。 1參加施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況，熟悉工作內(nèi)容，施工秩序，檢查要求等，并嚴格按施工技術(shù)方案要求進行施工。技178。 :978695056,歡迎交流 ****公司 15 萬噸 /年煤焦油項目 21 臺槽罐 設備制作安裝工程 開 工 報 告 編制：馬建偉 ****安裝有限公司 年 月 178。料178。技178。 :978695056,歡迎交流 工程概況 工程名稱： **公司 15 萬噸 /年煤焦油項目 21臺槽罐設備制作安裝工程 一、 工程地點： **焦化廠區(qū) 二、 承包方式：包工不包料 三、 主要工作內(nèi)容： 21 臺套槽罐設備制作安裝工程。技178。 :978695056,歡迎交流 開工報告 ****公司 煤焦油 項目部 ： 我方承接的 **公司 15 萬噸 /年煤焦油項目 21 臺槽罐設備制作安裝 工程，已完成了以下各項工作，具備了開工條件， 特此申請施工，請核查并簽發(fā)開工令。 （ 4）施工現(xiàn)場道路、水電、通訊等已達到開工條件。資178。術(shù)178。 施焊前，必須使焊工明確了解質(zhì)量要求及焊接措施。 多層焊接時，各層引弧點和熄弧點均應錯開。 表面加強高度宜為 2mm，且不大于 5mm。資178。不留鈍邊； ② 每座罐預留二塊邊緣板只加工一端坡口，另一端暫不加工坡口作調(diào)節(jié)尺寸誤差用。術(shù)178。 2) 壁板制作坡口角度 及鈍邊應符合圖紙中的要求。 2 177。 7) 制作合格后的壁板應放在弧形胎具 項目專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人： 178。料178。技178。 :978695056,歡迎交流 儲罐組裝 工序質(zhì)量控制表 工程名稱： 單位工程名稱： 工號： 編號： QB/HT/J/RQ— 002 共 頁 第 5 頁 位 號 名 稱 規(guī) 格 材 質(zhì) 工作介質(zhì) 設計壓力 MPa 設計溫度 ℃ 執(zhí)行標準 檢 查 項 目 等級 簽名 /日期 施工單位 承包單位 建設 /監(jiān)理單位 焊接工藝及焊工資格認定 B 基礎復查 C 幾何尺寸檢查 CR 開孔方位檢查 C 焊縫外觀檢查 C 無損檢測 BR 梯子、平臺、欄桿、附件檢查 C 封閉前檢查 A 安全閥、呼吸閥檢查 B 罐底嚴密性試驗 A 罐體強度試驗 A 罐體嚴密性試驗 A 單盤板、內(nèi)浮盤板嚴密性試驗 A 船艙嚴密性試驗 A 焊縫試漏檢查 A 穩(wěn)定性試驗 A 升降試驗 A 基礎沉降觀測 AR 幾何尺寸檢查記錄 (mm) 檢查部位 允差 偏差 罐體高度 罐底底圈水平半徑 罐壁垂直度 罐壁內(nèi)表面局部凹凸度 單頂浮盤板局部凹凸度 內(nèi)浮頂內(nèi)浮盤板局部凹凸度 拱頂局部凹凸度 備注： 178。料178。資178。術(shù)178。技178。 :978695056,歡迎交流 儲罐 基礎 沉降觀測記錄 工程名稱： 單位工程名稱： 工號： 編號： QB/HT/J/RQ— 009 共 頁 第 21 頁 位號 說明 ： 水準點編號 水準點所在位置 水準點高程 觀測日期 觀測點 觀測日期 負荷量 實測標高(mm) 本期沉降量(mm) 總沉降量(mm) 說明 建設 /監(jiān)理 單位代表 年 月 日 復核 年 月 日 計算 年 月 日 測量 年 月 日 178。料1