忻保五標(biāo)高性能混凝土配合比與應(yīng)用-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 不慎則可帶來(lái)質(zhì)量隱患；②水泥用量大，早期水化熱高、后期收縮大，具有明顯的脆性，給結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性帶來(lái)很大的威脅。對(duì)預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土來(lái)說(shuō)，混凝土本體的抗裂性是首要考慮的因素，基于對(duì)水化熱和體積穩(wěn)定性的考慮，決定了選擇粉煤灰和硅粉作為輔助膠凝材料，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，盡可能降低水泥用量并限制水泥漿體體積，在滿足流動(dòng)度要求的前提下，通過(guò)優(yōu)選高效減水劑的品種與劑量，盡可能降低混凝土的水膠比。高性能混凝土的配制與試驗(yàn)：水泥配制預(yù)制箱梁高性能混凝土，水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42．5級(jí)的低水化熱和低堿含量普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)要求應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。尤其是磨細(xì)礦物摻和料對(duì)堿—集料反應(yīng)的抑制作用已引起國(guó)內(nèi)外專業(yè)人員的極大興趣。粉煤灰的礦物組成主要是玻璃體、莫來(lái)石、石英和少量其他礦物。粉煤灰是由大小不等的球狀顆粒的玻璃體組成, 表面光滑致密, 在混凝土拌合物中能起一定作用。強(qiáng)度。用粉煤灰代替部分水泥能有效降低水化熱。平均粒徑約0．1μm 。據(jù)有關(guān)資料顯示,在實(shí)際運(yùn)用中硅粉的摻量一般控制在5% 20%之間,同時(shí)要用高效減水劑來(lái)調(diào)節(jié)需水量。這是因?yàn)樵诨炷两Y(jié)構(gòu)中,孔隙率對(duì)強(qiáng)度的影響有著決定性的作用,減小孔隙率,對(duì)混凝土的強(qiáng)度會(huì)有極大的提高。摻量增加到15% 20%時(shí),抗凍效果會(huì)更好,也就是說(shuō)不用摻入防凍劑也能產(chǎn)生良好的抗凍效果。外加劑外加劑宜采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣和能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。海水、污水、pH值小于5的酸性水、硫酸鹽含量超過(guò)500 mg／L的水和氯離子含量大于200 mg／L的水均不得使用。3 預(yù)制箱梁高性能混凝土優(yōu)化配制技術(shù)方案高性能混凝土由于多種礦物摻合料和外加劑的摻入，混凝土組分多樣化，其配合比設(shè)計(jì)亦更為復(fù)雜。水灰比的大小不僅影響強(qiáng)度，而且影響混凝土的密實(shí)性、耐久性。經(jīng)大量的試驗(yàn)優(yōu)選，最后確定的配比見表 1：表 1：C50 箱梁理論配合比（材料用量單位：kg/m3）坍落度要求（mm）水泥細(xì)集料連續(xù)級(jí)配碎石粉煤灰硅粉外加劑水水膠比28天抗壓強(qiáng)度（M Pa）M:5－10mm1020mmII北京科寧ADDNS12164505933458055027180五、工程應(yīng)用在忻保五標(biāo)大橋箱梁預(yù)制混凝土的施工中，為確保高性能混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的耐久性，采取了一系列施工控制措施：①加強(qiáng)混凝土的攪拌工藝。未經(jīng)試驗(yàn)員同意不得隨意加減用水量；梁體砼在拌合和灌注過(guò)程中應(yīng)定期檢查拌合物的和易性，判別坍落度在運(yùn)輸過(guò)程中或運(yùn)輸時(shí)間段內(nèi)的損失情況，加強(qiáng)拌和物質(zhì)量的控制；③ 加強(qiáng)梁體混凝土的澆注工藝。梁體的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，注意保持梁的濕潤(rùn)；⑦梁體混凝土養(yǎng)護(hù)期間，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，減少混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋防止水份蒸發(fā)。充分發(fā)揮復(fù)合化的作用，將是高性能混凝土取得經(jīng)濟(jì)和廣泛應(yīng)用的研究方向；③ 高性能混凝土的施工必須加強(qiáng)制作和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制
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