焙燒溫度對耐磨鋼纖維澆注料性能的影響課程設計論文-預覽頁
【正文】 料和可塑料可選用粘著結合的、或化學結合的結合劑。不定形耐火材料用外加劑：用于改善不定形耐火材料作業(yè)性能(施工性能)、物理性能、組織結構和使用性能的物質稱為外加劑(或稱添加劑)。作業(yè)性能的好壞直接影響施工效率和施工體質量。 同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，故流動性較好。在高鋁熟料剛玉為骨料和粉料的基礎上，加入適當?shù)媚蜔岵讳P鋼纖維及微量添加劑而成的水硬性耐火澆注料，有極好的抗急冷，急熱，高強度耐高溫抗沖擊抗熱震耐磨性等特點。鋼纖維耐磨耐火澆注料是采用特級鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質礬土熟料及剛玉細粉作基質，以超微粉等多種復合材料為結合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。鋼纖維耐磨耐火澆注料具有強度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強的特點。此外,從纖維間距離理論考慮,面強度可由水硬結合保證,熱面強度則 由高溫陶瓷結合獲得。雖然在耐火澆注材料中添加鋼纖維會增加耐火材料成本，但選擇合適的耐火材料比成本更重要，添加鋼纖維有助于提高內襯材料的抗折強度，使其從突然損壞到緩慢損壞，因為鋼纖維有助于長時間把耐火材料中的裂紋兩面拉在一起。該產品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質在高溫狀態(tài)下產生的漲差，以及在啟停爐時產生的溫度梯度變化所產生的應力而導致爐墻破壞，同時，由于鋼纖維的加入，使材 具有強度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強的特點。澆注料的試驗研究表明 ,加有鋼纖維的澆注料與素耐火澆注料相比,抗沖擊能提高4~ 6 倍。(2). 長徑比(鋼纖維的長度與直徑之 比,直接影 響增強效果。( 4 )鋼纖維的合金成份 鋼纖維的合金成份對增強澆注料增強效果產生直接影 響,因此 ,必須 根據(jù) 與使 用溫度、熱循環(huán)工作條件以 及腐蝕氣氛等 因素選用相適應的鋼纖維成份。鋁礬土（aluminous soil；bauxite）又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石(Al2O3鋁土礦一般是化學風化或外生作用形成的，很少有純礦物，總是含有一些雜質礦物，或多或少含有粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等等。在中國已探明的鋁土礦儲量中，一水鋁石型鋁土礦占全國總儲量的98%左右。中國鋁土礦資源比較豐富，在全國18個省、自治區(qū)、直轄市已查明鋁土礦產地205處，其中大型產地72處（不包括臺灣）。b精密鑄造。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學穩(wěn)定性強、物理性能良好。它是把高鋁熟料放進融化溫度約為2000～2200℃的高溫電弧爐中，經高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。f制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學工業(yè)可制鋁的各種化合物。C熱處理后的殘余強度，分別為原有強度的70％和50％左右。此外，高鋁水泥與石膏按一定比例配合,可制成膨脹水泥和自應力水泥(見特種水泥)。中國標準規(guī)定：高鋁水泥分為425262725四個標號。Al2O3Al2O3在濕熱環(huán)境下,水泥石長期強度下降更為嚴重,甚至可能引起水泥石結構破壞。 2實驗過程(1)骨料；特級礬土熟料（2）細粉：特級礬土熟料（3）結合劑：高鋁水泥（4）外加劑：不銹鋼耐熱纖維(1) 電子天平（ g）(2) 振動臺(3) 電熱干燥箱，精度：110℃177。2％；④ 抗折夾具由相互平行的兩個支撐輥和一個中心加荷輥組成, 加荷輥位于兩個支撐輥的中央,偏離中心不大于1mm, 支撐輥間的距離、輥的曲率,半徑及允許偏差滿足YB/T5201要求。A型和B型試樣，加壓板的尺寸為(120177。)mm。l 混料：將配方的耐火原料骨料、細粉、結合劑和添加劑加入攪拌機進行混合。共成型九塊試塊，分為三組，每組兩塊。焙燒溫度對耐火澆注料燒后性能及最終使用性能的判定有重要作用，是耐火澆注料主要檢驗指標。用游標卡尺測量試樣的長度（L）、寬度（b）、高度（h）,（cm）。（3） 試樣燒后尺寸測量：方法同試樣燒前尺寸測量，注意各對應點。燒后線變化結果計算至小數(shù)點后一位，所需位數(shù)按GB/T8170進行處理。加荷速率：14001800 N/s。 a——加壓板寬度, mm。不同尺寸 試樣可采用如下加荷速率：6070 N/s；⑤ 記錄試樣斷裂時的最大荷載。 b——試樣中部的寬度, mm。n——試樣的個數(shù)。表2體積密度數(shù)據(jù)分析編號質量(g)長度(mm)寬度(mm)高度(mm)體積（ｃm179。 表6 抗壓強度分析編號a(mm)b(mm)F(kN)Cs(Mpa)平均耐壓強度（Mpa）511405124051340521405224052340531405324053340 數(shù)據(jù)驗證表7抗壓強度數(shù)據(jù)驗證SV51%52%53%經計算驗證，此組數(shù)據(jù)合理，可作為試驗數(shù)據(jù)使用數(shù)據(jù)分析：由表中數(shù)據(jù)分析可知，抗壓強度隨陪燒溫度增加而減小表8抗折強度數(shù)據(jù)分析編號F（N）b(mm)h(mm)Rr(Mpa)平均抗折強度（Mpa）511512513521522523531532533數(shù)據(jù)驗證表9抗折數(shù)據(jù)驗證SV51%52%53%本實驗主要是對焙燒溫度對耐磨鋼纖維澆注料的影響，從而得到最佳的焙燒溫度，使材料具有更好的性能。 （2）焙燒溫度對材料耐壓強度的影響：試塊經過110℃干燥24h后，材料的耐壓強度隨焙燒溫度增大而減小。（4）焙燒溫度對線變化率的影響：隨著溫度的增高，澆注料試塊呈現(xiàn)收縮狀態(tài)。再多華麗的言語也顯蒼白
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