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畢業(yè)論文60萬ta焦化廠粗苯工段的工藝設計-預覽頁

2025-07-13 18:31 上一頁面

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【正文】 )分別為:苯:7668;甲苯:3875;萘:295;溶劑油:1100;洗油:110。粗苯比熱C=+=+135= KcaL/Kg粗苯比熱C=+ =+180 = KcaL/Kgh=20900 KJ/㎡再生器油氣出口處油氣壓力為980 mmHg,則組分的平衡常數(shù)K為:萘 =496/980=洗油 =200/980=進入再生器內(nèi)的油量為管式爐后富油量的1%, Kg/h, Kg/h, Kg/h, Kg/h。,洗油(含萘)。℃ 故熱量輸入:Q= Q+Q =(2)、熱量輸出Q ①、135℃富油帶走的熱量Q=(++)135 =,——分別為洗油,粗苯,水在下的比熱,kcal/kg℃,可用此式計算:=+帶入公式,得:Q=(+55t) ③、%,則Q=%()=式中76543——熱富油175℃帶走熱量Q,kJ/h。h用空噴塔洗苯具有以下優(yōu)點:投資省、處理能力強,阻力小,不堵塞;缺點:洗苯效率低,塔后煤氣含苯量高,洗油循環(huán)動耗大。4.填料塔這種塔是一種新型塔,洗滌的效果好,與前兩種塔相比較,具有操作穩(wěn)定、效率高、投資低的特點。但是它和鋼板網(wǎng)填料塔一樣體積龐大笨重、占地大、投資高,而且生產(chǎn)中往往需要三個洗苯塔。現(xiàn)將國內(nèi)使用過的較成熟的洗苯塔和由國外引進的新塔型進行比較,比較結果列于表23表23 各種形式洗苯塔比較塔形使用廠家規(guī)模萬噸/年塔徑m塔高m臺數(shù)每臺重量t泵數(shù)閥門個數(shù)總容積比總占地出總投資出總重量比總阻力pa木格填料邯鋼6027383397382000浮動噴射板濟鋼602313513717000鋼板網(wǎng)填料新余603525426721000日本空噴塔寶鋼10844321012977371500西德鋼板閥宣鋼9051119813711200日本花環(huán)填料戶煙60272____26___72____1100國產(chǎn)花環(huán)填料濟鋼601311___11116000 采用花環(huán)填料代替木格填料時,對于年產(chǎn)焦炭60萬噸的的焦化廠,可節(jié)省投資80余萬元,約9萬元。泡罩塔是工業(yè)應用最久的一種塔板形式,該種塔型的優(yōu)點是:不易發(fā)生漏液現(xiàn)象,有較好的操作彈性,即當氣,液負荷有較大波動時,仍能維持幾乎恒定的板效率,塔板不易堵塞,對各種物料的適應性強,操作經(jīng)驗豐富,缺點是:塔板結構復雜,金屬耗量打,造價高,板上液層厚、氣體流徑曲折,塔板壓降大,兼因霧沫夾帶現(xiàn)象較為嚴重,限制了氣速提高,故生產(chǎn)能力不大,而且,板上液流遇到阻力大,致使頁面落差大,氣體分布不均也影響了塔板效率的提高。4 貧油冷卻器我國焦化廠應用的貧油冷卻器主要有:空氣——水噴淋式冷卻器、浮頭式冷卻器和螺旋板冷卻器三種,國內(nèi)應用較多的是浮頭管殼式貧油冷卻器,今年來,螺旋板換熱器在我國焦化廠得到的廣泛采用,除可作為貧油冷卻器使用外,還可以作為貧富有換熱器、蒸氨廢水換熱器等。它能自行消除污垢,因為螺旋通道單通道,如通道內(nèi)某處沉積了屋后,此外的通道截面積就會減少,流速就相應增高,污垢易被沖刷掉,因此幾乎不用人工清掃,可延長輕松周期。,塔徑大于5米時,其凈距離一般采用塔徑的一半。塔區(qū)與泵房之間凈距離不少于5m分凝器和冷凝冷卻器,蒸餾平臺之間宜用梯子和平臺相連通,以方便操作。根據(jù)布置原則,終冷塔和旋風捕霧器由北向南排列,且不在一條中心線上。換熱器部分:貧油冷卻器在地下防空槽的東邊,其底線偏北半米,再往東是貧富油換熱器,與貧油冷卻器處于同一水平線上。分凝器和冷凝器處于產(chǎn)品泵房與工具室之上,其中,分縮器靠南側,二者處于同一中心線上。第三節(jié) 操作技術指標.終冷洗萘工藝煤氣進入橫管終冷塔溫度 50~60℃塔后煤氣溫度為 23~25℃循環(huán)輕質焦油溫度 25~27℃冷卻水出口溫度≯37℃輕質焦油循環(huán)量為50m3/h輕質焦油洗萘阻力150mmH2O循環(huán)輕質焦油含萘 1014%洗苯及脫苯工藝質量指標:⑴、富油:含苯2%,含水1%⑵、貧油:含苯%,含水1%⑶、輕苯:比重≯,初餾點980℃,干點≯148℃。2℃⑶、貧油冷卻器出口溫度:25~30℃⑷、冷凝冷卻器出口溫度:25~30℃;⑸、脫苯塔頂部:170~175℃,底部:160~180℃⑹、再生器頂部:180~200℃,底部:180~190℃;⑺、管式爐蒸汽溫度:400℃左右。向焦油工段輸送含萘高度輕質焦油??刂拼直降馁|量指標以及洗油耗量指標,在輸送產(chǎn)品時檢查管道,閥門有無漏油。1整個工段內(nèi)地清潔衛(wèi)生。表 71操作崗位名稱早班中班晚班夜班洗滌崗位2人2人2人2人蒸餾崗位2人2人2人2人第七章 非工藝部分第一節(jié) 自動化儀表的要求一洗滌(終冷洗萘,洗苯)蒸餾部分列表說明,見表91.儀表種類測量項目測定點自動化要求盤上指示自動記錄自動調(diào)價一、洗滌部分流量計低溫水用量低溫水管△ △如洗苯塔貧油量貧油泵管道△  入終冷踏輕焦油量輕焦泵后管道△  液面計終冷塔底液面 △  洗苯塔底液面 △  溫度計入終冷塔水溫入塔水管△  出終冷塔水溫出塔水管△  洗苯塔前煤氣溫度洗苯塔前煤氣管道△  洗苯塔后煤氣溫度洗苯塔后煤氣管道△  壓力計終冷塔前煤氣壓力塔前煤氣管道△  終冷塔后煤氣壓力塔后煤氣管道△  洗苯塔前煤氣壓力塔前煤氣管道△  洗苯塔后煤氣壓力 △  二、蒸餾部分:流量計入管式爐富油量富油管道△△ 出脫苯塔貧油量貧油管道△△ 入工段低溫水總量低溫水總管△△ 入工段低溫蒸汽總量蒸汽總管 △ 入管式爐蒸汽量蒸汽支管   入管式爐煤氣量煤氣支管△ △溫度計分縮器后富油溫度富油管道△  貧富油換熱器后富油溫度富油管道△  管式爐換熱后富油溫度富油管道△  脫苯塔底貧油溫度脫苯塔底油槽△  分縮器頂油氣溫度分縮器頂部△  脫苯塔頂油氣溫度脫苯塔底部△  入工段低壓蒸汽溫度低壓蒸汽管△  管式爐后過熱蒸汽溫度蒸汽管道△  再生器頂油汽溫度再生器頂部△  粗苯產(chǎn)品溫度分離器前粗苯管道△  管式爐各部溫度管式爐爐壁△  管式爐煤氣量煙囪下部△  液面計熱貧油槽液面脫苯塔底油槽△  再生器液面再生器下部△  壓力計脫苯塔底壓力脫苯塔底部△  脫苯塔頂部壓力脫苯塔頂部△  管式爐前富油壓力富油管道△  管式爐后富油壓力富油管道△  入管式爐煤氣壓力煤氣管道△  入工段低壓蒸汽壓力低壓蒸汽管道△  第二節(jié) 防火防爆和采暖通風防火防爆:爆炸和火災危險場所等級如表82表82場所或設備名稱重要介質名稱介質操作溫度環(huán)境或場所等級終冷塔、洗苯塔煤氣、洗油22~55℃Q3洗滌泵房洗油25~180℃Q3產(chǎn)品泵房苯類30℃Q3室外蒸餾設備苯、洗油30~200℃Q3粗苯油水分離器苯類30℃Q3粗苯貯槽苯類20~30℃Q3在易于積存苯處,設置防火防爆裝置,如阻力火器等。第三節(jié) 供汽和給排水供汽:本工段要求供汽壓力為2kgf/cm2,蒸汽引入工段后,根據(jù)不同的要求和用途,經(jīng)蒸汽分配器和減壓閥供各處使用。⑶、生活用水引自來水管,供廁所,更衣室用水,其下水走下水總管。,并考慮排水;地下油槽應設有防漏措施;個泵要打防震基礎屋頂最大承重載荷為6t/m2.三 、其他安全與勞保;(1)、本工段為易燃易爆工段,嚴禁各種火種帶入;(2)、設備需動火拆修時,應辦理動火手續(xù),經(jīng)有關單位批準后方能進行。第八章 經(jīng)濟概算一、編制說明投資對象:年產(chǎn)60萬噸焦化廠煤氣中粗苯回收工段的設計的投資。J=計算價格*(1+20%)*(1+10%)式中 計算價格——見表101 J=94130919*(1+20%)*(1+10%) =5171497 元安裝后的設備價值A A==*5171497 =7395241元廠房建筑費X X=a*A式中 a的值取決于建筑類型,本設計取a= X=*7395241=3697621元附屬設施費Y Y=b*A (b=)式中b的值區(qū)決于水,電,汽等附屬設施的來源 Y=*7395241=221857元儀表費用Z Z=C*A式中C的值取決于工廠自動化的程度,取C= Z=*7395241=739524元工藝管線費用W W=d*A式中d的數(shù)值取決于工廠產(chǎn)品的性質,取d= W=*7395241=3549716萬元工廠實體部分的投資T T=A+X+Y+Z+W =15613559元施工費U U=e*T始終e的數(shù)值取決于工程施工的復雜程度,取e= U=*15613559=7026101元不可預見費V V=*T=*15613559=4684067元工廠所需固定資金L L=T+U+V =28104405元1工廠所需流動資金M M=f*L (f=) M=*28104405=5058793元1工廠總投資K K=L+M =28104405+5058793=33163198元 序號名稱型號數(shù)量價格依據(jù)單重(t)總重(t)單價(t)概算(元)1橫管終冷洗萘塔200020001估算10810880008640002洗苯塔DN4000,H=290001估算4360004360003脫苯塔DN13001估算2476002476004再生器DN1400 H=70501估算1082101082105管式爐310ZG/1估算5600005600006分縮器F=180㎡1估算1022401022407冷凝冷卻器F=120㎡1估算93086930868油水分離器DN=1800,H=45003估算20720621609控制分離器DN1800,H=40002估算183203664010貧富油換熱器F1=100,F2=80㎡2估算11550011貧油冷卻器F1=100,F2=50㎡2估算14310012液封槽DN=800,H=25002估算4500900013煤氣管道閘閥DN9007估算70004900014輕質焦油滿流槽Φ200060001估算121001210015地下防空槽Φ200060001估算121001210016輕質焦油循環(huán)槽DN3600,H=40001估算314503145017貧油槽DN5000,H=40001估算555005550018新洗油槽DN5000,H=40001估算555005550019粗苯中間槽DN4000,H=35002估算210004200020終冷水泵8sh92,H=6950m2《焦化設計手冊》14002800附電機JO2922,W=75kw2《焦化設計手冊》51001020021貧油冷卻器及分凝用泵6sh9A,H=2《焦化設計手冊》13002600附電機JO2922,W=30kw2《焦化設計手冊》3000600022輕質焦油6DA8*2,H
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