【正文】 進行； 6s管理活動考核。 6S 是標準化的推動者（ standarization） ●“ 3 定”、“ 3 要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)； ●大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務； ●程序穩(wěn)定，帶來品質穩(wěn)定，成本也安定。清除事故隱患，排除險情，保障員工的人身財產安全和生產的正常運行，做到三不傷害。 目的：通過制度化來維持成果。 目的：不浪費“時間”找東西。改變這樣工廠的面貌，實施 6S 活動最為適合。為此，熱忱希望廣大員工對該規(guī)范要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作 ，促使 6S 活動向“形式化 — 行事化 — 習慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。1 褔建省力菲克生物技術有限公司 6S管理規(guī)范 第一節(jié) 6S 推行 內容 世界上最快樂的事，莫過于為理想而奮斗。 為配合工廠廣泛開展 6S運動，特編寫了員工 6S活動管理規(guī)范，規(guī)范中較為詳實地介紹了 6S 的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。 2S— 整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標示。 4S— 清潔 定義：將上面 3S 實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。 6S安全 定義：消除安全隱患，杜絕安全事故 目的：防患于未然 。 6S 對安全有保障（ safety） ●寬廣明亮，視野開闊的職場，物流一目了然； ●遵守堆積限制，危險處一目了然； ●走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。按章操作，確保人身和財產安全，遵行“安全第一，預防為主”的原則。因為不整理而發(fā)生的浪費： 4 (1) 空間的浪費 (2) 使用棚架或柜櫥的浪費 (3) 零件或產品變舊而不能使用的浪費 (4) 放置處變得窄小 (5) 連不要的東西也要管理的浪費 (6) 庫存管理或盤點花時間的浪費 （二）整頓的推行要領 前一步驟整理的工作要落實 需要的物品明確放置場所 擺放整齊、有條不紊 地板或劃線定位 場所、物品標示 制訂廢棄物處理辦法 重點： ● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài) ● 要站在新人、其他職場的人立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確 ● 要想辦法使物品能立即取出 ● 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道 （三）清掃的推行要領 建立清掃責任區(qū)（室內、外） 開始一次全公司的大清掃 每個地方清洗干凈 調查污染源，予以杜絕或隔離 建立清掃基準，作為規(guī)范 ●清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為 能被正常使用狀態(tài)才行。例如： [我們公司做什么事都是半途而廢 ] [反正不會成功 ]、 [應付應付算了 ] ●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，只得花費更長時間來改正。 三、 定義：“不要物品”指工作現(xiàn)場中一切不再使用的物品。（桌椅、柜子、架子等） 文件 （ 1）已經(jīng)失效、不再適用的文件。 （ 2）各單位認為不再具有保存價值的其他資料。 （ 2）各單位認為無使用價值、不 再需要的輔助材料。 文件類、 資料類“不要物品”由各單位按相關程序辦理并進行處置。 14 第三節(jié) 整理、整頓若干規(guī)定 一、生產現(xiàn)場整理、整頓 1． 地面通道線、區(qū)域線 ① 線條規(guī)范： .原料車間主通道線： 10CM，區(qū)域劃線： 5 CM； .粗提車間主通道線： 10CM，區(qū)域劃線： 5 CM； .精提車間主通道線： 10CM，區(qū)域劃線： 5 CM； .副產品車間主通道線： 10CM，區(qū)域 劃線： 5 CM； 小房間通道線： 5CM ④ 通道線和區(qū)劃線使用明黃色線條。 ② 定位線通常采用黃色線條。 1工具架 責任人：張三 類 別： ⑴ 圖紙、量具 （第一層） ⑵ 工具、用品 （第二層） ⑶ 已加工件 （第三層） ⑷ 待加工件 （第四層） 12 cm 9cm 6S _粗提 車間濃縮班 _ 1 文件柜 _ 責任人： 類 別： ⑴ 常 用 文 件 ⑵ 一 般 文 件 ⑶ 空 白 表 單 ⑷ 文 具 用 品 6S 動力房 文具盒（筆筒） 不要的或不應該放在抽屜內的物品清除 有措施防止物品來回亂動 4． 序號的編 制方法：柜號（兩位數(shù)） +盒號（兩位數(shù)） +文件袋號（三位數(shù)） 年（兩位數(shù)） +月（兩位數(shù)） +單位簡稱（字母） +序號（三位數(shù)）。 要點：地面需干凈無灰塵沙粒，并保持干燥無水。 （ 3）調漆 用適當?shù)娜萜?，將漆、固化劑（油寶）、天拿水按一定比例配好，混合后攪拌均勻（時間大約在 10 分 鐘左右）。設備刷后 24 小時后方可使用。 要點： A、刷漆過程中，每隔 10 分鐘要將容器中的漆再攪一遍，防止沉淀； B、 12 小時內要使用的，漆一定要刷薄。若太少則無光澤，若太多漆會較硬，容易 剝落； （ 7）天拿水主要是為了幫助漆的揮發(fā)，便于快干，同時也讓刷漆更順暢。 （ 10）在鐵板上刷漆時一般用毛刷，常用的有 5寸、 3寸、 2寸的毛刷。 紅牌尺寸：大約長 13 厘米，寬 10 厘米。 應清楚可以、應該張貼的對象。 記錄表按部門整理，發(fā)放。 對于某些問題解決時需要花很多錢或需要三個以上部門（含三個）協(xié)商解決時，此類問題不貼紅牌。 B．每張未解決的紅牌給予扣現(xiàn)場分 25 分。 工作場所的不要物。象“魔鬼 ”一樣嚴厲地貼 二、考核程序： 每月組織一次 6S 例會和現(xiàn)場檢查一次，由推行辦主任（或委托人）帶隊進行現(xiàn)場檢查并評分，填寫《現(xiàn)場評分記錄》。 6S 推辦成員月度考核評分表由推辦主任制表，推委會主任審批后交公司考核人員， 納入管理人員月度考核內容 。 6S 管理看板評比辦法： （ 1）為使管理看板評分更公平、公正，規(guī)定推辦成員評分占 90%，制作人員評分占 10%。 紅牌作戰(zhàn)考核： （ 1）每張未解決的紅牌給予扣現(xiàn)場分 25