【正文】 5 41 47 53 20 53 B4 48 41 24 24 20 42 B3 55 34 55 27 47 B2 62 28 27 31 14 B1 67 04 08 33 32 04 累計(jì) 67 04 08 33 32 04 定位放樣的程序（1） 在建筑方格網(wǎng)的四條邊上分別標(biāo)定主軸線(xiàn)的2 、軸和A、F、K軸。 （3）對(duì)圓曲線(xiàn)Ⅲ進(jìn)行放樣。 測(cè)量質(zhì)量保證措施測(cè)量工作的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量，因此，測(cè)量的各程序，各環(huán)節(jié)都要按照誤差限差和精度要求進(jìn)行工作，并把對(duì)自已的精度要求定在高于規(guī)范要求的前提下，才能取得高質(zhì)量的測(cè)量成果，對(duì)于超出限差要求的和沒(méi)有滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的成果，一律重測(cè)，直到滿(mǎn)足要求為止。項(xiàng)目經(jīng)理部和責(zé)任公司各一份。同時(shí)還應(yīng)裝拆簡(jiǎn)單，便于施工。 （3） 現(xiàn)澆混凝土梁、板模板采用竹膠大模板拼裝。 （5） 為保證模板接槎平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，模板接縫用塑料膠帶粘接。（見(jiàn)圖37 工具式樓梯模板圖） （8） 預(yù)埋鐵件的固定：采取在模板上鉆孔，用短螺栓將預(yù)埋件固定在（2） 鋼筋制作加工采取集中下料、機(jī)械加工的方法。 （4）鋼筋安裝 鋼筋骨架安裝時(shí)按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。 準(zhǔn)備工作（1） 技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底、原材料的試化驗(yàn)、配合比的委試工作。模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。投料順序：石子→水泥→砂子→泵送劑→水充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間不少于3 分鐘。 施工縫的留置（1）柱留在梁下5cm 處，梁板留在跨中1／3 跨度內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r，在柱間掛500 線(xiàn)，用500 線(xiàn)監(jiān)控板頂標(biāo)高。 （2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的混凝土，不得少于7d； 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。 （2）檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。 （2） 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。 預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工工藝流程： 預(yù)應(yīng)力筋采購(gòu)與檢驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力筋下料編束 支梁摸板綁扎梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋 焊接預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點(diǎn) 安裝預(yù)應(yīng)力筋束 安裝梁端螺旋筋、錨墊板 調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋矢高 綁扎樓板鋼筋 安裝予埋管線(xiàn) 隱蔽工程驗(yàn)收 澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)至張拉強(qiáng)度 預(yù)應(yīng)力筋張拉及錨固 剪斷梁端頭多余預(yù)應(yīng)力筋并用細(xì)石混凝土封頭。 （3）鋼管腹桿的相貫線(xiàn)加工。 鋼結(jié)構(gòu)制作該工程鋼結(jié)構(gòu)包括弧形桁架（TRB）、彩光頂桁架（XTRB）、CTR 及管式支撐系統(tǒng)制作，其制作主要工序?yàn)榉艠?、下料、組對(duì)、焊接。接頭位置設(shè)在同一根腹桿兩側(cè)。10mm均在合格范圍內(nèi)，但用于本工程鋼結(jié)構(gòu)制作是無(wú)法保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精度的。 （3）下料 下料前對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)變形立即進(jìn)行校正，以冷校為主， 輔以熱校正。 （4）彎管成型 主桁架的弦桿，各彎曲弧度幾乎各不相同，為使鋼管便于運(yùn)輸，我們?cè)诓少?gòu)鋼管時(shí)與鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，在加工鋼管的同時(shí)將各種鋼管的弧度直接加工成型，運(yùn)至結(jié)構(gòu)廠(chǎng)。 每段按彎曲弧度加工的鋼管，應(yīng)逐一與相應(yīng)的樣桿進(jìn)行對(duì)照，同時(shí)要依次與平臺(tái)上彎曲弧度的大樣進(jìn)行核對(duì)，合格后方可進(jìn)入下道工序。組裝平臺(tái)按最長(zhǎng)和最寬桁架進(jìn)行鋪設(shè)、抄平，平臺(tái)頂面距地面500mm 高，在平臺(tái)上按剛架的弧形半徑號(hào)出內(nèi)外弦桿的形心線(xiàn)，同時(shí)再作出內(nèi)外弦桿的外徑，根據(jù)內(nèi)外弦桿外皮沿其曲率制作出固定桿，固定桿采用20200150鋼板進(jìn)行定位。 （6）焊接 焊工必須持證上崗，并經(jīng)實(shí)際考核合格后方可施焊。 在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中，桿件的焊縫熱影響區(qū)，由于不斷受到焊接熱循環(huán)的作用，在焊件內(nèi)部產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形。上弦節(jié)點(diǎn)先向下放置，多人同時(shí)焊接，然后翻轉(zhuǎn)再焊接下弦節(jié)點(diǎn)。為保證焊接質(zhì)量涂裝時(shí)先將焊接位置留出100mm 焊口，待焊接后在涂裝。 焊后，在鋼管桁架節(jié)點(diǎn)采用氧乙炔焰加熱，保溫帶覆蓋，使鋼管桁架節(jié)點(diǎn)焊縫局部退火，以消除焊接應(yīng)力。 （2）施工順序 從B1軸開(kāi)始向B11軸依次安裝。 （3）施工方法 1） 主桁架現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝平臺(tái)設(shè)置：在現(xiàn)場(chǎng)距建筑物較近且地勢(shì)平坦開(kāi)闊位置設(shè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)按桁架曲率每間隔3m 澆筑200mm500mm3000mm 混凝土梁作平臺(tái)梁，且在平臺(tái)梁預(yù)留埋件。根據(jù)主桁架安裝高度及外形特點(diǎn)， 50t 吊車(chē)吊點(diǎn)設(shè)在主桁架2/3 高度處，四點(diǎn)滑輪綁扎。垂直方向采用龍門(mén)架柱支頂和千斤頂，側(cè)面方向采用纜風(fēng)繩進(jìn)行拉結(jié)。4） 采光頂鋼桁架吊裝，采用45t 吊車(chē)在主桁架跨內(nèi)進(jìn)行吊裝，根據(jù)采光頂鋼桁架安裝位置，吊索采用經(jīng)計(jì)算的不等長(zhǎng)綁扎吊索起吊后和主桁架進(jìn)行拼接，就位后進(jìn)行軸線(xiàn)標(biāo)高垂直度檢測(cè)，無(wú)誤后進(jìn)行焊接。為了減少高空焊接難度，保證焊接質(zhì)量，加快施工速度，12m標(biāo)高以下環(huán)桁架安裝采用每四榀循環(huán)搭設(shè)雙排腳手架來(lái)完成。（4）臨時(shí)固定措施由于剛架的安裝時(shí)與使用時(shí)的受力不同產(chǎn)生了水平推力，水平推力 計(jì)算如下： 剛架選TRB61 計(jì)算， ， ，剛架與水平力（N）夾角為72。 （2）砌塊排列時(shí),必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 （4）外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。人工裝卸時(shí)要輕拿輕放，碼放整齊。 （2）框架預(yù)埋拉筋調(diào)直，端部彎鉤為90 176。 （4） 砌塊與門(mén)窗的連接。腳手架工程（1） 主體施工操作架：圓弧部分位用單排外腳手，其他部位采用雙排外腳手，圍護(hù)架子：?jiǎn)闻偶茏油鈷烀苣烤W(wǎng)。柔性防水層為新型防水材料三元乙丙卷材，剛性防水層為40mm 厚細(xì)石混凝土摻3％JJ91 硅質(zhì)密實(shí)劑。 （2） 隔氣層的找平層不得有積水性，如屋面潮濕，待干燥后再進(jìn)行隔氣層施工，個(gè)別地方較潮可用噴燈烘烤。大面積鋪貼卷材之前將出氣孔、雨水管清理干凈，涂上防銹漆，并預(yù)先作防水加強(qiáng)處理。用嵌縫膠涂刷卷材的接縫處，使卷材接頭嚴(yán)密。 雨期施工的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工總進(jìn)度的安排要求，對(duì)雨期施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排，本著先重點(diǎn)后一般的原則，雨天搶室內(nèi)和有防雨設(shè)施的工程，確保工程連續(xù)施工； 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)并指導(dǎo)施工；對(duì)臨時(shí)設(shè)施、水電、機(jī)械動(dòng)力裝置，腳手架等要進(jìn)行全面的檢查；按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保證雨后路干，道路暢通；準(zhǔn)備好雨期施工所需的材料，雨具及設(shè)備，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)露天堆放的材料、機(jī)具、設(shè)備做好防雨、防水、防腐蝕的措施。 冬期施工措施（1） 入冬前主體結(jié)構(gòu)已完成，只進(jìn)行部分水電管道安裝，土建工程只進(jìn)行部分地面及墻面抹灰作業(yè)。本工程的冬期施工熱源利用正式工程的散熱器，不足部分增加臨時(shí)排管。對(duì)化學(xué)外加劑的使用設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 （2） 地下室入口上防寒門(mén)簾，樓梯口、洞口用240 磚砌死，腳手架上鋪跳板，袋裝珍珠巖保溫。 （4） 入冬前，全面徹底，及時(shí)地對(duì)打過(guò)壓，灌過(guò)水的各類(lèi)管道及附件的易積水處做詳細(xì)檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生，凡通過(guò)建筑物基礎(chǔ)的各種管道入、出口要仔細(xì)檢查，不得漏水存水。物資儲(chǔ)存設(shè)施包括：各種材料堆場(chǎng)、大型工具堆場(chǎng)，倉(cāng)庫(kù)等。 現(xiàn)場(chǎng)施工道路及排水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用級(jí)配砂、石路面，厚400mm，寬6m，兩側(cè)設(shè)排水溝，斷面500mm600mm，坡度1％，保證坑內(nèi)不積水，路面暢通。及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，建立工程測(cè)量定位點(diǎn)，提出與工程有關(guān)的各項(xiàng)計(jì)劃表，確保工程按期開(kāi)工。 （5）項(xiàng)目經(jīng)理部與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院等部門(mén)密切配合，互通信息，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。 （8） 項(xiàng)目經(jīng)理部建立日會(huì)議制度，結(jié)合每日施工任務(wù)的完成情況及各工程的配合情況，及時(shí)反映施工中存在的問(wèn)題，盡快研究解決。 技術(shù)儲(chǔ)備由公司勞動(dòng)部門(mén)與項(xiàng)目經(jīng)理部共同考核，以質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為考核標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)錄用。 （2） 實(shí)行兩班作業(yè)，晝夜施工。 （2） 建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行施工全過(guò)程的質(zhì)量管理。內(nèi)控檢查點(diǎn)數(shù)比國(guó)家規(guī)定提高兩個(gè)百分點(diǎn)。 （2）鋼筋工程 1） 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分批堆放在由紅磚砌成的30cm 高,間距2m 的壟墻上，避免污垢或泥土污染。 4）板筋搭接接頭位置：下層筋留在支座處，上層筋留在跨中。 3） 模板使用前，進(jìn)行表面清理并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前清理模板內(nèi)的垃圾。 3） 澆筑完的樓板混凝土，在初凝前進(jìn)行二次壓抹，防止混凝土泌水下沉產(chǎn)生的表面裂縫。 2）在梁鋼筋綁扎完畢后，用φ12 橫向短鋼筋按預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置與梁的箍筋焊接，作為預(yù)應(yīng)力的凳筋，間距900 從梁的一端穿插。 2）墻上不得留腳手眼。防水層與女兒墻相接部位，作2cm 寬分格縫，防止剛性防水層因溫度變形造成女兒墻檐口處水平通裂，分格縫用嵌縫膠灌實(shí)。 2）有計(jì)量檢測(cè)儀器均需具有上級(jí)計(jì)量檢測(cè)部門(mén)核發(fā)的使用合格證，當(dāng)需測(cè)量鋼架幾何尺寸、偏差時(shí)，要考慮到時(shí)差、溫差的影響，及時(shí)預(yù)以消除，使測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。 （3）模板使用前，須認(rèn)真修整，并涂刷離劑。 框架構(gòu)造柱出現(xiàn)斷條，爛根、周邊結(jié)露的防治（1）構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm 設(shè)2 根 拉結(jié)筋，間距180mm，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm。 （5） 突出屋面樓梯間、電梯間及高度超過(guò)500mm 高女兒墻，設(shè)構(gòu)造柱并延伸到女兒墻頂部，防止女兒墻裂縫。 衛(wèi)生間滲漏穿樓板管道口，樓板預(yù)留洞要準(zhǔn)確，穿樓板立管套管，待管道安裝完后，用細(xì)石混凝土灌實(shí)，地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間在鋪設(shè)找平前,密封處理并在四周設(shè)防水圈，并用防水砂漿在管根部抹成圓角。如因設(shè)計(jì)變更，必須鑿洞， 在重新作完防水后，必須蓄水試驗(yàn)合格方可繼續(xù)施工。 32 / 32