【正文】 5 41 47 53 20 53 B4 48 41 24 24 20 42 B3 55 34 55 27 47 B2 62 28 27 31 14 B1 67 04 08 33 32 04 累計 67 04 08 33 32 04 定位放樣的程序（1） 在建筑方格網(wǎng)的四條邊上分別標定主軸線的2 、軸和A、F、K軸。 （3）對圓曲線Ⅲ進行放樣。 測量質量保證措施測量工作的質量直接涉及到工程質量，因此，測量的各程序，各環(huán)節(jié)都要按照誤差限差和精度要求進行工作，并把對自已的精度要求定在高于規(guī)范要求的前提下，才能取得高質量的測量成果，對于超出限差要求的和沒有滿足規(guī)范規(guī)定的成果，一律重測，直到滿足要求為止。項目經(jīng)理部和責任公司各一份。同時還應裝拆簡單，便于施工。 （3） 現(xiàn)澆混凝土梁、板模板采用竹膠大模板拼裝。 （5） 為保證模板接槎平整、接縫嚴密、不漏漿，模板接縫用塑料膠帶粘接。（見圖37 工具式樓梯模板圖） （8） 預埋鐵件的固定：采取在模板上鉆孔，用短螺栓將預埋件固定在（2） 鋼筋制作加工采取集中下料、機械加工的方法。 （4）鋼筋安裝 鋼筋骨架安裝時按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。 準備工作（1） 技術準備：做好技術交底、原材料的試化驗、配合比的委試工作。模板預留孔洞堵塞嚴密，以防漏漿。投料順序：石子→水泥→砂子→泵送劑→水充分攪拌，攪拌時間不少于3 分鐘。 施工縫的留置（1）柱留在梁下5cm 處，梁板留在跨中1／3 跨度內。澆筑混凝土時，在柱間掛500 線，用500 線監(jiān)控板頂標高。 （2）養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的混凝土，不得少于7d； 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。 （2）檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。 （2） 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤時，其取樣不得少于一次。 預應力混凝土梁施工工藝流程： 預應力筋采購與檢驗 預應力筋下料編束 支梁摸板綁扎梁非預應力鋼筋 焊接預應力筋矢高控制點 安裝預應力筋束 安裝梁端螺旋筋、錨墊板 調整預應力筋矢高 綁扎樓板鋼筋 安裝予埋管線 隱蔽工程驗收 澆筑混凝土并養(yǎng)護至張拉強度 預應力筋張拉及錨固 剪斷梁端頭多余預應力筋并用細石混凝土封頭。 （3）鋼管腹桿的相貫線加工。 鋼結構制作該工程鋼結構包括弧形桁架（TRB）、彩光頂桁架（XTRB）、CTR 及管式支撐系統(tǒng)制作，其制作主要工序為放樣、下料、組對、焊接。接頭位置設在同一根腹桿兩側。10mm均在合格范圍內，但用于本工程鋼結構制作是無法保證結構設計精度的。 （3）下料 下料前對鋼管進行檢測，若發(fā)現(xiàn)變形立即進行校正，以冷校為主， 輔以熱校正。 （4）彎管成型 主桁架的弦桿，各彎曲弧度幾乎各不相同，為使鋼管便于運輸，我們在采購鋼管時與鋼管生產廠家聯(lián)系，在加工鋼管的同時將各種鋼管的弧度直接加工成型，運至結構廠。 每段按彎曲弧度加工的鋼管，應逐一與相應的樣桿進行對照，同時要依次與平臺上彎曲弧度的大樣進行核對，合格后方可進入下道工序。組裝平臺按最長和最寬桁架進行鋪設、抄平，平臺頂面距地面500mm 高，在平臺上按剛架的弧形半徑號出內外弦桿的形心線，同時再作出內外弦桿的外徑，根據(jù)內外弦桿外皮沿其曲率制作出固定桿，固定桿采用20200150鋼板進行定位。 （6）焊接 焊工必須持證上崗，并經(jīng)實際考核合格后方可施焊。 在鋼結構焊接過程中，桿件的焊縫熱影響區(qū)，由于不斷受到焊接熱循環(huán)的作用，在焊件內部產生焊接應力和焊接變形。上弦節(jié)點先向下放置，多人同時焊接，然后翻轉再焊接下弦節(jié)點。為保證焊接質量涂裝時先將焊接位置留出100mm 焊口，待焊接后在涂裝。 焊后，在鋼管桁架節(jié)點采用氧乙炔焰加熱，保溫帶覆蓋，使鋼管桁架節(jié)點焊縫局部退火，以消除焊接應力。 （2）施工順序 從B1軸開始向B11軸依次安裝。 （3）施工方法 1） 主桁架現(xiàn)場制作、拼裝平臺設置：在現(xiàn)場距建筑物較近且地勢平坦開闊位置設拼裝平臺，平臺按桁架曲率每間隔3m 澆筑200mm500mm3000mm 混凝土梁作平臺梁，且在平臺梁預留埋件。根據(jù)主桁架安裝高度及外形特點， 50t 吊車吊點設在主桁架2/3 高度處，四點滑輪綁扎。垂直方向采用龍門架柱支頂和千斤頂，側面方向采用纜風繩進行拉結。4） 采光頂鋼桁架吊裝，采用45t 吊車在主桁架跨內進行吊裝，根據(jù)采光頂鋼桁架安裝位置，吊索采用經(jīng)計算的不等長綁扎吊索起吊后和主桁架進行拼接，就位后進行軸線標高垂直度檢測，無誤后進行焊接。為了減少高空焊接難度，保證焊接質量，加快施工速度，12m標高以下環(huán)桁架安裝采用每四榀循環(huán)搭設雙排腳手架來完成。（4）臨時固定措施由于剛架的安裝時與使用時的受力不同產生了水平推力，水平推力 計算如下： 剛架選TRB61 計算， ， ，剛架與水平力（N）夾角為72。 （2）砌塊排列時,必須根據(jù)設計尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 （4）外墻轉角處和縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。人工裝卸時要輕拿輕放，碼放整齊。 （2）框架預埋拉筋調直，端部彎鉤為90 176。 （4） 砌塊與門窗的連接。腳手架工程（1） 主體施工操作架：圓弧部分位用單排外腳手，其他部位采用雙排外腳手，圍護架子：單排架子外掛密目網(wǎng)。柔性防水層為新型防水材料三元乙丙卷材，剛性防水層為40mm 厚細石混凝土摻3％JJ91 硅質密實劑。 （2） 隔氣層的找平層不得有積水性，如屋面潮濕，待干燥后再進行隔氣層施工，個別地方較潮可用噴燈烘烤。大面積鋪貼卷材之前將出氣孔、雨水管清理干凈，涂上防銹漆，并預先作防水加強處理。用嵌縫膠涂刷卷材的接縫處，使卷材接頭嚴密。 雨期施工的準備工作根據(jù)施工總進度的安排要求，對雨期施工項目進行統(tǒng)籌安排，本著先重點后一般的原則，雨天搶室內和有防雨設施的工程，確保工程連續(xù)施工； 設專人負責記錄天氣預報，準確掌握氣象趨勢并指導施工；對臨時設施、水電、機械動力裝置，腳手架等要進行全面的檢查；按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；準備好雨期施工所需的材料，雨具及設備，對現(xiàn)場露天堆放的材料、機具、設備做好防雨、防水、防腐蝕的措施。 冬期施工措施（1） 入冬前主體結構已完成，只進行部分水電管道安裝，土建工程只進行部分地面及墻面抹灰作業(yè)。本工程的冬期施工熱源利用正式工程的散熱器，不足部分增加臨時排管。對化學外加劑的使用設專人負責。 （2） 地下室入口上防寒門簾，樓梯口、洞口用240 磚砌死，腳手架上鋪跳板，袋裝珍珠巖保溫。 （4） 入冬前，全面徹底，及時地對打過壓，灌過水的各類管道及附件的易積水處做詳細檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生，凡通過建筑物基礎的各種管道入、出口要仔細檢查，不得漏水存水。物資儲存設施包括：各種材料堆場、大型工具堆場，倉庫等。 現(xiàn)場施工道路及排水現(xiàn)場臨時道路采用級配砂、石路面，厚400mm，寬6m，兩側設排水溝，斷面500mm600mm，坡度1％，保證坑內不積水，路面暢通。及時進行圖紙會審，建立工程測量定位點，提出與工程有關的各項計劃表，確保工程按期開工。 （5）項目經(jīng)理部與建設單位、監(jiān)理公司、設計院等部門密切配合，互通信息，及時解決施工中的問題。 （8） 項目經(jīng)理部建立日會議制度，結合每日施工任務的完成情況及各工程的配合情況，及時反映施工中存在的問題，盡快研究解決。 技術儲備由公司勞動部門與項目經(jīng)理部共同考核，以質量、工期、造價、文明施工為考核標準，擇優(yōu)錄用。 （2） 實行兩班作業(yè)，晝夜施工。 （2） 建立健全質量保證體系，實行施工全過程的質量管理。內控檢查點數(shù)比國家規(guī)定提高兩個百分點。 （2）鋼筋工程 1） 進場后的鋼筋和加工好的鋼筋按規(guī)格、型號分批堆放在由紅磚砌成的30cm 高,間距2m 的壟墻上，避免污垢或泥土污染。 4）板筋搭接接頭位置：下層筋留在支座處，上層筋留在跨中。 3） 模板使用前，進行表面清理并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前清理模板內的垃圾。 3） 澆筑完的樓板混凝土，在初凝前進行二次壓抹，防止混凝土泌水下沉產生的表面裂縫。 2）在梁鋼筋綁扎完畢后，用φ12 橫向短鋼筋按預應力筋的矢高位置與梁的箍筋焊接，作為預應力的凳筋，間距900 從梁的一端穿插。 2）墻上不得留腳手眼。防水層與女兒墻相接部位，作2cm 寬分格縫，防止剛性防水層因溫度變形造成女兒墻檐口處水平通裂，分格縫用嵌縫膠灌實。 2）有計量檢測儀器均需具有上級計量檢測部門核發(fā)的使用合格證，當需測量鋼架幾何尺寸、偏差時，要考慮到時差、溫差的影響，及時預以消除，使測點數(shù)據(jù)準確無誤。 （3）模板使用前，須認真修整，并涂刷離劑。 框架構造柱出現(xiàn)斷條，爛根、周邊結露的防治（1）構造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm 設2 根 拉結筋，間距180mm，每邊伸入墻內不少于1000mm。 （5） 突出屋面樓梯間、電梯間及高度超過500mm 高女兒墻，設構造柱并延伸到女兒墻頂部，防止女兒墻裂縫。 衛(wèi)生間滲漏穿樓板管道口，樓板預留洞要準確，穿樓板立管套管，待管道安裝完后，用細石混凝土灌實，地漏與樓板節(jié)點之間在鋪設找平前,密封處理并在四周設防水圈，并用防水砂漿在管根部抹成圓角。如因設計變更，必須鑿洞， 在重新作完防水后，必須蓄水試驗合格方可繼續(xù)施工。 32 / 32