【正文】 分解，明確分部工程目標(biāo)。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤，通過(guò)掌握對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到各分部工程進(jìn)行計(jì)劃的實(shí)施，同時(shí)按總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成月度、旬及周進(jìn)行控制計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃目標(biāo)的控制。不斷將實(shí)現(xiàn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中明了兩者之間的差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，首先分析產(chǎn)生拖后的原由，并系統(tǒng)的分析過(guò)后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的方法組織施工，根據(jù)總目標(biāo)合理制定分項(xiàng)工程的管理目標(biāo)，并層層落實(shí)至班組，制定分項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)施工計(jì)劃，做好機(jī)具、人員、材料的到位工作。加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，確保施工順利進(jìn)行。保證各施工機(jī)械和各種周轉(zhuǎn)材料的投入，堅(jiān)持按審定的施工方案組織現(xiàn)場(chǎng)施工，大力推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，充分發(fā)揮科技進(jìn)行的作用，提高功效、加快施工進(jìn)度。我公司委派管理經(jīng)歷豐富的同志擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，按項(xiàng)目法組織施工，擁有在公司范圍內(nèi)人、財(cái)、物的高度權(quán)。4：建立嚴(yán)格的施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程實(shí)際進(jìn)度情況。7：項(xiàng)目經(jīng)理部是本項(xiàng)目實(shí)施管理者。項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師質(zhì)安組施工組機(jī)電組材料組后勤保衛(wèi)組財(cái)務(wù)組質(zhì)量安全施工負(fù)責(zé)人文明施工負(fù)責(zé)人各施工班組二、資源配置保證措施1．勞動(dòng)力配置：在保證工程勞動(dòng)力需求的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)、思想、身體素質(zhì)等的管理與配備。為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，在工地配備柴油發(fā)電機(jī)以備用。三、技術(shù)保證措施在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，以各項(xiàng)技術(shù)、管理措施為保證手段，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化。施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)工程進(jìn)度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進(jìn)度調(diào)整措施形成調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施形成調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)四、進(jìn)度控制的保證措施1．按施工價(jià)段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，明確各個(gè)分部的進(jìn)度目標(biāo)，通過(guò)合同責(zé)任書(shū)落實(shí)相關(guān)責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來(lái)確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4．按總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為月度、旬期和周等不同時(shí)間控制單位的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。實(shí)行工種流水交叉，循序跟進(jìn)的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)排水：根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝， 以便確保施工工地和一切臨時(shí)設(shè)施的安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備(配電箱、掣箱、電焊機(jī)等)應(yīng)有可靠的防雨措施。對(duì)達(dá)不到施工計(jì)劃進(jìn)度要求的施工班組實(shí)行扣罰。84蓬江玉圭園1－2－3－1號(hào)樓土建施工計(jì)劃進(jìn)度圖編號(hào) 時(shí) 間分項(xiàng)工程名稱持續(xù)時(shí)間400個(gè)工作日204060801001201401601802002202402602803003203403603804001施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地、道路鋪設(shè)進(jìn)場(chǎng)10天2樁基礎(chǔ)分部工程30天3地下室分部工程50天4主體框架分部工程150天5主體砌筑分部工程100天6裝飾分部工程180天7門窗分部工程80天8樓地面分部工程80天9屋面分部工程30天10排水分項(xiàng)工程60天11收尾工程60天12其他工作100天131415161718以上進(jìn)度圖為各主要分部建筑工程的總體綜合施工進(jìn)度圖，各個(gè)主要分部建筑工程將在本進(jìn)度控制的基礎(chǔ)上制訂詳細(xì)可行的進(jìn)度計(jì)劃第五章 主體工程施工技術(shù)方案第一節(jié) 測(cè)量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1／1000，角度誤差小于3，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。經(jīng)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后用紅色油漆在各龍門架上標(biāo)出各條軸線號(hào)用以標(biāo)記,然后以軸線交會(huì)法并以經(jīng)緯儀輔助用8㎜直徑圓鋼定出預(yù)制樁的樁位經(jīng)校核無(wú)誤后用紅繩子或白灰做記認(rèn)。四、建筑物軸線的垂直引測(cè)采用在本工程的177。便于高程放樣。施工期間，每完一層后，進(jìn)行一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)完成后，每月度觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。第二節(jié) 樁基礎(chǔ)分部工程一、樁工程施工一）、樁機(jī)的選擇根據(jù)本工程地質(zhì)條件及工程所在地的人文地理環(huán)境，樁的承載力設(shè)計(jì)要求，樁規(guī)格大小，樁要打入土層的深度，設(shè)計(jì)要求的貫入度值及工期要求等各方面因素及施工條件。最后三陣錘（每陣十錘）每陣貫入度不大于30mm。3）、繪制樁位編號(hào)圖，結(jié)合場(chǎng)地地質(zhì)情況先定較深鉆點(diǎn)附近的樁位作為試打樁，施打時(shí)，有關(guān)單位人員必須到現(xiàn)場(chǎng)。2）、找出樁位標(biāo)記并檢查樁位是否正確。施打前必須重新檢查垂直度應(yīng)保證在規(guī)范之內(nèi)。焊接應(yīng)十字對(duì)稱點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱進(jìn)行全面焊牢，焊接層數(shù)不少天二層，且焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，禁止在雨中施焊。6）、在樁施打過(guò)程中，由記錄員作好施工記錄，收錘后應(yīng)及時(shí)在樁位圖上標(biāo)明順序號(hào)，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏，要嚴(yán)格控制最后貫入度。8）、施工完成后及時(shí)提交完整的竣工資料，包括打樁記錄、管樁及焊條合格證、竣工圖等，使樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量符合規(guī)范要求及基礎(chǔ)工程驗(yàn)收順利進(jìn)行。要經(jīng)常檢查電線損傷情況和電氣部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改處理。一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不得穿拖鞋，上高空作業(yè)必須系好安全帶。為保證整個(gè)施工順利進(jìn)行，對(duì)施工質(zhì)量和施工安全必須全面監(jiān)管好，在施工中認(rèn)真掌握和實(shí)施?；右龊弥畏雷o(hù)，施工員或質(zhì)安員要經(jīng)常檢查基坑的支撐系統(tǒng)，確保安全，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層200～300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。5）.為了減小邊坡的壓力，要求開(kāi)挖上來(lái)的土方，.6）.做好邊坡變動(dòng)的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)邊坡變異開(kāi)裂倒塌時(shí)，要馬上停工，做好人員機(jī)械散場(chǎng)，對(duì)出現(xiàn)險(xiǎn)的要迅速采取措施加固處理，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)，待險(xiǎn)情排除，支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定才能繼續(xù)施工，,避免支護(hù)結(jié)構(gòu)的破壞.7）.人員下基坑施工時(shí),邊坡上的松動(dòng)物件及松動(dòng)土等易趺落物體要先行清理,以防物件墜落傷人.8）.整個(gè)地基經(jīng)修整后,要立即澆筑墊層施工，下一步即進(jìn)入鋼筋混凝土工程施工。施工現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)架空，開(kāi)關(guān)用三相五線制拉設(shè)。15）.如遇大雨、暴雨，要隨時(shí)做好基坑排水及外地面排水，以防水沖壞支護(hù)結(jié)構(gòu)的土層，形成事故隱患。3）.開(kāi)挖過(guò)程中如土質(zhì)情況發(fā)生變化或特殊土質(zhì)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位和勘察部門進(jìn)行地質(zhì)監(jiān)定，研究土壤承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)的要求才可以批準(zhǔn)下一道工序進(jìn)行，必要時(shí)再進(jìn)行地質(zhì)勘察。6）.在開(kāi)挖過(guò)程中，盡量避免二次開(kāi)挖和基底超挖，可預(yù)留100㎜150㎜土層不挖，在澆搗墊層前用人工清理。地下室施工期間不能停止降水，保證地下室基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30～40kg，每層厚度為200mm， 夯重應(yīng)為60～70kg。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。⑤填方基底的清理或處理滿足設(shè)計(jì)規(guī)定前提下應(yīng)符合以下規(guī)定：基底上的草皮、樹(shù)根、腐植土、垃圾應(yīng)已清除；積水、淤泥已清除；坑穴已用好土填平夯實(shí)；⑥填方土料的土質(zhì)、粒徑、級(jí)配、含水量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②本工程地下室模板采用18mm厚木膠合板，木模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。 2）基礎(chǔ)鋼筋工程：①鋼筋由場(chǎng)外制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，各種鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須分種類堆放，由有關(guān)的專業(yè)人員（指本公司的材料員及監(jiān)理工程師）進(jìn)行驗(yàn)收，各種鋼筋必須有出廠合格證，按規(guī)定要求先抽樣試驗(yàn)合格才準(zhǔn)使用，不合格的鋼材禁止使用，鋼筋的制作安裝要符合設(shè)計(jì)要求及符合施工規(guī)范，安裝完成后通知設(shè)計(jì)人員及甲方的監(jiān)督員共同進(jìn)行驗(yàn)收合格并簽證后才能澆搗砼，澆搗砼時(shí)安排鐵工跟班隨時(shí)調(diào)正鋼筋。⑥現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。起始時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上的分層澆搗。若使用吊斗直接卸入模時(shí)吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm為宜。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(4)、成排柱子及大板連續(xù)性剪力墻支撐前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中，先立兩端柱模，校直無(wú)誤后在頂部拉通線再立中間柱模。(6)、內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭ā?10)、柱、墻澆筑完成后，木工校正柱垂直度。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。(4)、對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形梁和線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形梁和線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。(3)、樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿初時(shí)不要伸出太長(zhǎng)。模板的拆除（1）、剪力墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。Ⅱ、鋼筋分項(xiàng)一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，要按下料表檢查每種鋼筋是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。平直部分為3d。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。(3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。(6)、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎類同基礎(chǔ)，鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。底排筋用C35 混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(7)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。按招標(biāo)文件規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品混凝土，進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。天氣滿足作業(yè)要求。根據(jù)施工方案對(duì)班駔進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容，特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。四、混凝土的澆筑澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(3)、開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。先振實(shí)底板混凝土