【正文】 孔機械：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj4=（+3+3）=Qj4=Pj4tgφ=（5）其它用電：?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj5=150=50KWQj5=Pj5tgφ=25Kvar取同期系數Kp=Ka=Pj（14）=（+++）=Qj（14）=（+++）=總負荷：Sj={[Pj（14）+Pj5]2+[Qj（14）+Qj5]2}1/2 =[（+50）2+（+25）2]1/2 =。原飾面層拆除：1）施工準備：核對圖紙224。工作面上拆除的建筑垃圾應及時清理。拆除物的清理：（１）拆除物的垂直運輸采用組合鋼模板支設封閉式垃圾運輸溜槽。清理時進行灑水以防揚塵，二層以上垃圾從各層設的封閉式垃圾運輸溜槽內運下，集中裝容器外運。由于本工程為裝修改造工程，為保證裝修改造工程的施工質量，做到結構安全、裝修美觀、甲方滿意。（２）測量設備的選擇：配備2臺經緯儀進行豎向控制線的投測，其中 DJ6 一臺，DJ2 一臺；配備3臺水準儀，精度為 DS3；鋼卷尺（50 m）2把；5 m鋼卷尺若干。（２）首層的標高控制點為三個，以利于閉合校差。5 mm傳遞到各層的三個標高點應先進行校核，校差不得大于3 mm，并取平均點引測水平線。1 mm。３、吊頂工程的施工測量：（１）根據已彈出的50 cm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂的設計標高，并在四周的墻上彈出水平控制線。（３）對于多功能廳、大廳等燈具、裝飾物較多的復雜房間，在吊頂前將其設計尺寸在鉛垂投影的地面上按1∶1放出大樣，后投點到頂棚，確保位置正確。對于走廊中的各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 １、雙排腳手架的構造：由于本建筑最高處為 m，考慮腳手架頂端高于檐口 m，則腳手架的最高搭設高度為 m。（２）腳手架的搭設：墊板 → 縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步橫向水平桿。其具體形式為兩個門架立桿縱向以交叉支撐連接（根據施工空間的大小，采用不同長度的交叉支撐調節(jié)作業(yè)面的大?。┰诩茼斔矫鏉M鋪腳手板形成作業(yè)面。（1）施工準備：１）主要材料的相應技術資料符合《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》的要求。相關專業(yè)提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。（2）施工工藝：１）基層處理：砌筑部位墻根的基層表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用尺檢查平整度。嚴禁用水沖漿灌縫。⑨砌筑砂漿的使用應按照規(guī)范嚴格控制初凝時間及水灰比，落地灰應及時清理。其余均為地磚樓地面。（4）將石材表面打蠟并用石材拋光機進行打磨拋光。活動室、會議室采用墻面貼壁紙。（2）用10％草酸溶液將石材表面污垢清除。（2）涂料使用前必須用不少于80目的細網過濾。（6）面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面3050 cm。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，,順著刷向另一頭。（2）施工方法1）施工順序基層處理→刮膩子→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆。4）刷油漆墻面順序是先上后下，刷后待干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清理干凈。（3）質量標準材料的品種，顏色符合設計要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質等缺陷的面磚杜絕使用。壁紙墻面：（1）材料要求壁紙必須采用同一批號或同一生產日期的產品。5）刷膠粘劑、粘貼：將裁好的壁紙背面向上放平，均勻刷上膠粘劑（粘結材料選用專用壁紙粉）按500mm 長一段，膠面對膠面，背面對背面折疊成一摞備貼。裁割時一般上端預留5 cm，在壁紙上墻前一般先應刷清水一遍，再刷粘結劑，放置10分鐘左右后再上墻。仔細檢查拼縫，不能有開口、翹角、翹邊現象，陽角不允許接縫，陰角必須裁紙搭接，不允許整張紙搭接。（七）吊頂工程：主樓門廳、首層電梯廳、多功能廳采用紙面石膏板吊頂。其余均為乳膠漆頂棚。（4）施工中要嚴格按照工藝要求操作，尤其要注意龍骨及石膏板的安裝。3）吊桿應通直并有足夠的承載力。2）紙面石膏板的長邊（包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。5）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。釘眼應作涂料防銹處理，并用石膏膩子抹平。做完墻地濕作業(yè)工程項目。（６）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。（８）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，一般間距為500－600 mm，當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調直固定，當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。３）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。刮膩子224。（4）刮膩子：通常刮三遍膩子，施工時注意要用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎。（6）對于干燥較快的涂料，應連續(xù)迅速操作，噴涂時從一頭開始逐漸向另一頭，要互相銜接，避免出現干燥后接頭。（2）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完濕作業(yè)工程項目。（6）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調直固定。3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。（３）先作樣板間，經檢查質量合格后再大面積施工。（６）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。面層噴涂：施工前根據材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。（５）噴涂時應分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時。（２）對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。（2）防水施工人員必須持證上崗。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結劑→鋪設卷材→保護層施工。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（2）找平層在轉角處要抹成小圓角。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。（7）墻面防水與地面防水必須交接好。其余外門窗一律不換。2）門框安裝時根據已彈好的控制線調整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，固定門框。5）安裝鋁合金門附件，做到附件齊全，位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能。斷開，并用粘接劑粘牢。先用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土或空心磚墻內預埋預制砼塊釘牢。第一次修刨應使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁。（３）建筑電氣安裝工程圖集14冊。２、施工范圍：本工程施工的范圍為：鋼管暗敷設，吊頂內鋼管敷設，開關、插座、接線盒的暗固定，開關、插座面板安裝，管內穿線，各種型號的燈具安裝，消防系統(tǒng)管線敷設，綜合布線系統(tǒng)安裝調試等。照明配電由配電室引來，采用BV450+125銅導線穿SC70鋼管敷設至照明箱AL1F1—AL3F1，然后為照明系統(tǒng)提供動力。2—表2箱與2AL2AL間配線采用BV435+116銅導線穿SC50的鋼管暗敷設，310—表2箱與3AL110AL1間配線采用BV516穿SC40的鋼管暗敷設。另外，冷凍機房原有的三臺872KW的冷水機組現改為一臺650KW的冷水機組及冷卻冷凍水泵各兩臺，具體施工詳見原圖及施工圖。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現象，所有鋼管應有產品合格證，并有供應商的加蓋紅章。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，穿過建筑物基礎時應加敷設保護管。燈頭盒、插座盒、接線盒在預埋時應測定盒、箱的位置，根據設計圖的要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的500mm水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。焊接鋼管采用套管連接，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管箍連接管路在兩端應加跨接地線，使用198。鋼管表面應涂刷3道防火漆。３）管進盒、箱的要求：對盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，并要求一管一孔，不得開長孔。管子口露出盒、箱應小于5mm，管口露出鎖緊螺母的絲扣為2－4扣。管路敷設應牢固、通順，吊頂內的燈頭盒至燈位可用阻燃型金屬波紋管過度，不準使用阻燃PVC的波紋管做過度管，預留長度在1m，波紋管兩端應使用專用接頭，吊頂內的各種箱、盒的安裝方向應朝向便于檢查的位置。管路穿過變形縫處應有補償裝置，要求補償裝置活動自如，穿過建筑物和設備基礎處應加保護管。５、管內穿線：（１）材料要求：絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。各種電氣開關應安裝牢固。配電柜正面一定要平整，并按施工圖紙要求順序安裝。電表箱采用落地式安裝，其他動力、照明、。所有燈具應有產品合格證。應按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。４）筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝。安裝時應根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調整各個燈口并起裝飾作用。（２）開關安裝：根據設計要求，使用開關為單聯、雙聯、三聯的板把式開關。在地下室潮濕場所選用防水防潮開關，開關回路應控制相線。暗裝插座的面板應端正，并嚴密與墻面平。弱電系統(tǒng)：本樓弱電系統(tǒng)主要包括：電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)及綜合布線系統(tǒng)。施工方法：（1）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。（5）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現場安裝的方式。（9）設備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現場指導。（２）焊接：采用焊接的管道，可根據現場情況選擇電、氣焊。法蘭連接時應保持平行,‰,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不能凸出法蘭盤密封面。（4）水泥承插捻接：排水鑄鐵管采用石棉水泥捻接。斷口要平齊，并用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15176。接口應整潔，牢固、密封。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。具體做法詳見91SB1，待卡架穩(wěn)固后進行安裝。給水附件應采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。（10）風管加工：本工程鍍鋅鋼板風管用咬口制作普通鋼板d= mm以內用咬口；、咬口鍍鋅層不得有脫皮現象，咬口不可開裂。（11）風管安裝：防排煙風管法蘭采用3 mm石棉橡膠板，排風采用3 mm耐酸橡膠墊，其余采用8501密封膠帶。（12）風機安裝：風機經單機測試后方可安裝，安裝時比照基準線，將風機放置在基礎或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。吊桿位置應正確一致。（14）空調機組安裝：機組經檢查合格后方可安裝，安裝時須平正穩(wěn)當，在機組與基礎之間應采取減震措施，同時機組不得承受外接風管水管的重量。２）所有墊料必須使用標準橡膠制品， mm，外露不得超過2 mm。５）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。１）PP－R在搬運和安裝時 應小心，避免過度撞擊和與尖銳物品碰觸，隨安裝做好保護。5）管件及管道彎曲處須設置固定點，同時須與土建配合，保證砼施工時管道無損。鍍鋅層破損即使處理并加強保護。12）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。１）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。５）預制好的UPVC管應防止曝曬，以免變形。（4）空調通風：工藝流程：安裝準備 → 風管及部件制作 → 卡架安裝 → 風管安裝 → 空調機組及風機盤管安裝 → 試驗 → 保溫 → 調試。３）法蘭螺栓須為鍍鋅件，緊固時加鍍鋅墊圈。７）法蘭內邊角護端面，必須用同廠膠密封處理。11）空調機組各段連接應嚴密，檢查門開啟應靈活，機組下部冷凝管應保證水封。13）垂直排風道與支風道交接處應用水泥砂漿堵嚴，支風道應有防回流措施（5）空調水：工藝流程：安裝準備 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管及風機盤管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調試。３）管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于100 mm。６）風機盤管與凝水管應為軟接，軟管長度不得大于300 mm。３）安全閥排出管應直通大氣，不得加裝閥門。（7）統(tǒng)一要求：１）支吊架按T607規(guī)格制作，預埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應除去。４）一個施工階段完成，管道應做臨時封堵，臨時封堵不得隨意打開。施工要點：（１）采暖：１）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數值如下：支管長１ m以內1－ m m以上坡降值5－10 mm15 mm20 mm施工時根據坡降值做燈叉彎，并根據１米線安裝校核。土建進行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護即可。３）安裝衛(wèi)生潔具時，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進行試驗。（6）排水系統(tǒng)立管掃除口設置：根據規(guī)范GBJ242－82，立管宜每２層設一掃除口，本工程衛(wèi)生間等均有吊頂，每層均需做閉水試驗，為使試驗完整順利進行，排水立管每層均設立管掃除口，以便于排水橫支管