【正文】 究先在SolidWorks軟件中建立190 cm幅寬織機上的數(shù)字化綜框模型，然后在此模型基礎(chǔ)上通過參數(shù)化技術(shù)方法，分別建立230cm與280cm幅寬織機的綜框模型，其中綜框的各部件及整體結(jié)構(gòu)尺寸都是按照國標(biāo)FZ／T 940091992所確立。SolidWorks Office Premium 是完整的 3D 產(chǎn)品設(shè)計解決方案，只用一個軟件包即可為您的產(chǎn)品設(shè)計團隊提供所需的全部設(shè)計工程、數(shù)據(jù)管理和交流工具。SolidWorks 能夠提供不同的設(shè)計方案、減少設(shè)計過程中的錯誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。SolidWorks資源管理器是同Windows資源管理器一樣的CAD文件管理器，用它可以方便地管理CAD文件?！?在強大的設(shè)計功能和易學(xué)易用的操作（包括Windows風(fēng)格的拖/放、點/擊、剪切/粘貼）協(xié)同下，使用SolidWorks ，整個產(chǎn)品設(shè)計是可百分之百可編輯的，零件設(shè)計、裝配設(shè)計和工程圖之間的是全相關(guān)的。由于大多數(shù)實際問題難以得到準(zhǔn)確解，而有限元不僅計算精度高，而且能適應(yīng)各種復(fù)雜形狀，因而成為行之有效的工程分析手段。由于大多數(shù)實際問題難以得到準(zhǔn)確解，而有限元不僅計算精度高，而且能適應(yīng)各種復(fù)雜形狀，因而成為行之有效的工程分析手段。經(jīng)過短短數(shù)十年的努力，隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展和普及，有限元方法迅速從結(jié)構(gòu)工程強度分析計算擴展到幾乎所有的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，成為一種豐富多彩、應(yīng)用廣泛并且實用高效的數(shù)值分析方法。ANSYS Workbench軟件由于在工程上應(yīng)用相當(dāng)廣泛，所以頗受好評。 將SolidWorks軟件中創(chuàng)建好的綜框幾何模型先另存副本，格式為IGES圖文版本的實體模型；然后在ANSYS Workbench軟件中創(chuàng)建導(dǎo)入，進(jìn)行仿真模擬計算；： 綜框材料主要參數(shù)材料質(zhì)量密度/kg此振動方程可通過線性變換解耦合來求其解，采用的是ANSYS Workbenchn求解器，即快速有限元法，一種可以保證結(jié)果收斂的快速迭代法。由于織機的工作轉(zhuǎn)速只與綜框前面的部分模態(tài)有關(guān)，故本文只考慮綜框的前20階模態(tài)，去除綜框的剛體模態(tài)，： 綜框1～20階固有頻率固有頻率 頻率∕Hz 階數(shù) 190cm 230cm 280cm 第 1 階 0 0 0第 2 階 0 0 0第 3 階 0 0 0第 4 階 第 5 階 第 6 階 第 7 階 第 8 階 第 9 階 第10階 第11階 第12階 第13階 第14階 第15階 第16階 第17階 第18階 第19階 第20階 ，隨著筘幅的增大，綜框的各階固有頻率顯著降低，在工況條件下就容易與織機的工作轉(zhuǎn)速頻率發(fā)生共振，產(chǎn)生很大的振幅使綜框結(jié)構(gòu)受到破壞，影響了綜框的使用壽命。：（a）190cm綜框第17振型（） （b）230cm綜框第18振型（頻率190171Hz）（c）280cm綜框第19振型（） 三種綜框振型圖結(jié) 語通過對3種不同筘幅綜框的幾何建模及有限元仿真計算分析，可以看出綜框動態(tài)特性的好壞對織機的正常運轉(zhuǎn)影響很大，可從以下幾個方面對其進(jìn)行設(shè)計和改進(jìn)：(1)改變綜框的結(jié)構(gòu)，[M]及剛度矩陣[K]均發(fā)生變化，振動方程也隨之改變，從而消除對織機工作有較大影響的模態(tài)，以避免織機工作時和綜框發(fā)生共振。SummaryThis report documents design and analysis information created and maintained using the ANSYS174。 Calculated frequency results. 167。IntroductionThe ANSYS CAE (ComputerAided Engineering) software program was used in conjunction with 3D CAD (ComputerAided Design) solid geometry to simulate the behavior of mechanical bodies under thermal/structural loading conditions. ANSYS automated FEA (Finite Element Analysis) technologies from ANSYS, Inc. to generate the results listed in this report. Each scenario presented below represents one plete engineering simulation. The definition of a simulation includes known factors about a design such as material properties per body, contact behavior between bodies (in an assembly), and types and magnitudes of loading conditions. The results of a simulation provide insight into how the bodies may perform and how the design might be improved. Multiple scenarios allow parison of results given different loading conditions, materials or geometric configurations. Convergence and alert criteria may be defined for any of the results and can serve as guides for evaluating the quality of calculated results and the acceptability of values in the context of known design requirements. 167。Scenario 1. The model has a total mass of .. Mesh, associated with Model has an overall relevance of 0. 167。Program ControlledWeak Springs is set to 161。227。FirstHznone2nd Frequency Mode In Range2103Hznone6th Frequency Mode In Range6Hznone10th Frequency Mode In Range10Hznone14th Frequency Mode In Range14Hznone18th Frequency Mode In Range18 Convergence tracking not enabled. AppendicesA1.Structurals Ratio Tensile Yield Strength108 PaTensile Ultimate Strength108 PaYoung39。164。164。164。AlternatingStrainLifeFilesReportFile NameDescriptionThis HTML page.The Cascading Style Sheet used to format the HTML page.The ANSYS image displayed at the top of the title page.Table . Alternating Stress Alternating StressTable . StrainLife Parameters StrainLife Parameters42