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基于單片機(jī)的加熱爐溫度控制器設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 。此K型熱電偶溫度傳感器的測(cè)溫基本原理是:將兩種不同材料的導(dǎo)體A和B焊接起來(lái),構(gòu)成一個(gè)閉合回路,當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)執(zhí)著點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí),兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),因而在回路中形成一個(gè)大小的電流,這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱電效應(yīng)。因此,還需采用其他修正方法來(lái)補(bǔ)償冷端溫度t0≠0℃時(shí)對(duì)測(cè)溫的影響。因此要進(jìn)行溫度的檢測(cè),溫度傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換設(shè)備必不可少。MAX6675是MAXIM公司開(kāi)發(fā)的一種K型熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換器,該轉(zhuǎn)換器集信號(hào)放大、冷端補(bǔ)償、A/D轉(zhuǎn)換于一體,直接輸出溫度的數(shù)字信號(hào),使溫度測(cè)量的前端電路變得十分簡(jiǎn)單。MAX6675的測(cè)溫范圍0℃~1024℃,主要功能特點(diǎn)如下:  1 直接將熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)  2 具有冷端補(bǔ)償功能  3 簡(jiǎn)單的SPI串行接口與單片機(jī)通訊  4 12位A/D轉(zhuǎn)換器、℃分辨率  5 單一+5V的電源電壓  6 熱電偶斷線檢測(cè)  7 工作溫度范圍20℃~+85℃ MAX6675采用SO8封裝形式,有8個(gè)引腳,其功能如下: VCC 接+5V電壓 GND 接地 T 接熱電偶負(fù)極T+ 接熱電偶正極 SCK 串行時(shí)鐘輸入端 CS 片選端,能啟動(dòng)串行數(shù)據(jù)通訊 SO 串行數(shù)據(jù)輸出端 NC 未用 MAX6675的引腳如圖所示:圖31 MAX6675引腳圖   MAX6675是一復(fù)雜的單片熱電偶數(shù)字轉(zhuǎn)換器,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖所示。U1=(41μV/℃)(TT0)  上式中,U1為熱電偶輸出電壓(mV),T是測(cè)量點(diǎn)溫度;T0是周?chē)鷾囟?。這就是MAX6675進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償和測(cè)量溫度的原理。將CS變低在SO端輸出第一個(gè)數(shù)據(jù),一個(gè)完整串行接口讀操作需16個(gè)時(shí)鐘周期,在時(shí)鐘的下降沿讀16個(gè)輸出位,第1個(gè)輸出位是D15,是一偽標(biāo)志位,并總為0;D14位到D3位為以MSB到LSB順序排列的轉(zhuǎn)換溫度值;D2位平時(shí)為低,當(dāng)熱電偶輸入開(kāi)放時(shí)為高,開(kāi)放熱電偶檢測(cè)電路完全由MAX6675實(shí)現(xiàn),為開(kāi)放熱電偶檢測(cè)器操作,T必須接地,并使接地點(diǎn)盡可能接近GND腳;D1位為低以提供MAX6675器件身份碼,D0位為三態(tài)標(biāo)志位。通過(guò)選擇合理的加熱原件、溫度控制原件及其他輔助原件,對(duì)加熱爐的溫度進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)加熱爐的加熱功能。在高溫下耐腐蝕性好,且價(jià)格低廉,是工業(yè)電爐理想的發(fā)熱材料。3 其他控制原件的選擇以上選擇了溫度控制系統(tǒng)中的加熱電阻和雙向可控硅,但可控硅在與單片機(jī)接口連接時(shí)需要加光電隔離,而且需要單片機(jī)發(fā)出觸發(fā)脈沖來(lái)控制可控硅的導(dǎo)通角。雙向可控硅管和加熱電阻串接在交流220V、50Hz的回路中。具體電路圖如下:圖35溫度控制電路圖 看門(mén)狗電路設(shè)計(jì)提到看門(mén)狗,則必須提一下電源監(jiān)控和上電復(fù)位電路。其引腳功能如下:表33 X5045引腳功能CS電路選擇端,低電平有效SO串行數(shù)據(jù)輸出端SI串行數(shù)據(jù)輸入端SCK串行時(shí)鐘輸入端寫(xiě)保護(hù)輸入端,低電平有效RESET復(fù)位輸出端VCC電源端VSS接地端本系統(tǒng)采用的看門(mén)狗芯片就為X5045。下面具體介紹鍵盤(pán)及溫度顯示電路。通常的按鍵都是低電平有效。其接口電路是把所有顯示器的8個(gè)筆劃段ah同名端連在一起,而每一個(gè)顯示器的公共極COM是各自獨(dú)立地受I/O線控制,這種顯示方式可以起到節(jié)省系統(tǒng)I/O口的作用,但是CPU的工作量會(huì)大大增大。考慮到本系統(tǒng)的I/O口有限所以采用了動(dòng)態(tài)掃描的方法,由于是采用了74LS374和74LS145地址寄存器與數(shù)碼管相連,所以無(wú)須再連接限流電阻。上一章,我們已經(jīng)詳細(xì)設(shè)計(jì)了此控制系統(tǒng)的硬件電路,本章將著重介紹一下整個(gè)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)。此外,軟件還應(yīng)該實(shí)現(xiàn)按鍵操作,例如設(shè)置參數(shù)的功能。標(biāo)度變換:主要是把數(shù)字量轉(zhuǎn)換為要顯示的物理量。 統(tǒng)資源分配89C51單片機(jī)存儲(chǔ)器地址空間分為程序存儲(chǔ)器(64KB ROM)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(64KB RAM)。為了便于編程,我們先把89C51單片機(jī)系統(tǒng)中,片內(nèi)、外RAM,EEPROM以及I/O的地址進(jìn)行分配:片內(nèi)RAM地址分配00H~07H,R0~R7  供主程序使用中斷向量初始地址為000H;~20H~24H LED顯示寄存器,其中20H為狀態(tài)顯示碼寄存器,21H~24H為數(shù)碼管顯示碼寄存器;25H定時(shí)3s時(shí)間常數(shù);26H KP參數(shù)27H KI參數(shù)28H Tc參數(shù)29H e(n)參數(shù)暫存2AH e(n1)參數(shù)暫存2BH,2CH分別存放AD值的底位和高位;30H~3FH SP指針工作區(qū)40H存放狀態(tài)標(biāo)志位;45H存放AD轉(zhuǎn)換狀態(tài)標(biāo)志位;44H存放設(shè)置完成標(biāo)志位;40H存放設(shè)置項(xiàng)目標(biāo)志位;41H存放按鍵完成的標(biāo)志位。52H,53H存儲(chǔ)AD值的上限。5AH,5BH存儲(chǔ)報(bào)警值的上限。本系統(tǒng)一共設(shè)計(jì)了四個(gè)功能鍵,分別為設(shè)置鍵、增加鍵,減少鍵和退出鍵。線性標(biāo)度變換是最常用的標(biāo)度變換方式,其前提條件是參數(shù)值與A/D轉(zhuǎn)換結(jié)果(采樣值)之間應(yīng)呈線性關(guān)系。由于本系統(tǒng)采用的MAX6675內(nèi)部經(jīng)過(guò)激光矯正,因此其轉(zhuǎn)換結(jié)果與對(duì)應(yīng)溫度值有很好的線性關(guān)系,其數(shù)字量最小值為0,對(duì)應(yīng)的溫度值為0℃,數(shù)字量最大值為4095,℃,即Ao=0,Am =,No =0,Nm =4095。每個(gè)定時(shí)器都可以由軟件設(shè)置為工作方式或計(jì)數(shù)方式及其他靈活多樣的可控功能方式。對(duì)M1和M0位的設(shè)置對(duì)應(yīng)于4種工作模式,即模式0、模式模式模式3。它具有原理簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),適用面廣,控制參數(shù)相互獨(dú)立,參數(shù)的選定比較簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn);而且在理論上可以證明,對(duì)于過(guò)程控制的典型對(duì)象──“一階滯后+純滯后”與“二階滯后+純滯后”的控制對(duì)象,PID控制器是一種最優(yōu)控制。顯然,KP越大,控制器的控制作用越強(qiáng);只要e(t)不為0,積分項(xiàng)會(huì)因積分而使控制器的輸出變化;只要e(t)有變化的趨勢(shì),控制器就會(huì)在微分作用下,在偏差出現(xiàn)且偏差不大時(shí)提前給輸出一個(gè)較強(qiáng)的控制作用。從信號(hào)的復(fù)線性來(lái)考慮,采樣周期不宜過(guò)長(zhǎng)或者說(shuō)采樣頻率它有一定的限度,就是根據(jù)采樣定律,它必須大于或等于原信號(hào),所含最高頻率的兩倍。總的來(lái)說(shuō),當(dāng)計(jì)算機(jī)精度足夠時(shí),采樣周期與對(duì)象控制回路的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間和主要擾動(dòng)的周期相比往往要小的多,以盡量減少控制偏差的滯后性。但是這兩種方法在實(shí)際應(yīng)用中比較麻煩。最后根據(jù)T,,諸參數(shù)優(yōu)選的結(jié)果選一組最佳值即可。在控制面板上,可以清楚的看到有一個(gè)4位的數(shù)碼管顯示器,鍵盤(pán)上一共有四個(gè)按鍵,分別是設(shè)“+”、“—”、“設(shè)置”、“退出”,還設(shè)有四個(gè)工作指示燈,分別為:溫度上限值、溫度下限值、溫度值及參數(shù)值。具體操作如下:長(zhǎng)按設(shè)定按鍵即可進(jìn)入設(shè)定狀態(tài),第一次長(zhǎng)按設(shè)定按鍵(3s左右),進(jìn)入溫度上限值設(shè)定,同時(shí)溫度上限指示等亮,此時(shí)按“+”、“—”鍵便可對(duì)溫度上限值進(jìn)行設(shè)定,設(shè)定好數(shù)值后按退出鍵,系統(tǒng)退出設(shè)置模式,LED顯示器顯示加熱爐溫度值。在系統(tǒng)總裝以后,首先要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室條件下的系統(tǒng)硬件聯(lián)調(diào);聯(lián)調(diào)成功以后,有了硬件操作保證,就很容易發(fā)現(xiàn)軟件的錯(cuò)誤,在軟件調(diào)試過(guò)程中,有時(shí)也會(huì)發(fā)現(xiàn)硬件故障,軟件故障完畢,硬件中的隱藏問(wèn)題也能被發(fā)現(xiàn)和糾正;在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以前,還必須在實(shí)驗(yàn)室條件下把存在的問(wèn)題充分暴露,并加以解決,通常是用模型代替實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行完全仿真調(diào)試,通過(guò)后進(jìn)行連續(xù)不停機(jī)的48h考機(jī)運(yùn)行,正確無(wú)誤后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝,運(yùn)行成功并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用,最終驗(yàn)收合格才算完成整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作。元器件失效 有兩方面的原因:一是器件本身已損壞或性能不符合要求;二是組裝錯(cuò)誤造成元件失效,如電解電容、二極管的極性錯(cuò)誤、集成電路安裝方向錯(cuò)誤等。 聯(lián)機(jī)調(diào)試 通過(guò)脫機(jī)調(diào)試可排除一些明顯的硬件故障,但有些故障還必須通過(guò)聯(lián)機(jī)調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)和排除。通過(guò)對(duì)波形的觀察分析,尋找故障原因并進(jìn)一步排除故障。對(duì)這些問(wèn)題一定要查出原因并加以排除。在不插芯片的情況下,加電檢查各插件上引腳的電位,仔細(xì)測(cè)量各點(diǎn)電位是否正常,尤其應(yīng)注意89C51插座上各電位是否正常,若有高壓,聯(lián)機(jī)時(shí)將損壞仿真器。調(diào)試各子程序時(shí)一定要符合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,即入口條件和出口條件。在調(diào)試過(guò)程中不斷調(diào)試用戶系統(tǒng)的軟件和硬件,逐步通過(guò)一個(gè)個(gè)程序模塊。單步和斷點(diǎn)調(diào)試后,還應(yīng)進(jìn)行連續(xù)調(diào)試,這是因?yàn)閱尾竭\(yùn)行只能驗(yàn)證程序的正確與否,不能確定定時(shí)精度,CPU的實(shí)時(shí)響應(yīng)等問(wèn)題。結(jié) 論本設(shè)計(jì)介紹的單片機(jī)溫度控制系統(tǒng),可了解微機(jī)系統(tǒng)硬、軟件的構(gòu)成及各種控制參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)動(dòng)、靜態(tài)特性的影響。本文的溫度控制系統(tǒng),只是單片機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中的一例,相信單片機(jī)的應(yīng)用會(huì)更加廣泛化。半個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)已圓滿結(jié)束,在這幾個(gè)月中,有很多人給了我很大幫助,在此對(duì)每位曾經(jīng)幫助過(guò)我或指導(dǎo)過(guò)我的人表示衷心地感謝。 此致敬禮!參考文獻(xiàn)[1] [J]..(12) . 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SETB WP MOV A, 6 CALL WRZ SETB CS RETWRZ: MOV R2, 8
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