火電機組整套啟動方案-預(yù)覽頁
【正文】 共 16 頁 定；電氣試驗；并網(wǎng)帶初負荷；汽機超速試驗；鍋爐 蒸汽嚴密性試驗及安全門校驗。 (5) 汽機沖轉(zhuǎn)、暖機、定速。 (9) 機組首次并網(wǎng)試驗低負荷暖機。 (13) 鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全門的整定。 汽機整套試運階段，調(diào)門進氣方式采用全周進汽（單閥）運行。 帶 負荷調(diào)試 空負荷調(diào)試結(jié)束后， 一 般需停機進行 汽輪機翻瓦及消缺工作，然后進入 機組帶負荷調(diào)試，在系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試過程中無大的問題及缺陷，各系統(tǒng)全部正常的情況下，可將停機 翻瓦消缺工作安排在 機組帶一定負荷調(diào)試后，再安排進行。 (2) 制粉系統(tǒng)運行，鍋爐投粉。 (6) 熱控自動調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)特性試驗，并投入相對應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 (10) 機組變負荷試驗。 鍋爐 首次 斷油在機組帶 80%額定負荷以上 時 進行。 滿負荷 試 運 機組 滿 負荷 試 運 是在完成帶負荷調(diào)試和甩負荷試驗基礎(chǔ)上進行， 調(diào)試項目 ： (1) 機組負荷達到額定值穩(wěn)定運行。 (5) 全部 熱控自動、保護、儀表投用率 100%。 在機組符合進入 168 小時 試運條件后， 機組保持穩(wěn)定、滿負荷運行 168 小時，考核各項技術(shù) 經(jīng)濟 指標。 (4) 機組進行 168 小時滿負荷試運行考核。廠區(qū)綠化初具規(guī)模。 試運機組范圍內(nèi)的各層地面應(yīng)按設(shè)計要求施工完，具 備使用條件。 通訊設(shè)施及全廠呼叫系統(tǒng)正式投入。 全廠工業(yè)監(jiān)視電視 已安裝驗收完，并投入運行。 啟委會已召開全體會議，人員組織、安排全部落實， 對啟委會提出的問題已完成整改和文件閉環(huán)反饋， 同意進入整套啟動試運階段。 1機組整套啟動方案 第 7 頁 共 16 頁 主廠房內(nèi)設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格，安裝記錄齊全，并經(jīng)單體調(diào)試、單體試運、系 統(tǒng)試運合格，驗收簽證齊全。系統(tǒng)介質(zhì)流向有明確標志，閥門掛牌。 柴油發(fā)電機、 UPS、直流系統(tǒng)調(diào)試完畢，自投切換試驗合格。 張掛符合現(xiàn)場實際的各系統(tǒng)圖。 參加試運的設(shè)備和系統(tǒng)與運行中尚在施工中的汽水管道、電氣系統(tǒng)及其它系統(tǒng)已做好必須的隔離。 鍋爐化學清洗工作結(jié)束，系統(tǒng)恢復(fù)正常。 電除塵空載升壓試驗正常，振打及加熱裝置經(jīng)試驗正常；電除塵氣流均布試驗結(jié)束。 汽機 各輔機設(shè)備及轉(zhuǎn)動機械均經(jīng)分部試轉(zhuǎn)合格，各手動閥門均經(jīng)靈活性檢查，各調(diào)節(jié)閥，電動閥動作試驗正常。 發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，處于可投用狀態(tài)，發(fā)電機氫系統(tǒng)氣密性試驗合格，發(fā)電機漏氣量小于制造廠規(guī)定。 發(fā)電機充氫所需二氧化碳及氫氣系統(tǒng)已準備就緒。 繼電器經(jīng)整定，整定值符合規(guī)定，試驗合格。 所有電氣設(shè)備在冷備用狀態(tài)并有適當?shù)陌踩Ｗo措施。 柴油發(fā)電機、 UPS、直流系統(tǒng)具備投用條件，自動切換試驗合格。 SCS 系統(tǒng)信號及回路校驗、靜態(tài)試驗、聯(lián)鎖及保護試驗完成，可正常投用。 SOE 回路試驗結(jié)束，即時打印正常。 就地顯示表計齊全，校驗合格，能正確指示。 汽水分析室具備化學分析條件，分析所需的藥品、儀器、記錄報表等均已準備就緒，表計校正定位完畢。 化學加藥系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、沖洗、水壓結(jié)束，藥量配好備足，能投入正常運行。 、儲、供氫系統(tǒng)具備可靠投運條件。 出灰系統(tǒng)，高低壓沖灰水系統(tǒng)、石子煤排放系統(tǒng)， 爐底渣排放系統(tǒng)，灰漿排放系統(tǒng)，爐底渣斗、撈渣機應(yīng)具備投用條件。 1 天 3 鍋爐 MFT、汽機跳閘保護及機組大聯(lián)鎖保護校驗。 8h 7 汽機頂軸盤車系統(tǒng)（包括 EH 油及潤滑油系統(tǒng)）、軸封系統(tǒng)、真空系統(tǒng)檢查，并投入運行。 注： 在設(shè)備及系統(tǒng)投用過程中，同時投用其監(jiān)視儀表、操作控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。 4h 2 汽機沖轉(zhuǎn)至 600rpm，汽機脫扣，進行摩擦檢查。 6 汽機穩(wěn)定 3000rpm，電氣試驗。 4． 發(fā)電機空載勵磁調(diào)節(jié)器試驗。 4h 9 轉(zhuǎn)子惰走試驗。 鍋爐點火，升溫升壓，至蒸汽沖轉(zhuǎn)參數(shù)。 機組并 網(wǎng)帶初負荷 42MW，低壓加熱器隨機啟動，投入精除鹽裝置。 4h 機組負荷 200MW 暖機，主汽壓力 ，開始洗硅運行。 8h 機組負荷 360MW 以上投運 D 制粉系統(tǒng)。 汽機真空嚴密性試驗。 7 天 低負荷斷油試驗。 6 天 CCS 協(xié)調(diào)控制負荷變動試驗。 天 吹灰程控調(diào)試。 2 天 RB 試驗 。 3 天 3 當鍋爐投電除塵、斷油、吹灰系統(tǒng)投用正常，汽機投高加，熱控投入 儀表（主 要 100%） 、保護 （ 100%）、 自動 （ 100%），汽水品質(zhì)合格， 機組負荷 600MW。 (2) 熱控自動投入率 100%。 (6) 汽輪機最大軸振≤ 。 (10) 完成滿負荷試運的啟 動次數(shù) 1
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1