pmc年終工作總結(jié)(共4篇)(精簡(jiǎn)版-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2）生產(chǎn)安排： 計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的 “ 跟流線 ” 概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間 生產(chǎn)的 深色 /淺色、厚杯 /薄杯、修剪 /切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間 能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能 達(dá)到 718 萬的新高做了鋪墊 3）存在的不足： 雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已 9 個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得 有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象 貨期跟進(jìn)方面 1）于今年 4 月份開始， PMC 部每月初給當(dāng)月制定貨期延期 /推期控制目標(biāo)，與車間一 道共同控制貨期延期 /推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有 達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的 給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期 /推期的控制起到了一 定的效果 2）在貨期控制達(dá)到一定的效果后， 9 月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期 除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以 50 元 /單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加 重視對(duì)貨期的跟進(jìn) 3） 4 月份起 PMC 部將每日延期 /推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單， 讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通， 對(duì)于不能按期入庫(kù)訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急 單的處 理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4） 5 月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì) 單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信 息流通，更好的滿足了客戶貨期 5）從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨 勢(shì)情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商 調(diào)期，相比 2020 年沒有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步 6）存在的一些不足： A、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車 間那里獲取到異常信 息并與業(yè)務(wù)協(xié)商 B、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況 C、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生 前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況 1）前段節(jié)點(diǎn) A、 6 月份開始， PMC 對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門并追 蹤改善。以下是 2020 年全年庫(kù)存布 總量表（單位是 Y） 3）存在的不足 A、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫(kù)存管理的難度 B、 2020 年對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料實(shí)物和帳目沒有進(jìn)行抽查核實(shí) C、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€ 貼合供料計(jì)劃、輔助部碎料送料方面 1） 3月份開始計(jì)劃員進(jìn)駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開始實(shí)行送料 制，使貼合安排更合理更具效率。 b:需夾料訂單 按顏色區(qū)分固定機(jī)臺(tái)夾料。 C、補(bǔ)數(shù)夾料 /試料夾料時(shí)間提前。無料異常的都會(huì)通知到對(duì)應(yīng)的計(jì)劃員，杜絕了以前車間到上線的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)物料不齊未供到料的情況。 3) 外協(xié)計(jì)劃制作 :源頭來自 ERP 系統(tǒng) ,但采用合并落單的方式購(gòu)料 ,原則上一月只允許下單一次 ,每 周給付外協(xié) 廠商每周之交貨排程 ,以明確外協(xié)單號(hào) ,統(tǒng)籌所有外協(xié)物料之進(jìn)出 . 4) 日排程制作與調(diào)整 :建立常規(guī)性生產(chǎn)調(diào)整通知和生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng) ,控制每日達(dá)成 。 料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善 。 這個(gè)規(guī)范就是要說明 PMC 的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì) PMC 人員的一個(gè)定性。 ，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料 。 、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn) 。噴油。 單工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤(rùn)最大化。 三。 ：銷售預(yù)測(cè)流程 /生產(chǎn)計(jì)劃流程 /采購(gòu)計(jì)劃流程 /備貨計(jì)劃流程 /庫(kù)存計(jì)劃流程 。 五、在生產(chǎn)線上同時(shí)建立 PMC 部的控制節(jié)點(diǎn)： 始監(jiān)控在線補(bǔ)充物料計(jì)算 物料標(biāo)識(shí)及卡設(shè)計(jì)和推行應(yīng)用 。 產(chǎn)能負(fù)荷分析 每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制分析 。歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長(zhǎng)，終釀得 ? 創(chuàng)新集團(tuán)百花成蜜 !! 篇四： PMC 部 2020 年度工作總結(jié)報(bào)告 2020 年年度工作總結(jié)報(bào)告 光陰似箭、時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間，2020 年就這樣過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時(shí)也有爭(zhēng)吵和不愉快的，這些都是我在公司成長(zhǎng)過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾 2020 年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在 2020 年一定要努力學(xué)習(xí)來完善，將里面有不愉快的事情，就讓它隨著 2020 年的過去， 永遠(yuǎn)消失，回望 2020，在我來公司做 PMC 一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地方來作為 2020 年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)： 一 :關(guān)于公司的生產(chǎn)情況 從起初來公司，因?yàn)?LED 這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領(lǐng)下，經(jīng)過我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力，我們從去年 4 月截至到今年 1 月總共下單 5513 臺(tái)，總出貨數(shù)量達(dá) 3570 臺(tái)，數(shù)據(jù)雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái)，從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的，所以我相信 LED 一定會(huì)做得越來越好、
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