【正文】 ，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。2 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。⑷、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。②機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。 現(xiàn)澆樓層每層不少于1組。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。但不應(yīng)小于2間，每間不應(yīng)小于兩點(diǎn)。噴水潤(rùn)濕174。找平層檢驗(yàn)174。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。2 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理174。抹底糙灰174。二、施工要點(diǎn)基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。3粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。(2)、沿周圍的墻面彈出50標(biāo)高控制線。（2）計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。（6）表面搓毛:待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平；使墊層堅(jiān)實(shí)、平整。樓地面工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施 工質(zhì)量評(píng)定資料整理施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄材料合格證不合格的處理確保設(shè)計(jì)排液體坡度注意踢腳線上口平直水泥砂漿和混凝土面層，按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)、定期試壓試塊。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問題： (1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 (7)防水層施工時(shí)，在分格縫出層面管道和陰陽(yáng)角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。各類門窗應(yīng)出具合格證。所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。④生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。④電線管敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。⑧暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止砼漿入箱盒內(nèi)。電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測(cè)試符合安全規(guī)定要求。e、設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。（2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時(shí)先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時(shí)針方向繞在輸出或輸入點(diǎn)上，并壓緊，穿線時(shí)避免打斷和打圈，中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。 （2）防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。 4．板模板： （1）通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平? （3）在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆磔時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。 2．鋼筋加工： （1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 （3）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。 4．電渣壓力焊： （1）在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。如不順進(jìn)，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。 （3）接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。 （5）焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。 （8）夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無(wú)法排出；焊接電流過大或過小；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。 （2）預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。 （2）預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。 （2）預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100m厚的水泥砂漿。 （2）預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。必要時(shí)二次澆筑。 11．缺棱掉角 （1）產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 （2）預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。7 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及職能分工控制控 制環(huán) 節(jié)控制要點(diǎn)主 要控制人參 與控制人主要控制內(nèi) 容參與控制內(nèi)容工 作依 據(jù)工 作見 證施工準(zhǔn)備過程一設(shè)計(jì)交底工藝審圖1圖紙技術(shù)文件自審各專業(yè)技術(shù)員項(xiàng)目工程師圖紙、資料是否齊全，能否滿足施工要求圖紙技術(shù)文件自審記錄2設(shè)計(jì)交底或技術(shù)條件項(xiàng)目工程師專業(yè)工程師了解設(shè)計(jì)意圖，提出問題解決問題方法同上設(shè)計(jì)交底記錄技術(shù)會(huì)談?dòng)涗?圖紙會(huì)審?fù)贤蠈?duì)其完整性、準(zhǔn)確性、合法性、可行性會(huì)審?fù)蠄D紙會(huì)審記錄二制定施工工藝文件4施工組織設(shè)計(jì)同上同上按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制施工組織設(shè)計(jì)編制執(zhí)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范批準(zhǔn)的施組5專題施工方案或工藝同上同上組織設(shè)計(jì)審批編制執(zhí)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范批準(zhǔn)的施工方案三物資機(jī)具準(zhǔn)備6各專業(yè)提出需用計(jì)劃同上同上編制、審核、報(bào)批編制圖紙、規(guī)范、定額批準(zhǔn)的施組四技術(shù)交底7總交底和分專業(yè)交底項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理同上組織交底編寫交底書施工技術(shù)交底圖約驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的專題方案五焊接工藝8工藝試驗(yàn)檢驗(yàn)工程師焊接責(zé)任師審核后報(bào)項(xiàng)目工程師報(bào)出評(píng)定項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)報(bào)告施工圖及評(píng)定焊接工藝評(píng)定報(bào)告六材料進(jìn)場(chǎng)9材料驗(yàn)收專業(yè)工程師材料員審查質(zhì)保書，清查數(shù)量合同材料預(yù)算材料驗(yàn)收單七設(shè)備材料進(jìn)庫(kù)10材料保材料員分類存放，建賬建卡供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)料單11材料發(fā)放材料員領(lǐng)料員核對(duì)名稱型號(hào)材質(zhì)合格證限定領(lǐng)料卡發(fā)料單八機(jī)具準(zhǔn)備12設(shè)備購(gòu)置進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)副經(jīng)理專業(yè)工程師上報(bào)審批報(bào)出計(jì)劃批準(zhǔn)計(jì)劃九人員資格交底13焊工資格認(rèn)可焊接技術(shù)副經(jīng)理焊接責(zé)任師審查焊工合格證有效項(xiàng)目檢查確認(rèn)焊工考試規(guī)范焊工合格證14質(zhì)檢人員試驗(yàn)員同上審查操作證確認(rèn)規(guī)程資格證書十人員資格認(rèn)可15試驗(yàn)人員試驗(yàn)員項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理確認(rèn)規(guī)程資格證書施工階段十一開工報(bào)告16確認(rèn)開工條件項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師專業(yè)工程師質(zhì)保人員上崗、設(shè)備機(jī)具進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃批準(zhǔn)開工報(bào)告十二組線標(biāo)高17基礎(chǔ)測(cè)量放線員同上軸線、標(biāo)高位置復(fù)核檢驗(yàn)確認(rèn) 圖紙標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量放線結(jié)果記錄十三材料代用18材料代用各專業(yè)工程師材料員、質(zhì)量員工藝審核材料代用通知單批準(zhǔn)意見書十四主體工程施工19模板鐵件制裝項(xiàng)目工程師專業(yè)工程師質(zhì)量檢查員，主體質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)確保幾何尺寸位置正確實(shí)施監(jiān)督按圖按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工施工驗(yàn)收規(guī)范各項(xiàng)原始記錄20混凝土制配施工混凝土生產(chǎn)廠家質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)量檢查員按程序施工確保計(jì)量準(zhǔn)確，解決技術(shù)問題同上同上同上21砌體工程專業(yè)工程師質(zhì)檢員主持質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)同上同上同上十五裝飾分部工程22室內(nèi)外裝飾工程同上同上樣板開路細(xì)部處理，確保使用功能觀感質(zhì)量同上同上同上十六防水工程23屋面防水防水專業(yè)工程師同上主持質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)確保使解決技術(shù)問題實(shí)施監(jiān)督按圖按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工檢查報(bào)告記錄24防水工程保護(hù)同上防水工程師審核翻修方案制定翻修方案8 施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 總則為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。各班組對(duì)各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”