固態(tài)酸性蛋白酶工廠設(shè)計(jì)要點(diǎn)-預(yù)覽頁
【正文】 。管路滅菌后，管子滅菌后，管自冷卻會(huì)造成真空，又遭外界空氣入侵的危險(xiǎn)，可通入無菌空氣或醪液填充真空。而直接用空氣壓縮后的溫度升高來實(shí)現(xiàn)。（2）種子罐（10方）培養(yǎng)條件為：31℃；26 小時(shí)；通風(fēng)比1：，攪拌轉(zhuǎn)速230rpm。最終發(fā)酵酶活3000單位/毫升。（4）過濾去菌體：過濾出的菌體要洗滌一下，洗滌液與原濾液混合后進(jìn)入下一步操作。由電腦控制加鹽，注意鹽倉(cāng)中鹽余量，一般每3批發(fā)酵添加一次。（6）轉(zhuǎn)筒過濾：鹽析后放去上清液，將下沉將區(qū)及底泥區(qū)攪拌后用螺桿泵打入轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)系統(tǒng)過濾，過濾機(jī)需定期更換濾布。開始刮渣、啟動(dòng)輸送機(jī)、啟動(dòng)泵均由電腦控制。故有此操作。（11）包裝：由自動(dòng)包裝機(jī)全自動(dòng)化操作。豆餅水解液的制備豆餅粉100份、石灰6份、水600份,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采用六葉渦輪式攪拌器，電機(jī)功率為80kw，添加消泡劑的同時(shí)安裝耙式消泡器（約需要10個(gè)，備用一個(gè)。⑷鹽析罐：鹽析罐操作方便，所需設(shè)備要求低，所以在發(fā)酵罐廠訂制。⑹配液罐：酶泥進(jìn)入配料罐中，加入乳酸緩沖液溶解，配料罐同樣定制，采用六葉渦輪攪拌器，體積為50 m3，2個(gè)即可。⑽空氣壓縮機(jī)：最大通氣量為910070%+610=648 m3/min，所需無菌空氣量較大，故采用空氣壓縮機(jī)，處理量為700 m3/min。⒁消泡液罐：定制，體積為50 m3，一個(gè)即可。附表：設(shè)備選型表：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（個(gè)）電機(jī)功率（KW）每次處理時(shí)間h生產(chǎn)廠家1種子罐10 m3610242發(fā)酵罐100 m39100243貯料罐100 m334自動(dòng)板框過濾機(jī)IFP125015004無錫市通用機(jī)械廠5配液罐50 m314526轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)3405禹州興泰壓濾機(jī)制造廠7混料罐50 m322018離子交換罐YQMB2021天龍輕工設(shè)備有限公司9噴霧干燥器LPG1501501常州邦尼干燥設(shè)備有限公司10顆粒自動(dòng)包裝機(jī)DDK50012011旋風(fēng)分離器PV型高效一級(jí)1524無錫市煉油設(shè)備廠12螺旋輸送機(jī)110113消泡液罐50 m314CIP清洗裝置16天龍輕工設(shè)備有限公司15空氣壓縮機(jī)4L40/12424成鑫工礦機(jī)械成套配件公司16離心泵IS8050200105514新鄉(xiāng)泵廠17污水處理罐200 m338024無錫市通用機(jī)械廠18補(bǔ)料罐50 m32⑸勞動(dòng)力計(jì)算（車間人員表）： 車間人員表班次人員工種早班人員（人/罐）中班人員（人/罐）晚班人員（人/罐）生產(chǎn)人員崗位生產(chǎn)223動(dòng)力121維修111化驗(yàn)111輔助人員管理人員111清潔工111技術(shù)人員221學(xué)徒學(xué)徒工222⑹水電汽用量計(jì)算：1熱量衡算：培養(yǎng)液滅菌過程的熱量衡算：（表壓），其I=2743kj/kg，分兩步加溫，采用板式換熱器，將物料由20℃預(yù)熱到75℃，再加熱到120℃而冷卻水的溫度由20℃升到45℃。 單罐發(fā)酵無菌空氣的消耗量：據(jù)生產(chǎn)情況知，100 m3的攪拌發(fā)酵罐的通氣比：1： (024h)；1：（2448h）1:1(4872h)單罐發(fā)酵過程的用氣量（常壓空氣）：V=10070%24=1680 m3/d每年總用氣量為Va=1680985=1290000 m3 種子培養(yǎng)基及其他無菌空氣消耗量：安通常設(shè)計(jì)習(xí)慣，把種子罐用汽、培養(yǎng)基壓送及管路損失等算在一起，取這些無菌空氣消耗量之和等于發(fā)酵過程空氣消耗量的10%，故此項(xiàng)無菌空氣用量為：V=10%Va=10%1290000=129000 m3據(jù)上述計(jì)算：可得酸性蛋白酶生產(chǎn)無均空氣用量衡算表：用氣工序發(fā)酵過程用氣其它合計(jì)年用氣量m3129000012900014190004耗電量計(jì)算：每批耗電量為：100249+10246+4+5022+4045+452+202+50+3024+551014+20+524+6+80243+103=38607kwh則每年耗電量為：3860785=3281595kwh 第五章 酶制劑廠的安全衛(wèi)生管理(一) 工廠制定衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則工廠和車間都配備經(jīng)培訓(xùn)和本地區(qū)衛(wèi)生防疫部門發(fā)給合格證書的專職和兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠職工執(zhí)行衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。（三）清洗、消毒、消毒方法及所用藥品符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。、墻壁和排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。（五）除蟲滅害廠區(qū)及周圍定時(shí)除蟲滅害，防止還從孳生。 生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)接受臨時(shí)檢查。 貯藏的倉(cāng)庫(kù)要清潔，并有防塵、防污染措施。(a)工藝衛(wèi)生檢查 工藝衛(wèi)生檢查包括各個(gè)關(guān)鍵因素（環(huán)節(jié)）、生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品名稱，清洗、消毒液使用情況。檢驗(yàn)室具備檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作所需的場(chǎng)所和儀器設(shè)備。企業(yè)組織表:經(jīng)理1人副經(jīng)理1人副經(jīng)理1人研發(fā)中心主管1人行政總部主管1人營(yíng)銷總部主管1人生產(chǎn)總部主管1人客戶服務(wù)部3人客戶公關(guān)部3人 政府公關(guān)部3人發(fā)運(yùn)部4人銷售部10人車間37人質(zhì)管部3人設(shè)備技術(shù)部4人生產(chǎn)技術(shù)部4人廣告與企劃部5人 品控部3人產(chǎn)品開發(fā)部5人辦公室3人總務(wù)部10人財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部2人附：車間人員表： 車間人員表班次人員工種早班人員（人/罐）中班人員（人/罐）晚班人員（人/罐）生產(chǎn)人員崗位生產(chǎn)223動(dòng)力121維修111化驗(yàn)111輔助人員管理人員111清潔工111技術(shù)人員221學(xué)徒學(xué)徒工222第七章 環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)一、 污水處理：本產(chǎn)業(yè)污水主要來自自動(dòng)壓濾機(jī)濾渣清洗、鹽析罐鹽析、轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)濾液及罐體清洗。直至PH值達(dá)到7為止。二 廢渣處理：本產(chǎn)業(yè)廢渣主要來自壓濾機(jī)濾餅，無有毒物質(zhì)，富含有機(jī)成份，存在大量菌體，敬中和，滅菌，脫水處理可作為肥料使用，無償提供給農(nóng)場(chǎng)使用。② 脫水機(jī) 采用蘇州生物機(jī)械公司的壓縮脫水設(shè)備。（2） 車間內(nèi)壁及頂棚采用了高強(qiáng)度吸音棉吸收噪音并降低其穿透力。（5） 觀察室全屏觀察窗采用10mm隔音玻璃。三． 安全性：1． 安全性評(píng)估：酶制劑產(chǎn)業(yè)為綠色產(chǎn)業(yè)，原料及加工輔料不含毒性物質(zhì)，無高頻致傷設(shè)備，又由于公司采取自動(dòng)化生產(chǎn)，故安全性較高，達(dá)到國(guó)家輕工產(chǎn)業(yè)甲級(jí)水平。④各員工須注意各車間操作規(guī)則及要求并謹(jǐn)按其執(zhí)行。稅務(wù)：500*250000*30%=37500000元經(jīng)濟(jì)利益：87500000元21 / 21
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