施工二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑專項施工工藝-預(yù)覽頁
【正文】 41001530152540施工準備（1）技術(shù)準備1）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平聯(lián)系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。3）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好砂漿的試配工作。墻拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、墻體拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HRB4001HRB4001HPB300φ8。③根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。⑥砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單，在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝加氣砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。砂漿的飽滿度不得小于80％。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中，預(yù)留長度符合設(shè)計要求，最后采用搭接或焊接接長。門窗過梁:墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置過梁（見過梁表）。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。如下圖所示（2）墻與門窗樘連接普通木門安裝，應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門窗樘與墻體粉刷層接合處應(yīng)以建筑密封膠封口。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。②構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用多層膠合板、50100木方制作，用鋼管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。技術(shù)控制砌筑前，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200mm。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進，進退尺寸大于60mm，進退高度宜為砌塊1～2層高度，且在500mm左右。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。，無證不得上崗。，且布局合理，現(xiàn)場設(shè)義務(wù)消防員負責(zé)現(xiàn)場消防工作。%以上時方可拆除底模，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。
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