【正文】 料個(gè)人防護(hù)不到位燙傷、飛濺傷眼3611級(jí)/18否配備勞動(dòng)防護(hù)用品2多人抬物無(wú)嚴(yán)密組織、指揮砸傷、壓傷3611級(jí)/18否統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)3拋接工具砸傷3632級(jí)/54否相互傳接工具4違規(guī)操縱剪板機(jī)電傷害、機(jī)械傷害36154級(jí)/270否必須由持操作證的合格人員操作統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)規(guī)范用電5現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)動(dòng)火火災(zāi)、爆炸66405級(jí)/1440是與易燃易爆物質(zhì)隔離專人監(jiān)護(hù)規(guī)范用火配備滅火設(shè)施6卷板機(jī)卷制多人作業(yè)無(wú)嚴(yán)密組織、指揮砸傷、壓傷3632級(jí)/54否統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)7拋接工具砸傷3632級(jí)/54否相互傳接工具8違規(guī)操縱卷板機(jī)電傷害、機(jī)械傷害66155級(jí)/540是必須由持操作證的合格人員操作統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)規(guī)范用電99卷管對(duì)口多人作業(yè)無(wú)嚴(yán)密組織、指揮砸傷、壓傷3611級(jí)/18否統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)10拋接工具砸傷1311級(jí)/3否相互傳接工具11大錘、手錘手柄松動(dòng)、損傷錘頭飛出傷人1631級(jí)/18否檢查并維修工具12戴手套打錘錘子飛出傷人3632級(jí)/54否打錘時(shí)脫下手套13卷管焊接個(gè)人防護(hù)不到位燙傷、弧光灼傷6612級(jí)/36否配備勞動(dòng)防護(hù)用品注：計(jì)算方法：D=LEC，其中D—風(fēng)險(xiǎn)分值，L—發(fā)生事故的可能性大小，E—人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果根據(jù)D值確定5級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，D值大則表示風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高； 此表由項(xiàng)目部總工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。1焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。與易爆物品的距離不少于20米。1多人抬材料和工件時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致。各類電線、電纜均應(yīng)無(wú)破皮，不得裸露。中國(guó)化學(xué)工程第 建設(shè)公司 項(xiàng)目部化工工藝管道工程安全技術(shù)交底卡第 1 頁(yè)共 2 頁(yè)本交底為鋼板卷管制作的安全技術(shù)交底。各設(shè)備必須有可靠的接地、防雷措施，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的動(dòng)作應(yīng)靈敏。二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。1電氣焊的弧光、火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。1經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞的現(xiàn)象。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板2在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上組對(duì)大直徑卷管，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿卷管表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩，防止容器脫落。評(píng)價(jià)人員審核人負(fù)責(zé)人中國(guó)化學(xué)工程第 建設(shè)公司 項(xiàng)目部化工工藝管道工程安全技術(shù)交底卡第 1 頁(yè)共 3 頁(yè)本交底為鋼板卷管制作的安全技術(shù)交底。各設(shè)備必須有可靠的接地、防雷措施，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的動(dòng)作應(yīng)靈敏。梯子上部用繩子系在牢固的物件上，梯子腳應(yīng)用麻布或橡膠包扎，或由專人在下面扶住，以防梯子滑倒。如一個(gè)人不能拉動(dòng)，應(yīng)檢查原因，不宜幾個(gè)人猛拉，以免發(fā)生事故；3．16．4使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點(diǎn)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件；3．16．5應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過(guò)活塞上的標(biāo)志，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂；3．16．6頂升時(shí)，先將物件稍微頂起一點(diǎn)后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。3．17．5清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。3．18大錘，手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固?；ハ嗾諔?yīng)。砂輪切割機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。3．25新舊管線相連時(shí)，要事先弄清舊管線內(nèi)是否有易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。評(píng)價(jià)人員審核人負(fù)責(zé)人中國(guó)化學(xué)工程第 建設(shè)公司 項(xiàng)目部化工工藝管道工程安全技術(shù)交底卡第 1 頁(yè)共 2 頁(yè)本安全技術(shù)交底卡為化工工藝管道襯砌施工安全技術(shù)交底卡。2．3各設(shè)備必須有可靠的接地、防雷措施，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的動(dòng)作應(yīng)靈敏。新夾具在使用裝置名稱交 底 人單元名稱化工工藝管道安裝技術(shù)審核交底名稱現(xiàn)場(chǎng)管道襯砌質(zhì)安會(huì)簽接受交底人交底時(shí)間年 月 日中國(guó)化學(xué)工程第 建設(shè)公司 項(xiàng)目部化工工藝管道工程安全技術(shù)交底卡第 2 頁(yè)共 2 頁(yè)前，應(yīng)認(rèn)真的驗(yàn)收。3．11卸下和堆放砌體的地方應(yīng)平整，無(wú)雜物，無(wú)塊狀物體以防止個(gè)別砌塊在夾具松開后倒下傷人。3．14在砌塊，砌體上，不宜吊掛重物，也不宜做其它施工臨時(shí)設(shè)施，支撐的支承點(diǎn)，如確定需要時(shí)，應(yīng)采取有效的措施。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，管段內(nèi)不得有人和料具。閥門、管道試壓、試漏檢查、驗(yàn)收應(yīng)符合GB5023597的規(guī)定。2．3試壓泵必須有可靠的接地、防雷措施，應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的動(dòng)作應(yīng)靈敏。評(píng)價(jià)人員審核人負(fù)責(zé)人中國(guó)化學(xué)工程第 建設(shè)公司 項(xiàng)目部化工工藝管道工程安全技術(shù)交底卡第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)本安全技術(shù)交底卡為化工工藝管道吹掃、清洗施工安全技術(shù)交底卡。3．補(bǔ)充交底內(nèi)容：裝置名稱交 底 人單元名稱化工工藝管道安裝技術(shù)審核交底名稱管道吹掃、清洗質(zhì)安會(huì)簽接受交底人交底時(shí)間年 月 日危險(xiǎn)源辯識(shí)及評(píng)價(jià)表 項(xiàng)目名稱 ： 單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：管道吹掃、清洗序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源主要后果及可能性LEC風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/D是否重大危險(xiǎn)源應(yīng)采取的控制措施1管道水沖洗廢水亂排設(shè)備、其他物質(zhì)受潮損壞10312級(jí)/30否廢水定點(diǎn)排放2管道油沖洗管理不善火災(zāi)、爆炸、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失66405級(jí)/1440是遠(yuǎn)離火源、管口，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火或吸煙、加強(qiáng)油料的管理3壓縮空氣吹掃多人作業(yè)無(wú)嚴(yán)密組織、指揮物體打擊、機(jī)械傷害6612級(jí)/36否統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)4粉塵排放塵肺病3632級(jí)/48否配備口罩、遠(yuǎn)離管口5個(gè)人防護(hù)不到位飛濺傷人3673級(jí)/126否配備護(hù)目眼鏡、遠(yuǎn)離管口6吹掃氣出口無(wú)專人監(jiān)護(hù)飛濺傷人6674級(jí)/252否設(shè)專人監(jiān)護(hù)、劃定禁區(qū)7噪音排放聽力下降6633級(jí)/108否配備耳塞8蒸汽吹掃多人作業(yè)無(wú)嚴(yán)密組織、指揮物體打擊、機(jī)械傷害6612級(jí)/36否統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)9粉塵排放塵肺病3632級(jí)/48否配備口罩、遠(yuǎn)離管口10個(gè)人防護(hù)不到位燙傷、飛濺傷人3673級(jí)/126否配備護(hù)目眼鏡、遠(yuǎn)離管口11吹掃氣出口無(wú)專人監(jiān)護(hù)燙傷、飛濺傷人6674級(jí)/252否設(shè)專人監(jiān)護(hù)、劃定禁區(qū)12噪音排放聽力下降6633級(jí)/108否配備耳塞注：計(jì)算方法：D=LEC，其中D—風(fēng)險(xiǎn)分值，L—發(fā)生事故的可能性大小，E—人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果根據(jù)D值確定5級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，D值大則表示風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高；此表由項(xiàng)目部總工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。檢查、驗(yàn)收應(yīng)符合GB5023597的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。庫(kù)房保持空氣流通。2．2．6酸洗液應(yīng)集中存放在庫(kù)房中，嚴(yán)防泄漏；裝置名稱交 底 人單元名稱化工工藝管道安裝技術(shù)審核交底名稱管道脫脂、酸洗、鈍化質(zhì)安會(huì)簽接受交底人交底時(shí)間年 月 日中國(guó)化學(xué)工程第 建設(shè)公司 項(xiàng)目部化工工藝管道工程安全技術(shù)交底卡第 2 頁(yè)共 2 頁(yè)2．2．7酸洗的廢液，集中存放，不得隨意亂排亂放；2．3管道鈍化2．3．1由于亞硝酸鈉是有毒物料，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)防誤入口中，須配帶橡膠手套，下班前將手清洗干凈并更換衣服；2．3．2亞硝酸鈉須集中存放，嚴(yán)防丟失；2．3．3管道鈍化后的廢液應(yīng)集中保管，經(jīng)處理合格后方可排放；3．補(bǔ)充交底內(nèi)容：裝置名稱交 底 人單元名稱化工工藝管道安裝技術(shù)審核交底名稱管道脫脂、酸洗、鈍化質(zhì)安會(huì)簽接受交底人交底時(shí)間年 月 日危險(xiǎn)源辯識(shí)及評(píng)價(jià)表 項(xiàng)目名稱 ： 單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：管道脫脂、酸洗、鈍化序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源主要后果及可能性LEC風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)D是否重大危險(xiǎn)源應(yīng)采取的控制措施1化學(xué)藥品保管有害物質(zhì)揮發(fā)排放、泄漏中毒66155級(jí)/540是倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采取必要的通風(fēng)措施2酸洗、脫脂、鈍化有害物質(zhì)揮發(fā)排放中毒、腐蝕火災(zāi)、爆炸人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失103405級(jí)/1200是現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好或采取通風(fēng)措施4硫酸配制時(shí)違規(guī)操作燙傷、腐蝕10172級(jí)/70否規(guī)范操作，應(yīng)將酸倒入水中，并攪拌充分制訂安全操作規(guī)程5個(gè)人防護(hù)不到位中毒、腐蝕6332級(jí)/48否配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品67891011注：計(jì)算方法：D=LEC，其中D—風(fēng)險(xiǎn)分值，L—發(fā)生事故的可能性大小，E—人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果根據(jù)D值確定5級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，D值大則表示風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高；此表由項(xiàng)目部總工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。檢查、驗(yàn)收應(yīng)符合GB5023597的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。評(píng)價(jià)人員審核人負(fù)責(zé)人