【正文】 金門窗 7級 7級 GB/T84842020 GB/T71062020 圍護結構設計構造 外露梁、柱結構性熱橋部位，外墻挑出構件、附墻構件（出挑陽臺、雨罩、挑檐、空調室外機擱板、附壁柱、凸窗和裝飾線等）和外門窗洞口室外部分的側墻面，采用隔斷熱橋或保溫措施，做法為： 30 厚建筑用保溫砂漿。縫內填充巖棉板，填塞深度不小于 300mm，沿建筑高度方向滿填，底部設置托架，蓋板采用經防腐處理的金屬蓋板。 外保溫采用的抹面膠漿與膩子，外檐涂料中的樹脂類型及相容性需滿足所選用保溫材料的相關要求并嚴格執(zhí)行本市相關技術標準和規(guī)定。其材料選型、技術 質量、安裝要求均應符合《天津市建筑節(jié)能門窗技術標準》（ DB291642020）的規(guī)定。 建筑屋面保溫層采用厚度不小于 20mm 的不燃材料進行覆蓋。 暖通專業(yè) 每棟建筑單獨設置帶熱計量裝置熱力入戶，符合《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GB507362020 中 之規(guī)定。 采 暖末端散熱器設置恒溫控制閥，符合符合《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GB507362020 中 之規(guī)定，以達到節(jié)能目的。 風機、水泵均選用節(jié)能產品和采用節(jié)電措施。 工程特點難點 、專業(yè)多； 本工程合同工期 2020年 7月 4日 至 2018年 11月 19日，共計 869日歷天，受前期開工手續(xù)等因素影響，項目于 2017年 3月 28日取得開工許可證，正式開始施工，計劃于 2017年 3月 28日至 2019年 7月 17日 ,完成最終竣工驗收、交用工作。 ，施工難度大； 本工程 1樓外檐圍內外圓造型， 4樓外檐部分為弧形，外檐作法為石材保溫外檐，給外立面分縫深化、材料加工訂貨、材料運輸、現(xiàn)場安裝等工作均帶來了很大難度，將會增加項目材料采購、安裝等的各項費用投入，給現(xiàn)場施工質量控制提出了更高的要求和標準。 方案、技術交底要求 主任工程師應及時組織項目部相關管理人員對專項方案進行交底，各區(qū)施工員根據(jù)方案內容及現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境負責對外施隊班組進行安全、技術交底。機具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、平板振搗器、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。 材料性能指標要求 巖棉板（帶）性能指標 項目 單位 指標 巖棉板 （纖維平行于表面） 巖棉帶 （纖維垂直于表面） TR10 TR15 TR80 密度 Kg/m179。 ≤ 250 ≤ 350 導熱系數(shù) W/() ≤ ≤ 抗壓強度（常溫 28d） MPa ≥ ≥ 抗拉強度（ 56d） MPa ≥ ≥ 燃燒性能分級 不低于 B1 級 線性收縮率 % ≤ 軟化系數(shù) ≥ 拉伸粘結強度 （ MPa） （養(yǎng)護 56d） 與帶界面砂漿的水泥砂漿 標準狀態(tài) ≥ ≥ 浸水 48h，取出干燥 14d 與帶水泥砂漿的 標準狀態(tài) ≥ 大自然廣場 4樓、地下車庫工程節(jié)能綠色施工專項方案 15 聚苯板 浸水 48h，取出干燥 14d ≥ 礦物纖維噴涂性能指標 項目 單位 指標 干密度 Kg/m179。 地上部分墻體：外墻采用加氣混凝土砌塊 。 外墻 13B（巖面板保溫層）工程作法： 1） 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層 2）墻體固定連接件及豎向龍骨 3）巖棉板兩表面及側面涂刷界面劑，配套膠粘劑粘貼 4）錨栓錨固巖棉板 5）抹面膠漿分遍抹壓，壓入耐堿玻纖網格布 6）刮柔性耐水膩子 7） 按石材高度安裝配套不銹鋼掛件 8） 25~30 厚石材板，用硅酮密封膠填縫 大自然廣場 4樓、地下車庫工程節(jié)能綠色施工專項方案 18 （ 2）施工方法 施工方法及細部節(jié)點做法詳見《外保溫施工專項方案》 室內保溫施工 （ 1）設計要求： 2樓樓梯間、核心筒地下室墻體設計為外墻 15（巖棉板薄抹灰保溫系統(tǒng)涂料外墻面），巖棉板厚度 300mm 厚。 當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率小于 50%時，門窗安 裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率大于 50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2 的出現(xiàn)概率小于 50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗 洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù) V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2 的出現(xiàn)概率大于 50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線 lOmm。 門窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗。 上墻前對組裝的門窗進行復查， 如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。 玻璃安裝及打 膠 固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照《鋁塑鋁門窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好。 首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm 10mm(53 系列門窗 )、 20mm 10mm(64 系列門窗 )的凹槽。最后做好清理工作。其扇與框的搭接寬度允許 偏差177。 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。 門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于 5mm。 平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差 1mm。 安裝施工準備 （ 1）安裝工具準備 安裝機具明細表 機具名稱 用途 機具名稱 用途 安裝工具 配電箱、線軸 配電 測 量 工 具 鋼卷尺 測量距離 電鉆、電批 鉆引孔 /固定螺絲 吊彈尺 成窗內表面垂直度 電鋸 截取材料 紅外線水平儀 成窗安裝 水平與垂直 沖擊鉆 膨脹螺釘引孔 激光測距儀 洞口、護框尺寸測量 發(fā)泡劑 槍 填充 發(fā)泡劑 水平靠尺 成窗水平 軟管膠槍 防水膜施工 維修 內六角組合套裝 五金調試 撬棍 成窗安裝定位 執(zhí)手 臨時開啟 /關閉窗扇 壁紙刀 /剪刀 切割膠及膠條類等 安 全 防 護 安全帽 安全保護 螺絲刀 執(zhí)手螺絲固定 安全帶 安全保護 扳手 緊固膨脹錨栓 安全繩 安全保護 清潔鏟刀 粘貼防水膜 手套 安全保護 雙層外窗內外框間距 4 用鋼尺檢查 大自然廣場 4樓、地下車庫工程節(jié)能綠色施工專項方案 24 216。 （ 2）墻體、門窗安裝所需洞口質量要求： 工程項目，應結合土建提供的洞 口中線、水平標高線進行建筑洞口尺寸的清理復檢，實際測量的洞口寬度及高度尺寸應符合“洞口寬度或高度尺寸的允許偏差”表的要求。 5 177。 2 外墻平整度 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 洞口四邊結構柱要求 側邊≥ 200 上邊≥ 200 下邊≥ 200 洞口側面及室外側視面光滑度要求：被動窗需要在室內側及室外側進行兩道防水膜的施工，所以需要現(xiàn)場洞口的側面及室外側距洞口邊部 200mm 以內的范圍，保證表面光滑平整， （ 3）預埋件： 需預埋水泥砌塊或鐵件的洞口預埋件位置數(shù)量符合設計要求。 （ 2）被動窗的安裝準備 拆除窗體的外包裝，在拆除時避免刀片劃傷窗體的木材及鋁材面，同時檢查窗體是否有損傷，檢查成品窗是否符合相關要求，等待安裝； 用毛刷將精洞口進行清掃，將多余的雜質清除，對不符合要求的洞口進行修整，以便于防水膜的施工與粘接。 室內側防水隔汽膜與窗體安裝：將成品窗框體四框清理干凈，將室內側防水隔汽膜的自帶粘貼膠帶的一側與窗體四周進行緊密的粘貼，角部需預留足夠的轉角空間，雨布對接處疊加量為≥ 50mm，以確保完整的密閉性能 ,用專用工具， 將膠帶處滾壓嚴密。角鋼處及角部需進行二次密封處理。 如項目現(xiàn)場外側無腳手架，為保證施工安全及施工質量，施 工過程中會采用安裝電動吊籃進行施工。 1mm 防腐層 鍍鋅處理 膨脹 錨栓 M8*80TG M8*130TG GB/T227952008 外觀 表面平滑無毛刺，鍍鋅層均勻 長度公差值 L177。 角鋼安裝牢固、成品窗安裝牢固，水平度和垂直度符合施工要求。 （ 2）成品窗安裝施工的巡檢 安裝隊對成品窗的各加工及安裝的工序均進行自檢合格后，報現(xiàn)場質檢員及項目經理進行復檢，復檢項目與自檢項目相同。 （ 5）被動式門窗施工質量標準 : 被動式門窗安裝的允許偏差表（單位： mm） 檢驗項目 檢驗方法 作業(yè)及檢驗判定標準 門窗定位 水平精度 用紅外線水平儀及卷尺檢查，測量單樘窗下邊兩側水平高差。 ≤ 3 門窗對角線 用卷尺檢查，測量框體內口對角線尺寸。 美觀度 目測 外觀整齊平滑，無明顯的接槍痕跡。 墻面及窗污染程度 目測 無多余的殘膠 （ 6）成品窗竣工驗收標準 : 大自然廣場 4樓、地下車庫工程節(jié)能綠色施工專項方案 30 驗收前及驗收時如發(fā)現(xiàn)窗出現(xiàn)質量問題，由項 目經理進行記錄及質量分析，并根據(jù)不同情況進行相應的處理，以達到驗收要求。 局部破壞， 觀察 施工方法及細部節(jié)點做法詳見《門窗安裝施工專項方案》 屋面分項工程 設計要求 本工程屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土保溫屋面。 屋 1 做法：做法厚度： 230mm/380mm 1）保護層： 40 厚 C20 細石混凝土 或 厚 C20 細石混凝土內配Ф 4100 雙向鋼筋網片 2）隔離層： 10 厚 1:4 石灰砂漿 或 厚石灰砂漿，摻適量纖維 厚粘土砂 漿，石灰：砂：粘土 =1:: 3）防水層： 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材 4） 30 厚 C20 細石混凝土找平層 5）保溫層： 100 厚巖棉板（ 250 厚擠塑聚苯板） 6） 20 厚 1: 水泥砂漿找平層 7）最薄處 30 厚找坡 2%找坡層： 1:8 水泥憎水型膨脹珍珠巖 或 :8 水泥加氣混凝土碎塊 :6 水泥焦渣 輕骨 料混凝土 8）現(xiàn)澆混凝土屋面板 屋 2（圖集號屋 106 改）種植屋面（正置式）， 4樓 100 厚巖棉板保溫層。 地下一層非人防區(qū)中水水泵房、消防水泵房、生活水泵房、地源熱泵機房、報警閥間采用頂 12(30 厚超細無機纖維 )+漿 2 做法。熱水系統(tǒng)采用下供上回式，不設分區(qū)，熱水供水干管設于地下一層頂板下，回水干管設于 2樓頂層頂板下，通過回水立管接至地下室回至地源熱泵機房。 本工程空調冷凍水系統(tǒng)采用兩管制，冷熱源入口管道及分路支管上均設靜態(tài)平衡閥，空調末端（新風機組、熱回收機組、風機盤管等）也設置了電動兩通閥。經常操作使用的水龍頭或閥門使用陶瓷芯產品，節(jié)水節(jié)能。有外窗時，照明燈具的布置應對應使用功能按臨窗區(qū)域及其他區(qū)域合理分組，并采取分組控制，對建筑物的走廊（道）、樓梯間等照明，采用帶感光探頭的手動或感應控制延時照明開關進行控制 。 供配電系統(tǒng)設計 （ 1）變配電設計：箱式變壓器盡量深入負荷中心，用電負荷的供電半徑在200m 內，減少電纜線路損耗。 （ 2）根據(jù)諧波源及電網的情況，采取合理安排電力系統(tǒng)運行與接線方式，增加電網的短路容量、提高電氣設備的短路比，來降低諧波對同一電網上其它設備的影響。在諧波源處吸收諧波電流。 電梯應選用具有節(jié)能拖動及節(jié)能控制方式的設備。 關于用電分項計量：在變壓器低壓側加裝多功能電表，用于測量有功功率、無功功率、功率因數(shù)、諧波等電能參數(shù)；照明插座用電：包括室內照明及插座、應急照明、室外景觀照明三部分，可直接在配電室低壓柜集中測量；冷熱源用電：空調系統(tǒng)采用地源熱泵及空氣源熱泵，在空 調機房對冷凍水泵、熱水循環(huán)泵供電回路進行計量；風機用電：包括送、排風機，新風機等 ,可直接在配電室低壓柜集中測量水泵用電：包括生活給水機組、中水機組、排水泵，雨水泵等 ,可直接在配電室低壓柜集中測量；電梯用電：包括消防電梯，客梯等 ,可直接在配電室低壓柜集中測量；特殊用電：包括信息機房，廚房餐廳等，可直接在配電室低壓柜集中測量；計量數(shù)據(jù)經數(shù)據(jù)采集器上傳至建筑節(jié)能