【摘要】濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)11前言課題提出的背景模具是用來(lái)成型物品的工具,它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。它集合了機(jī)械,電子,化工,計(jì)算機(jī)等多門(mén)學(xué)科,是反映一個(gè)國(guó)家制造技術(shù)乃至科學(xué)技術(shù)的重要方面[1]。近年來(lái),我國(guó)模具行業(yè)快速發(fā)展,專(zhuān)業(yè)模具廠數(shù)量增長(zhǎng)較快,其能力也顯著提高。模具發(fā)展的主要方向是大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命等中高檔模
2024-10-27 15:13
【摘要】畢業(yè)設(shè)計(jì)論文外文翻譯2模具的發(fā)展1模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具,是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。采用模具生產(chǎn)零部件,具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn),用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。
2025-01-19 05:42
【摘要】濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)-1-1前言沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。冷沖壓工藝大致可區(qū)分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)]1[。五金件中鉸鏈占據(jù)重要位置。鉸鏈的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到家具、門(mén)的使用。本設(shè)計(jì)所做的鉸鏈主要用于家具,屬
2024-10-13 23:35
【摘要】摘要沖壓模具技術(shù)作為模具制造業(yè)中最重要的組成部分,機(jī)械、電子、輕工業(yè)等大量使用了沖壓零件,所以沖壓模具技術(shù)水平的高低,發(fā)展前景的好壞直接影響到整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求,也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。復(fù)合沖壓模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高,本制件為小尺寸平板沖裁件,要求平整、料厚很小,且要求大批量生產(chǎn),故采用順
2025-06-20 13:02
【摘要】2012屆畢業(yè)設(shè)計(jì)題目:圓蓋注塑工藝及模具設(shè)計(jì)摘要隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,注塑模具使用范圍日益廣泛,注塑模具工業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。從模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)方面來(lái)看,注塑成型模具的發(fā)展始終是以提高模具精度、設(shè)計(jì)效率和降低成本為目標(biāo)。注塑模自動(dòng)分模技術(shù)對(duì)降低注塑模的成本,提高注塑模設(shè)計(jì)的效率起到重要作用,因此研究注塑模自動(dòng)分模技術(shù)具有重要的
2025-06-22 23:13
【摘要】第二章冷沖壓變形基礎(chǔ)第一節(jié)冷沖壓變形的基本原理概述第二節(jié)冷沖壓材料及其沖壓成形性能第一節(jié)冷沖壓變形的基本原理概述一、影響金屬塑性和變形抗力的因素對(duì)于大多數(shù)金屬,總的影響趨勢(shì)是:隨著溫度的升高,塑性增加,變形抗力下降。所以在沖壓工藝中,有時(shí)也采用加熱成形的方法,提高材料的塑性,增加在一次成形中所能達(dá)到的變形程度;降
2025-01-01 03:28
【摘要】0目錄一、沖壓件的分析............................................................................................................7(一)零件的經(jīng)濟(jì)性分析....................................................
2024-12-04 01:15
【摘要】本科專(zhuān)業(yè)職業(yè)生涯設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)師的職業(yè)生涯規(guī)劃——直齒輪注塑模具設(shè)計(jì)目錄第一部分職業(yè)生涯設(shè)計(jì)...............................................1機(jī)械設(shè)計(jì)師的職業(yè)生涯設(shè)計(jì).........
2024-12-06 00:58
【摘要】畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文翻譯題目某軸蓋零件復(fù)合模設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師填表日期
2025-05-12 05:30
【摘要】模具制作合同需方(甲方):上海三聯(lián)合成樹(shù)脂制品有限公司供方(乙方):上海越杰精密模具有限公司甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商,訂立以下條約,共同遵守,以維護(hù)彼此之信譽(yù)。一、模具制作要求:由乙方為甲方制作模具(------項(xiàng)目),計(jì)---套。具體信息見(jiàn)補(bǔ)充協(xié)議。二、規(guī)格要求及詳細(xì)報(bào)價(jià)內(nèi)容見(jiàn)附件《----------模具報(bào)價(jià)清單》,合同總價(jià)為人民幣¥
2025-09-02 21:33
【摘要】啤酒開(kāi)瓶器模具設(shè)計(jì)前言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要,模具已成為現(xiàn)代化不可缺少的工藝裝備,模具設(shè)計(jì)是機(jī)械專(zhuān)業(yè)一個(gè)最重要的教學(xué)環(huán)節(jié),是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科,是我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用,通過(guò)對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用,使學(xué)生對(duì)模具從設(shè)計(jì)到制造的過(guò)程有了基本的了解,為以后的工作及進(jìn)一步學(xué)習(xí)深造打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的有兩個(gè):一是讓學(xué)生掌握查閱查
2024-12-03 17:15
【摘要】注塑成型在注塑成型中,塑料顆??恐辛牧隙愤M(jìn)入加熱桶。當(dāng)螺桿柱塞將塑料顆粒緩慢向前推進(jìn),塑膠被推進(jìn)能使之溶化的加熱腔。由于柱塞向前運(yùn)動(dòng),溶化塑料壓迫通過(guò)正對(duì)著模具的噴嘴、澆口和熱道系統(tǒng)進(jìn)入型腔。模具保持冷卻,因此模具一旦被填滿(mǎn),塑料就開(kāi)始凝固。對(duì)于注塑周期開(kāi)始,四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)必須滿(mǎn)足:模具打開(kāi),推桿收回,開(kāi)始注射,傳輸向前。當(dāng)這標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到了,注射周期伴隨著模具
2025-01-19 05:41
【摘要】I蓋體注塑模具設(shè)計(jì)摘要本文是關(guān)于盒蓋注塑模具的設(shè)計(jì),塑件雖然不是很復(fù)雜,但其設(shè)計(jì)的難點(diǎn)在于側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)主要使用Pro/E軟件,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)設(shè)計(jì)盒蓋注塑模具的整體結(jié)構(gòu),通過(guò)對(duì)塑件形狀、尺寸等方面的分析來(lái)確定其工藝。主要包括分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),成型零件的計(jì)算,側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)置,頂出機(jī)構(gòu)和冷
2024-10-08 13:28
【摘要】裝訂線《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》練習(xí)卷1答案使用班級(jí):模具05B1題號(hào)一二三四五六總分得分得分評(píng)卷人一.判斷題(20*1分=20分)1.負(fù)間隙沖裁時(shí),凸模必須插入凹模1mm左右。--------------------(×)2.冷沖模的模架的導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間必須是
2025-06-25 03:24
【摘要】第1頁(yè)共6頁(yè)《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》練習(xí)卷1答案使用班級(jí):模具05B1題號(hào)一二三四五六總分得分一.判斷題(20*1分=20分)1.負(fù)間隙沖裁時(shí),凸模必須插入凹模1mm左右。--------------------(×)
2024-10-19 10:57