【正文】 ............................................... 69 . 型材拼縫高低差（鋁合金－塑鋼門窗） ...................................................................... 70 . 鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金－塑鋼門窗） .................................................... 71 . 門窗框固定（鋁合金－塑鋼窗） ................................................................................ 72 . 邊框外表面防水層（鋁合金－塑鋼窗） ...................................................................... 73 . 邊框收口與塞縫（鋁合金－塑鋼窗） ......................................................................... 74 15. 木地板安裝工程 ........................................................................................................... 76 . 基本原則 ................................................................................................................... 76 . 表面平整度（強化復(fù)合、實木復(fù)合、實木地板） ........................................................ 76 . 地板接縫寬度（實木復(fù)合、實木地板） ...................................................................... 77 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 4 . 相鄰板材高差（實木復(fù)合、實木地板） ...................................................................... 78 . 地板水平度極差（強化復(fù)合、實木復(fù)合、實木地板） ................................................. 79 . 踢腳線與面層間縫寬（強化復(fù)合、實木復(fù)合、實木地板） .......................................... 80 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 第 1 頁 / 第 80 頁 1. 目的 ． 提供工程質(zhì)量檢查的標準 ，作為質(zhì)量巡檢依據(jù)。 3. 使用原則 主要采用實測實量的方法，突出現(xiàn)場實測。 . 完整原則： 同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。 . 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu) 4個角和中間砼剪力墻、柱。 . 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)） . 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。 . 示例 ： 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 第 3 頁 / 第 80 頁 . 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)） . 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。按 45度角斜放靠尺，累計測 2次表面平整度。跨洞口部位必測。 . 合格標準： 層高≤ 5m，為 [0， 8]mm；層高＞ 5m，為 [0， 10]mm . 測量工具： 2米靠尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為 1個實測區(qū)。這 2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2個計算點。 （ 4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測 1次垂直度。 （ 2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。 （ 3） 所選 2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足 10個時，需增加實測套房數(shù)。 （ 2） 測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。戶數(shù)最多的房型為必選。測量部位選擇正手墻面。 （ 3） 當墻面長度大于 3米時，還需在墻長度中間位置增加 1次水平測量， 3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的 3個計算點。 . 合格標準： [0， 5]mm . 測量工具： 2米靠尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一面墻都可以作為 1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。 （ 3） 當墻長度小于 3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約 30cm位置，分別按以下原則實測 2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測 1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約 30cm時測 1次垂直度。這 3個測量值分別作為判斷該實測指 標合格率的 3個計算點。 （ 2） 同一面墻作為 1個實測區(qū)，累計實測實量 10個實測區(qū)。 . 示例： 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 第 10 頁 / 第 80 頁 . 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） . 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。 . 示例： 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 第 11 頁 / 第 80 頁 . 重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程） . 指標說明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。 （ 4） 洞口（大于 600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于 250mm。 （ 2） 測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。 . 合格標準： （ 1） 無斷磚、通縫、 假縫 ； （ 2） 墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于 7天； （ 3） 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為 10 10 ）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于 100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中的 4個實測點是否符合合格標準；一個實測區(qū)有 4個實測點。不合格實測區(qū)計算點均按 “ 1” 記錄，合格實測區(qū)計算點均按“ 0” 記錄。當實測指標合格率計算點總數(shù)少于 6個時，需增加實測套房數(shù)。所選 2套房實測區(qū)不滿足 6個時，需增加實 測套房數(shù)。 （ 4） 每 1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的 1個計算點。 （ 2） 每一個功能房間作為 1個實測區(qū)，累計實測實量 6個實測區(qū)。 （ 4） 所選 2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足 6個時，需增加實測套房數(shù)。所選 2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足 6個時，需增加實測套房數(shù)。 . 示例： 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 第 18 頁 / 第 80 頁 . 砼樓板和砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝） . 指標說明：反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中，避免破壞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生空鼓裂縫的重要控制節(jié)點。 . 測量工具：目測， 5米鋼卷尺、游標卡尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一戶設(shè) 2個實測區(qū)，其中冷熱水主管為一個實測區(qū)，冷熱水支管為一個實測區(qū)。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。 . 合格標準： （ 1） 線槽形式：采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽和開洞，嚴禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實，如采用開槽工藝，線槽部位必須用細石砼灌注密實。 1個實測值作為 1個合格率計算點。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。 . 合格標準： （ 1） 線槽形式：砌體墻面電線管應(yīng)采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽與開洞，嚴禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實； （ 2） 線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ dn＋ 20mm，墻槽寬度≤ dn＋ 60mm，墻槽用水泥砂漿填補密實。 1個實測值作為 1個合格率計算點。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。戶數(shù)最多的房型為必選。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。 . 合格標準： [0， 4]mm . 測量工具： 2米靠尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為 1個實測區(qū)，累計 15個實測區(qū)；所選 2套房實測區(qū)不滿足 15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。 . 合格標準： [－ 20， 20]mm . 測量工具： 5米鋼卷尺、激光測距儀 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)：每一個功能房間作為 1個實測區(qū)，累計實測實量 10個實測區(qū)。 （ 3） 合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。 . 合格標準： [0， 10]mm . 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的 5米鋼卷尺（或 2米靠尺、激光測距儀） . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為 1個實測區(qū)，累計實測實量 10個實測區(qū)。 （ 3） 合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤ 15mm時， 5個偏差值（基準點偏差值以 0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的 5個計算點。所選 2套房的實測區(qū)不滿足 15個時，需增加實測套房數(shù)。 . 測量工具： 5米鋼卷尺、激光測距儀 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一個功能房間的開間和進深分別各作為 1個實測區(qū)，累計實測實量 6個功能房間的 12個實測區(qū)。 . 合格標準： [0， 10]mm . 測量工具： 5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 距墻體 30－ 60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。 （ 4） 所選 2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足 10個時，需增加實測套房數(shù)。 （ 2） 任選同一功能房間地面的 2個對角區(qū)域，按與墻面夾角 45度平放靠尺測量 2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量 3次。 . 示例： 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 第 30 頁 / 第 80 頁 . 地面水平度極差（抹灰工程） . 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。 . 示例： 工程實測實量作業(yè)指引 版本： 第 31 頁 / 第 80 頁 . 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程） . 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn) “ 大小頭 ”現(xiàn)象。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。累計 20個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為 10個；所選 2套房實測區(qū)不滿足 20個時，需增加實測套房數(shù)。 （ 4） 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。 （ 2） 衛(wèi)生間地面完成面應(yīng)比相鄰 /廳房完成面低 20mm。 （ 3） 數(shù)據(jù)記錄：如無標高差，或標高差不符合設(shè)計要求，則該實測值不合格；反之，則該實測值合格。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。