【正文】 滿足技改工程施工的需要，公司將迅速組建公司成都項目經理部，實行公司直接領導下的項目經理負責制。 ★ 施工部：負責計劃、統(tǒng)計、施工調度、安全管理、現(xiàn)場文明施工以及施工機具調配等業(yè)務?！?財務部：負責資金管理、成本控制等業(yè)務。對 該 項 目 ， 公 司 成 立 領 導 小 組 和 后 方 保 證機 構 ， 綜 合 協(xié) 調 及 調 度 后 方 各 單 位 ， 按 網 絡計 劃 集 結 勞 動 力 和 裝 備 施 工 機 具 ， 全 力 以 赴確 保 工 程 需 要 。庫區(qū)現(xiàn)占地面積 186 畝?；疖囇b卸油車位50 個，其中輕油裝卸車位 32 個，16 個裝卸鶴管；潤滑油裝卸車位 14 個，7 個裝卸鶴管。大致可分為四個區(qū)：鐵路裝卸作業(yè)區(qū)、油罐區(qū)、輔助生產區(qū)、公路發(fā)油區(qū)。AA 油庫技改工程基本保留庫區(qū)現(xiàn)有的四個功能分區(qū)，并在其基礎上進行改擴建。在新建油罐組周圍新建 米寬 米高的砌磚防火堤和 6 米寬的環(huán)行消防道路。并對現(xiàn)有公路發(fā)油區(qū)場地進行擴充，形成較為寬敞開闊、交通順暢的庫區(qū)新公路發(fā)油區(qū)。另外在保留庫區(qū)內不影響擴建工程的現(xiàn)有綠化之外，在公路發(fā)油區(qū)內沿場地周邊留3～6 米寬的綠化帶；在新建構筑物周邊以及新建道路邊等空地種植草皮等以美化環(huán)境。 交通條件本工程所處區(qū)域交通狀況良好，符合建設蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 13 規(guī)劃標準，交通十分便利。四、主要施工技術措施 儲罐施工措施蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 17 總體方案我公司具有豐富的大型儲罐施工經驗和多種施工方法，如水浮正裝法、內設腳手架和行走掛車正裝法、氣吹頂升倒裝法、液壓頂升倒裝法、倒鏈倒裝法。倒裝立柱用 φ21910 鋼管制成，高，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm 鋼板制作而成。電動倒鏈提升示意圖見下圖：電動倒鏈起升應集中控制，同步進行。受力不均，則應分別單獨控制調整滯后倒鏈，使其與其它倒鏈處于同等高度，同樣受力狀態(tài)，避免發(fā)生意外，調整好后即可再次同時提升。斜撐之間的夾角及斜撐與罐底的夾角均以 450 為宜。背杠用千斤頂頂緊的四個位置應避開倒裝立柱。　施工準備油罐施工前，應按規(guī)定進行焊接工藝評定，制定油罐焊接技術方案?！?油罐底圈和第二圈壁板，當厚度大于或等于 23mm 時，應按規(guī)定進行超聲檢測。1）罐底預制根據(jù)規(guī)范要求放大罐底直徑，繪制罐底排蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 23 弧度同壁板10000mm成型壁板存放胎具示意圖板圖，預制弓形邊緣板及不規(guī)則板，鋼板切割用氧炔焰，采用半自動切割機切割和手工切割相結合的切割方法。滾板機應由有豐富經驗的工人操作。單塊頂板成形應在胎具上進行加強肋與頂板的組焊，成形后用弧形樣板檢查。2）罐底安裝罐底安裝前，如基礎環(huán)梁為封閉式，罐基礎施工時，征得設計和業(yè)主的同意，在每臺罐基礎邊緣選擇適當方位預留一個深700mm、寬 600mm、向罐中心長 1000mm 的罐壁安裝進出口位置，預留面應粗糙并露出鋼筋。罐底板從中心向四周逐張進行鋪設。邊緣板剩余焊縫以及中幅板與邊緣板連接的焊縫，應在罐壁施工完畢，罐底與罐壁大角縫施焊結束后，再進行焊接。頂圈壁板安裝后必須保證壁板垂直度、橢圓度和上口水平度。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 29 罐頂板施焊完畢后安裝罐頂勞動保護及開孔接管。立柱與罐底板焊接牢固。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 30 上述吊具準備完畢后，圍上數(shù)第二圈壁板，組對點焊縱縫，封口處分別用兩個 3t 手拉倒鏈拉緊，然后開始焊接縱縫。安排一人檢查，使拉緊程度均勻。提升過程中應密切注意提升是否平穩(wěn)正常。如無問題，可繼續(xù)提升。環(huán)縫組對時，可個別升降電動倒鏈，以調整環(huán)縫組對間隙。然后安裝其余倒裝立柱，共 44 根，每根立柱掛 10t電動倒鏈，立柱的加固與上述相同，對應的兩根立柱間用鋼絲繩拉緊。底圈壁板組對焊接時在進出口處留一塊封口調節(jié)板暫不上，由此將罐內倒裝吊具、背杠等所有手段用設備、材料全部運出罐外，隨后開罐壁人孔，再將進出口處弓形邊緣板復位，經探傷合格后安裝最后一塊壁板，然后組對焊接大角縫，組對焊接收縮縫。7）陰極保護安裝油罐的陰極保護施工應與油罐基礎、油罐底板的組裝施工協(xié)調進行，盡量避免交叉和蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 34 遺漏；罐底板下敷設網狀陽極時應嚴格按設計要求進行。充水過程中，按設計要求或規(guī)范規(guī)定作基礎沉降觀測。外壁防腐施工采用吊欄配合，內壁防腐采用搭設腳手架方法進行。當金屬表面溫度低于露點以上 3℃或相對濕度大于 70%時，不宜進行噴砂除銹，不得在雨、霧及風力大于 5 級的氣候條件下進行室外防腐蝕工程的施工。防腐涂層的結構、每道涂層厚度及涂裝間隔時間應符合設計要求或產品說明書中的規(guī)定，如果涂裝間隔超過規(guī)定的時間，應對涂層表面進行處理后方可進行下一道的施工。采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應均勻，不宜過多；滾涂時用力不宜過大，用力應均勻，并應保持勻速。不合格的應進行補涂或處理后重新涂刷。 儲罐焊接施工技術措施 一般要求● 油罐施焊前，要作好焊接工藝評定。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 39 ● 焊工在焊接過程中，必須按照評定合格的焊接工藝進行焊接。● 坡口形式：罐壁縱縫當?? 12mm 時，為雙面坡口?！?焊接順序罐底的焊接：采用隔縫分段退焊，中幅板焊接時，先焊短縫，再焊長縫，弓形邊緣板焊接時，先焊外緣 300mm 焊縫，其它焊縫應在大角縫焊接后，收縮縫焊接前焊接。罐底板罐壁底圈壁板加減絲大角縫焊接加固示意圖蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 41 罐壁縱縫焊接，先焊外側焊縫，待清根后焊內側焊縫。 儲罐無損檢測施工技術措施在本工程中，無損檢測將嚴格按照設計規(guī)定或業(yè)主要求的檢測方法、檢測比例、驗收標準及合格級別進行施工，保證檢測質量和檢測進度。 無損檢測方案1）射線檢測● 檢測技術及方法：檢測結果處理不合格接受檢測指令無損檢測準備現(xiàn)場檢測操作審 核檢測結果評定 檢測報告無損檢測工藝材料設備準備業(yè) 主業(yè) 主返工蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 44 膠片類型：天津Ⅲ型min。射線機開機前應認真檢查連接電源是否破損，接頭是否良好，接地狀態(tài)是否良好。χ 射線必須按照操作規(guī)程訓練完成后，方能進行操作。采用磁力貼片夾或磁鐵，應具有足夠磁力保證膠片與焊縫緊貼。沖洗溫度：20?2℃。底片可采用機械烘干或自然干燥，底片夾持部位應避開評片區(qū)域。設備類型：交流磁軛式磁粉探傷機。磁化時間：1～3S根據(jù)能使試片清晰顯示時的磁軛與試片之最大間距，確定磁軛每次移動距離。每次移動磁軛應保持有效磁場重疊 30％左右。記錄：應包括檢查日期、檢測人姓名、焊道編號；有缺陷時記錄其長度、形狀、位置。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 49 高空、夜間工作應特別注意安全，利用好安全帶等器具。它們分別分布在四十八車位輕油及潤滑油灌油棚區(qū)域、消防泵房、潤滑油卸油泵房和潤滑油發(fā)油泵房內。 基礎幾何尺寸主要檢查：基礎表面的水平度、基礎表面的標高、地腳螺栓孔的中心蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 51 距、地腳螺栓孔的深度、鉛垂度及其截面尺寸。檢查依據(jù)是設計圖紙和設備裝箱單。同時利用墊鐵組調整泵的標高和水平。對稱點焊墊鐵組，經隱蔽工程檢查合格，進行預留層的灌漿、抹面。測量葉輪的徑向跳動度、端面跳動度及瓢偏度。機械密封的裝配應符合隨機技術文件的規(guī)定，其彈簧壓縮后的工作長度應符合設計要求。泵組裝完畢后，進行聯(lián)軸器的對中找正，找正時以泵為基準，調整電機位置。當泵的工作介質為輕質油品或者與水的密度相差較大，應對泵的試運轉參數(shù)如流量、揚程、功率、電機的電流等進行計算對比，使泵的運轉正常可靠?！?檢查各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。 ● 灌泵、盤車、打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門?！?待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。● 檢查泵的液體流道應清洗干凈。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 57 ● 啟動前，打開進口閥門和出口閥門，向泵內灌注輸送液體灌泵。 工藝管線施工技術措施 本庫區(qū)工業(yè)管線主要為汽油管線、柴油管線、給排水管線、消防水管線，其操作壓力和溫度均為常溫、中低壓管道。管線施工時根據(jù)庫區(qū)的生產運行情況和拆除工作的進展情況結合施工進度計劃分區(qū)域進行預制和安裝。 ★閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，并按規(guī)定抽樣解體檢查。● UPVC 管采用制造廠推薦或提供的專業(yè)切割機械進行切割。 ★ 坡口加工 ● 碳鋼管道采用坡口機加工或氧－－乙炔焰加工坡口，磨光機修磨。坡口尺寸和角度應符合下列要求： α蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 62 碳鋼管ｔ ｂ ｃ α2?ｔ?3 2 1～ 30?177。 間距偏差為?3mm 。 管道的安裝 ★ 管段在安裝前應用壓縮空氣進行吹掃，以確保管內無雜物，保持潔凈。 ★ UPVC 管安裝時嚴格按廠家提供的材蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 64 料、操作步驟進行。梯形槽法蘭在安裝前應做紅丹試驗以確認墊圈與法蘭槽面的密封是否良好。 ★ 焊接工藝評定我公司已有符合本工程施工要求的焊接工藝評定，工藝評定編號及適用范圍見下表： 公司對應焊接工藝評定一覽表序號項目名稱 焊接材料評定標準原始編號評定日期20＃管(φ898)H08Mn2Si1WS/D 水平固定J422 JB4708929603 20＃管(φ57)2WS 水平固定H08Mn2SiJB4708929605 ★ 焊材選擇根據(jù)有關標準及上述焊接工藝評定，本工程選用如下焊材。 焊材應存放在架子上，架子離地面高度不小于 300mm，離墻壁距離不小于300mm。 ★焊接工藝要點 焊接工藝除按焊接工藝規(guī)范中的內容執(zhí)行外,還應遵守以下規(guī)定： ● 焊接時不得在焊件上試驗電流，不得在坡口外引?。? ● 焊道始端宜采用后退起弧法，終端將弧坑填滿； ● 多層焊時,層間接頭應錯開15～20mm；蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 69 ● 鎢極氬弧焊時，管內應充氬氣保護，氬氣純度不低于 %； ● 焊工必須嚴格按照焊接工藝卡執(zhí)行； ● 定 位 焊 應 與 正 式 焊 接 工 藝 相 同 ， 長 度 、間 距 、 厚 度 應 能 保 證 焊 接 時 不 致 開 裂 ， 可 按下 表 執(zhí) 行 。焊縫寬度應為坡口兩邊各增寬 12mm，余高 03mm?！?焊接質量控制見焊接質量控制流程圖。 ● 檢測編號符合公司檢測編號管理規(guī)定系統(tǒng)。 ● 管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時限位固