【正文】 滿足技改工程施工的需要，公司將迅速組建公司成都項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 ★ 施工部：負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、施工調(diào)度、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工以及施工機(jī)具調(diào)配等業(yè)務(wù)。★ 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)資金管理、成本控制等業(yè)務(wù)。對(duì) 該 項(xiàng) 目 ， 公 司 成 立 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 和 后 方 保 證機(jī) 構(gòu) ， 綜 合 協(xié) 調(diào) 及 調(diào) 度 后 方 各 單 位 ， 按 網(wǎng) 絡(luò)計(jì) 劃 集 結(jié) 勞 動(dòng) 力 和 裝 備 施 工 機(jī) 具 ， 全 力 以 赴確 保 工 程 需 要 。庫(kù)區(qū)現(xiàn)占地面積 186 畝。火車(chē)裝卸油車(chē)位50 個(gè)，其中輕油裝卸車(chē)位 32 個(gè)，16 個(gè)裝卸鶴管；潤(rùn)滑油裝卸車(chē)位 14 個(gè)，7 個(gè)裝卸鶴管。大致可分為四個(gè)區(qū)：鐵路裝卸作業(yè)區(qū)、油罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公路發(fā)油區(qū)。AA 油庫(kù)技改工程基本保留庫(kù)區(qū)現(xiàn)有的四個(gè)功能分區(qū)，并在其基礎(chǔ)上進(jìn)行改擴(kuò)建。在新建油罐組周?chē)陆? 米寬 米高的砌磚防火堤和 6 米寬的環(huán)行消防道路。并對(duì)現(xiàn)有公路發(fā)油區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行擴(kuò)充，形成較為寬敞開(kāi)闊、交通順暢的庫(kù)區(qū)新公路發(fā)油區(qū)。另外在保留庫(kù)區(qū)內(nèi)不影響擴(kuò)建工程的現(xiàn)有綠化之外，在公路發(fā)油區(qū)內(nèi)沿場(chǎng)地周邊留3～6 米寬的綠化帶；在新建構(gòu)筑物周邊以及新建道路邊等空地種植草皮等以美化環(huán)境。 交通條件本工程所處區(qū)域交通狀況良好，符合建設(shè)蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 13 規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，交通十分便利。四、主要施工技術(shù)措施 儲(chǔ)罐施工措施蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 17 總體方案我公司具有豐富的大型儲(chǔ)罐施工經(jīng)驗(yàn)和多種施工方法，如水浮正裝法、內(nèi)設(shè)腳手架和行走掛車(chē)正裝法、氣吹頂升倒裝法、液壓頂升倒裝法、倒鏈倒裝法。倒裝立柱用 φ21910 鋼管制成，高，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm 鋼板制作而成。電動(dòng)倒鏈提升示意圖見(jiàn)下圖：電動(dòng)倒鏈起升應(yīng)集中控制，同步進(jìn)行。受力不均，則應(yīng)分別單獨(dú)控制調(diào)整滯后倒鏈，使其與其它倒鏈處于同等高度，同樣受力狀態(tài)，避免發(fā)生意外，調(diào)整好后即可再次同時(shí)提升。斜撐之間的夾角及斜撐與罐底的夾角均以 450 為宜。背杠用千斤頂頂緊的四個(gè)位置應(yīng)避開(kāi)倒裝立柱?！∈┕?zhǔn)備油罐施工前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，制定油罐焊接技術(shù)方案。● 油罐底圈和第二圈壁板，當(dāng)厚度大于或等于 23mm 時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行超聲檢測(cè)。1）罐底預(yù)制根據(jù)規(guī)范要求放大罐底直徑，繪制罐底排蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 23 弧度同壁板10000mm成型壁板存放胎具示意圖板圖，預(yù)制弓形邊緣板及不規(guī)則板，鋼板切割用氧炔焰，采用半自動(dòng)切割機(jī)切割和手工切割相結(jié)合的切割方法。滾板機(jī)應(yīng)由有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人操作。單塊頂板成形應(yīng)在胎具上進(jìn)行加強(qiáng)肋與頂板的組焊，成形后用弧形樣板檢查。2）罐底安裝罐底安裝前，如基礎(chǔ)環(huán)梁為封閉式，罐基礎(chǔ)施工時(shí)，征得設(shè)計(jì)和業(yè)主的同意，在每臺(tái)罐基礎(chǔ)邊緣選擇適當(dāng)方位預(yù)留一個(gè)深700mm、寬 600mm、向罐中心長(zhǎng) 1000mm 的罐壁安裝進(jìn)出口位置，預(yù)留面應(yīng)粗糙并露出鋼筋。罐底板從中心向四周逐張進(jìn)行鋪設(shè)。邊緣板剩余焊縫以及中幅板與邊緣板連接的焊縫，應(yīng)在罐壁施工完畢，罐底與罐壁大角縫施焊結(jié)束后，再進(jìn)行焊接。頂圈壁板安裝后必須保證壁板垂直度、橢圓度和上口水平度。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 29 罐頂板施焊完畢后安裝罐頂勞動(dòng)保護(hù)及開(kāi)孔接管。立柱與罐底板焊接牢固。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 30 上述吊具準(zhǔn)備完畢后，圍上數(shù)第二圈壁板，組對(duì)點(diǎn)焊縱縫，封口處分別用兩個(gè) 3t 手拉倒鏈拉緊，然后開(kāi)始焊接縱縫。安排一人檢查，使拉緊程度均勻。提升過(guò)程中應(yīng)密切注意提升是否平穩(wěn)正常。如無(wú)問(wèn)題，可繼續(xù)提升。環(huán)縫組對(duì)時(shí)，可個(gè)別升降電動(dòng)倒鏈，以調(diào)整環(huán)縫組對(duì)間隙。然后安裝其余倒裝立柱，共 44 根，每根立柱掛 10t電動(dòng)倒鏈，立柱的加固與上述相同，對(duì)應(yīng)的兩根立柱間用鋼絲繩拉緊。底圈壁板組對(duì)焊接時(shí)在進(jìn)出口處留一塊封口調(diào)節(jié)板暫不上，由此將罐內(nèi)倒裝吊具、背杠等所有手段用設(shè)備、材料全部運(yùn)出罐外，隨后開(kāi)罐壁人孔，再將進(jìn)出口處弓形邊緣板復(fù)位，經(jīng)探傷合格后安裝最后一塊壁板，然后組對(duì)焊接大角縫，組對(duì)焊接收縮縫。7）陰極保護(hù)安裝油罐的陰極保護(hù)施工應(yīng)與油罐基礎(chǔ)、油罐底板的組裝施工協(xié)調(diào)進(jìn)行，盡量避免交叉和蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 34 遺漏；罐底板下敷設(shè)網(wǎng)狀陽(yáng)極時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。充水過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定作基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。外壁防腐施工采用吊欄配合，內(nèi)壁防腐采用搭設(shè)腳手架方法進(jìn)行。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上 3℃或相對(duì)濕度大于 70%時(shí)，不宜進(jìn)行噴砂除銹，不得在雨、霧及風(fēng)力大于 5 級(jí)的氣候條件下進(jìn)行室外防腐蝕工程的施工。防腐涂層的結(jié)構(gòu)、每道涂層厚度及涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定，如果涂裝間隔超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，應(yīng)對(duì)涂層表面進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一道的施工。采用滾涂法施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過(guò)多；滾涂時(shí)用力不宜過(guò)大，用力應(yīng)均勻，并應(yīng)保持勻速。不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂或處理后重新涂刷。 儲(chǔ)罐焊接施工技術(shù)措施 一般要求● 油罐施焊前，要作好焊接工藝評(píng)定。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 39 ● 焊工在焊接過(guò)程中，必須按照評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行焊接。● 坡口形式：罐壁縱縫當(dāng)?? 12mm 時(shí)，為雙面坡口?！?焊接順序罐底的焊接：采用隔縫分段退焊，中幅板焊接時(shí)，先焊短縫，再焊長(zhǎng)縫，弓形邊緣板焊接時(shí)，先焊外緣 300mm 焊縫，其它焊縫應(yīng)在大角縫焊接后，收縮縫焊接前焊接。罐底板罐壁底圈壁板加減絲大角縫焊接加固示意圖蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 41 罐壁縱縫焊接，先焊外側(cè)焊縫，待清根后焊內(nèi)側(cè)焊縫。 儲(chǔ)罐無(wú)損檢測(cè)施工技術(shù)措施在本工程中，無(wú)損檢測(cè)將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定或業(yè)主要求的檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別進(jìn)行施工，保證檢測(cè)質(zhì)量和檢測(cè)進(jìn)度。 無(wú)損檢測(cè)方案1）射線檢測(cè)● 檢測(cè)技術(shù)及方法：檢測(cè)結(jié)果處理不合格接受檢測(cè)指令無(wú)損檢測(cè)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)操作審 核檢測(cè)結(jié)果評(píng)定 檢測(cè)報(bào)告無(wú)損檢測(cè)工藝材料設(shè)備準(zhǔn)備業(yè) 主業(yè) 主返工蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 44 膠片類(lèi)型：天津Ⅲ型min。射線機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查連接電源是否破損，接頭是否良好，接地狀態(tài)是否良好。χ 射線必須按照操作規(guī)程訓(xùn)練完成后，方能進(jìn)行操作。采用磁力貼片夾或磁鐵，應(yīng)具有足夠磁力保證膠片與焊縫緊貼。沖洗溫度：20?2℃。底片可采用機(jī)械烘干或自然干燥，底片夾持部位應(yīng)避開(kāi)評(píng)片區(qū)域。設(shè)備類(lèi)型：交流磁軛式磁粉探傷機(jī)。磁化時(shí)間：1～3S根據(jù)能使試片清晰顯示時(shí)的磁軛與試片之最大間距，確定磁軛每次移動(dòng)距離。每次移動(dòng)磁軛應(yīng)保持有效磁場(chǎng)重疊 30％左右。記錄：應(yīng)包括檢查日期、檢測(cè)人姓名、焊道編號(hào)；有缺陷時(shí)記錄其長(zhǎng)度、形狀、位置。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 49 高空、夜間工作應(yīng)特別注意安全，利用好安全帶等器具。它們分別分布在四十八車(chē)位輕油及潤(rùn)滑油灌油棚區(qū)域、消防泵房、潤(rùn)滑油卸油泵房和潤(rùn)滑油發(fā)油泵房?jī)?nèi)。 基礎(chǔ)幾何尺寸主要檢查：基礎(chǔ)表面的水平度、基礎(chǔ)表面的標(biāo)高、地腳螺栓孔的中心蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 51 距、地腳螺栓孔的深度、鉛垂度及其截面尺寸。檢查依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備裝箱單。同時(shí)利用墊鐵組調(diào)整泵的標(biāo)高和水平。對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊墊鐵組，經(jīng)隱蔽工程檢查合格，進(jìn)行預(yù)留層的灌漿、抹面。測(cè)量葉輪的徑向跳動(dòng)度、端面跳動(dòng)度及瓢偏度。機(jī)械密封的裝配應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，其彈簧壓縮后的工作長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泵組裝完畢后，進(jìn)行聯(lián)軸器的對(duì)中找正，找正時(shí)以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)位置。當(dāng)泵的工作介質(zhì)為輕質(zhì)油品或者與水的密度相差較大，應(yīng)對(duì)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如流量、揚(yáng)程、功率、電機(jī)的電流等進(jìn)行計(jì)算對(duì)比，使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽??！?檢查各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 ● 灌泵、盤(pán)車(chē)、打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)?！?待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)?！?檢查泵的液體流道應(yīng)清洗干凈。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 57 ● 啟動(dòng)前，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén)，向泵內(nèi)灌注輸送液體灌泵。 工藝管線施工技術(shù)措施 本庫(kù)區(qū)工業(yè)管線主要為汽油管線、柴油管線、給排水管線、消防水管線，其操作壓力和溫度均為常溫、中低壓管道。管線施工時(shí)根據(jù)庫(kù)區(qū)的生產(chǎn)運(yùn)行情況和拆除工作的進(jìn)展情況結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃分區(qū)域進(jìn)行預(yù)制和安裝。 ★閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并按規(guī)定抽樣解體檢查?！?UPVC 管采用制造廠推薦或提供的專(zhuān)業(yè)切割機(jī)械進(jìn)行切割。 ★ 坡口加工 ● 碳鋼管道采用坡口機(jī)加工或氧－－乙炔焰加工坡口，磨光機(jī)修磨。坡口尺寸和角度應(yīng)符合下列要求： α蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 62 碳鋼管ｔ ｂ ｃ α2?ｔ?3 2 1～ 30?177。 間距偏差為?3mm 。 管道的安裝 ★ 管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，以確保管內(nèi)無(wú)雜物，保持潔凈。 ★ UPVC 管安裝時(shí)嚴(yán)格按廠家提供的材蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 64 料、操作步驟進(jìn)行。梯形槽法蘭在安裝前應(yīng)做紅丹試驗(yàn)以確認(rèn)墊圈與法蘭槽面的密封是否良好。 ★ 焊接工藝評(píng)定我公司已有符合本工程施工要求的焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定編號(hào)及適用范圍見(jiàn)下表： 公司對(duì)應(yīng)焊接工藝評(píng)定一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng) 焊接材料評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)原始編號(hào)評(píng)定日期20＃管(φ898)H08Mn2Si1WS/D 水平固定J422 JB4708929603 20＃管(φ57)2WS 水平固定H08Mn2SiJB4708929605 ★ 焊材選擇根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及上述焊接工藝評(píng)定，本工程選用如下焊材。 焊材應(yīng)存放在架子上，架子離地面高度不小于 300mm，離墻壁距離不小于300mm。 ★焊接工藝要點(diǎn) 焊接工藝除按焊接工藝規(guī)范中的內(nèi)容執(zhí)行外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定： ● 焊接時(shí)不得在焊件上試驗(yàn)電流，不得在坡口外引??； ● 焊道始端宜采用后退起弧法，終端將弧坑填滿； ● 多層焊時(shí),層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15～20mm；蘭成渝輸油管道配套 104 油庫(kù)技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 69 ● 鎢極氬弧焊時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)，氬氣純度不低于 %； ● 焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝卡執(zhí)行； ● 定 位 焊 應(yīng) 與 正 式 焊 接 工 藝 相 同 ， 長(zhǎng) 度 、間 距 、 厚 度 應(yīng) 能 保 證 焊 接 時(shí) 不 致 開(kāi) 裂 ， 可 按下 表 執(zhí) 行 。焊縫寬度應(yīng)為坡口兩邊各增寬 12mm，余高 03mm?！?焊接質(zhì)量控制見(jiàn)焊接質(zhì)量控制流程圖。 ● 檢測(cè)編號(hào)符合公司檢測(cè)編號(hào)管理規(guī)定系統(tǒng)。 ● 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)限位固