【正文】 。計： 46 個。 0 Ⅰ 串聯(lián) 輔助 719 13 4 52 90 90 0 Ⅱ 底眼 3946 8 4 32 90 90 0 Ⅱ 13542671011121314 15161718198 92021222324252627282930313233343536373839 40 41 42 43 44 45 46100 500 500 300 900 300 500 500 10037003176。3176。別頂桿上用大柈剎嚴(yán)接頂。 2）。當(dāng)圍巖破碎時，錨深增至 1900 ㎜（使用全螺紋鋼筋等強(qiáng)Φ 20179。 （ 2）工藝流程：放炮前，在打炮眼同時在工作面正頂打二個間距1800mm，深 1900mm的眼孔 →放炮并找頂后，在最前排 2根頂錨桿外露端各擰上一個別頂托鉤 →別頂桿穿入別頂托鉤，前端頭插入工作面眼孔內(nèi) 300mm（并把鋼筋網(wǎng)、鋼帶擺正挑起）→別頂桿上用大柈剎嚴(yán)接頂。每根錨桿采用 CK2335179。 120 ㎜。 2200 型，樹脂錨固 劑每孔 CK2335179。 2200 型，樹脂錨固劑每孔 CK2335179。 施工中掛設(shè)鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為Φ 6 號鋼筋焊制的方格網(wǎng)，網(wǎng)孔120179。 噴砼強(qiáng)度等級 C25，水泥為 級普通硅酸鹽水泥，砂為純凈的河砂，含水率為 4﹪～ 6﹪，碎石為 5～ 15 ㎜的堅硬碎石。 錨桿布置圖 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 16 2．打錨桿眼： 首先，嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計要求時必須先進(jìn)行處理：打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活石危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 3．安裝錨桿： 安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。開動錨桿機(jī)，使其帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度，方可撤去錨桿機(jī)。 （三）噴砼支護(hù)： 準(zhǔn)備工作： ⑴檢查錨桿安裝和掛網(wǎng)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 17 理。 ⑷噴射前，必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫安設(shè)噴厚標(biāo)志。噴射時，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為 0． 4MPａ，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 右，加水量憑噴射手的經(jīng)驗加以控制，最適量的水灰比是 ～ 之間。 噴射工作： （ 1）噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶或舊風(fēng)筒，以便收集回彈料，回彈率不得超過 15％。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。 （ 6）噴射中突然發(fā)生堵管故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。固定楔錨固力不小于 20KN。 2）及鋼絲繩繩套上。 二、運輸： 矸石運輸：矸石用耙斗機(jī)裝礦車運至副井馬頭門，然后用罐籠運至地面，通過地面軌道運至排矸場。 （ 2）嚴(yán)禁使用不同軌型鋼軌。電纜鉤固定在腰線以上 800 ㎜處，每隔 3ｍ一個，電纜垂度不超過 50㎜。要隨工作面及時延接鋼管，以備施工正常使用風(fēng)水。 軌道： （ 1）掘進(jìn)時，鋪設(shè) 30 ㎏ /ｍ的軌道。軌道構(gòu)件齊全、緊固有效。 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、通風(fēng)方式 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 21 《煤礦安全規(guī)程》第 127 條中要求：巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式。 n＝ 4179。 k＝ 100179。 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 22 （根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定指南》第 29 條第 3 款規(guī)定：使用乳化炸藥不進(jìn)行此計算）。 ＝ 2304（ m3/min） 式中： S—— 工作面平均有效斷面面積， m3。 第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 本工作面風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，該機(jī)房安裝 KLGF12/8 型螺桿式壓 風(fēng)機(jī) 4臺，承擔(dān)井下用風(fēng)。總計 148 人。 打錨桿前 將后面的中心線、腰線沿至工作面，量好各部尺寸，小的地方用風(fēng)鎬開夠，否則不許打錨桿。 100。 （ 5）、錨桿托盤要緊貼巖面，沒有貼緊的必須處理。 （ 2）按配比拌制混合料，速凝劑加入量不許超過水泥用量的 5%。 拉門口附近風(fēng)水管路、電纜在施工前全部落地，上面鋪舊皮帶、板材加以掩蓋。通風(fēng)區(qū)要掛局部通風(fēng)管理牌板，內(nèi)容準(zhǔn)確齊全?；謴?fù)通 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 27 風(fēng)前，風(fēng)機(jī)工、電工、瓦檢員、安監(jiān)員四人必須同在，且必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 電動機(jī)、開關(guān)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。 施工單位要加強(qiáng)電器設(shè)備檢查，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆，避免產(chǎn)生電器火花，機(jī)械設(shè)備要靈活可靠，避免產(chǎn)生摩擦火花。必須有動用電火焊專項措施，并報 有關(guān)部門批準(zhǔn)后在安檢員及跟班干部的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須制定安全措施后方可進(jìn)行。禁止空頂作業(yè)。找頂人員應(yīng)戴手套，用長工具找頂時要防止矸石順桿而下傷人。 金屬網(wǎng)要緊貼頂板，中間不能有浮石浮煤，網(wǎng)與網(wǎng)之間要盤扣牢固。 . 第四節(jié) 噴漿技術(shù)管理措施 作業(yè)前要找凈幫頂浮石，找?guī)晚敻∈瘯r其下方不準(zhǔn)有人；將作業(yè)地點附近的雜 物清凈，電器設(shè)備、電纜和風(fēng)水管用水泥袋或舊風(fēng)筒布掩蓋好。 作業(yè)人員要佩戴口罩、眼鏡、手套等安全有效的防護(hù)用品。 噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫拉繩安設(shè)噴厚標(biāo)志。 1人工拌料，水泥、砂子和石子應(yīng)清底并翻拌 3 遍使其混合均勻，配比為水泥：砂子：石子 =1： 2： 2。 1噴射工作開始前，應(yīng)首先 在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過 15%。 1開機(jī)時，必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。 鉆眼過程中鉆機(jī)前方和釬桿下方不準(zhǔn)有人。 鉆孔時，不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。 鉆機(jī)加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，應(yīng)合理把持搖臂取得平衡。 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管理順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。 爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電 爆網(wǎng)路全電阻檢查，嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上警戒，警戒員必須在安全地點警戒，警戒線要設(shè)警繩、警旗，執(zhí)行“去二回一”制；警戒距離：直巷不少于 100m，調(diào)角巷道不少于 70m；起爆地點到爆破地點距離直巷 105m， 調(diào)角巷道 75m。爆破后，必須立即將爆破器的鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 1通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少等 15min。 3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。 第七節(jié) 防治水管理 根據(jù)井檢鉆資料提供：副井井筒穿過三疊系上三疊統(tǒng)延長群砂巖孔隙裂隙承壓含水層，涌水量不大，主要是白堊系，下白堊統(tǒng)志丹群砂、礫巖裂隙孔隙承壓含水層。 在鉆眼時，如果發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)有水或有水向外頂釬桿時，立即停止工作，嚴(yán)禁拔出釬桿，由跟班干部向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報請示處理。 要根據(jù)地測部門提供的地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，如需要探放水制定專項措施。 2）檢查、檢修、安裝、移動機(jī)電設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)。 5）同一供電系統(tǒng)和同一控 制系統(tǒng)有兩個和以上多地點同時作業(yè)時，對停電開關(guān)分別掛停電牌，并由一個總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度，恢復(fù)送電前，確認(rèn)各處工作完畢無誤后，摘掉各自停電牌，再統(tǒng)一聯(lián)系送電。 9）作業(yè)完畢后，要對檢修的電氣設(shè)備做到 自檢，并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一驗收施工質(zhì)量，確認(rèn)無誤后，再拆除一切三相臨時接地線，方可 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 37 上蓋緊固螺絲，并摘掉“停電作業(yè)牌”。 機(jī)械設(shè)備檢修 1）井下檢修作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)地點周圍的環(huán)境及相關(guān)設(shè)備 配合關(guān)系掌握清楚，并檢查幫頂支護(hù)情況，如有問題，應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。拆卸有彈性、偏重、易滾落部件時， 物件彈射方向、滾落方向嚴(yán)禁有人。 1600mm 的等強(qiáng)錨桿固定，機(jī)尾采用兩根φ 20179。 （ 2）耙斗機(jī)出貨 1) 每次開機(jī)前，耙斗機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真檢查絞車鋼絲繩是否完好，主輔繩與耙斗機(jī)聯(lián)接等是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3）耙裝機(jī)在工作時，耙斗運行范圍內(nèi)不得有人作業(yè)，操作按鈕距耙裝機(jī)操作位置不得超過 并吊掛好，司機(jī)操作時應(yīng)避免兩個操作手柄同時拉緊。 7）耙裝機(jī)作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛在耙斗作業(yè) 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 39 段的上方。 起吊重物 1）起吊前專人檢查起吊機(jī)具，起重機(jī)型號與起吊物重量要相匹配，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。 人工抬（扛）料 1）作業(yè)前，清除運料線路內(nèi)的障礙物，確保線路暢通，檢查料堆的穩(wěn)固情況。 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 40 5）抬大件時，人員要配合合理，用皮帶桿和大拌作杠（要能承受大件的重量），用 8雙股鐵線將皮帶桿與大件綁牢，皮帶桿和大拌之間也要用 8雙股鐵線綁牢。每道工序前都必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈危巖活石。 二、標(biāo)準(zhǔn)化管理措施 （一）、物料碼放 各種物料集中分類碼放在巷道一側(cè)；料垛之間互成直線；標(biāo)志牌上沿高 ，固定牢；物料碼放高度不超過 ；物料距礦車外 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 41 沿不小于 300mm；料堆間距不小于 500mm；標(biāo)牌齊全、清潔。 底板按鐵道平直標(biāo)準(zhǔn)，以鐵道下檐177。 機(jī)電設(shè)備排列有序前沿齊，露底色，無油漬，標(biāo)牌齊全、潔凈，方向一致。 10 、 幫 頂 不 準(zhǔn) 亂 掛 亂 放 各 種 材 料 、 配 件 、 工 具及其它雜物。 劉園子煤礦井巷二期工程井底車 場及交岔點安全技術(shù)措施 42 （三）、硐室 硐室內(nèi)平整，無浮貨、垃圾；物件擺放整齊有序、標(biāo)牌齊全。 600mm，迎面錨桿保證 4根以上。 跟班干部、班長現(xiàn)場指揮，時時刻 刻提高警惕，掌握現(xiàn)場變化。 使用時，作業(yè)人員必須先點動風(fēng)動工具，待確認(rèn)正常后方可投入使用，嚴(yán)禁直接操縱各種風(fēng)動設(shè)備。 五、卸長、重物料、鋪鐵道、風(fēng)水管線的安全措施 卸料前、必須將礦車使用卡軌器鎖車并在兩側(cè)設(shè)好警戒，方可卸料，保證礦車前后 5m 內(nèi)無人作業(yè)。 鋪設(shè)鐵道時，先把道木鋪好，將鐵道平穩(wěn)抬起在進(jìn)道木上，要求有人接應(yīng)，嚴(yán)禁將手放在鐵道與道木之間，防止傷