【正文】 靠近膠帶的。22設(shè)備運行中用手或身體直接接觸轉(zhuǎn)動、旋轉(zhuǎn)部位的。26未及時做到呼喚應(yīng)答的。30放下溜槽前未檢查溜槽鋼絲繩有無斷股的。34登高作業(yè)未檢查梯子等是否完好的。38換油時未及時回收舊油的。42氧氣、乙炔瓶安全距離不足5米的。46隨意亂接線或接線不規(guī)范的。50平煤人員在車輛行進過程中清煤51平煤人員在車輛行進中從火車底穿越火車52臨時接線無插頭的。4班中睡覺、干私活、玩耍、遲到、早退、脫崗、串崗的。8無證上崗作業(yè)的。12未按照要求及時填寫各項記錄的。（3）檢修班長制定檢修計劃并派遣檢修工作單，需確立每個工作現(xiàn)場的檢修負(fù)責(zé)人。（3）檢修人員需將檢修相關(guān)設(shè)備打到就地狀態(tài)，并按下檢修關(guān)聯(lián)設(shè)備的急停按鈕，并掛“檢修工作牌”，上檢修鎖。（7）集控室操作人員需將檢修記錄填寫詳實。（1）檢修完畢后，現(xiàn)場檢修人員需將現(xiàn)場檢修遺留的雜物清理干凈。、拉運必須及時，不留死角防止積煤自燃。（3）確認(rèn)火車裝車完畢已牽出且裝車站保溫閘板關(guān)閉后，平煤梁人員必須將裝車溜槽下方漏煤及火車道眼清理干凈，為下次裝車作業(yè)做好準(zhǔn)備。（3）操作員應(yīng)根據(jù)裝車站操作員告知情況進行整平、噴灑工作，嚴(yán)禁擅自操作。（7）整平及噴灑設(shè)備發(fā)生故障，操作員必須立即將故障情況告知裝車班長和裝車站操作員。（3）檢查膠帶輸送機上有無雜物，如有立即清理。（7）檢查頭尾站結(jié)構(gòu)件有無變形、開焊、斷裂等現(xiàn)象。（11）檢查導(dǎo)料槽處擋皮是否磨損、擋板是否開焊。（15）檢查制動器拉桿、銷子、彈簧是否齊全有效。（1）啟機前，巡檢人員對膠帶機沿線進行檢查，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和班長匯報。（5）檢查膠帶輸送機運轉(zhuǎn)是否正常。（1）正常停機：待物料拉空后方可停機。（1）冬季作業(yè)時，制動器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件如有結(jié)冰現(xiàn)象應(yīng)及時清理。（5）膠帶輸送機未經(jīng)許可不得擅自啟動。（9）在膠帶運行中，嚴(yán)禁觸摸膠帶和轉(zhuǎn)動部件。（13）設(shè)備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和班長匯報；故障排除后，向集控操作人員和班長匯報。（3）檢查軌道和襯板是否有脫落和斷裂現(xiàn)象。（7）檢查減速機油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。（11）檢查儲煤場落料塔窗口有無堵死現(xiàn)象，少于2個窗口敞開時必須向班長匯報。（3）鏈條松緊不合適時要及時調(diào)整。（7）緩沖倉料位達到80%和儲煤場落料塔敞開窗口少于1個時，至少10分鐘觀察1次。（4）人工清倉時，必須遵守下列規(guī)定：①制定可靠的安全措施并經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，組織清倉人員進行危險源辨識并經(jīng)建立學(xué)習(xí)檔案。安全帶的繩子固定在倉外可靠的固定物上。⑥如儲煤倉壁有6070176。禁止爆破清倉和人工破拱。（3）檢查各信號、報警裝置、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)以及工業(yè)控制計算機的輸入與輸出設(shè)備是否正常。（7）檢查各種安全設(shè)施（網(wǎng)、蓋、罩）是否齊全、完好、牢固。（11）在寒冷季節(jié)啟動時，必須對減速機和自動潤滑系統(tǒng)充分預(yù)熱。（4）解鎖啟動時，先啟動集中潤滑系統(tǒng)，待油路暢通后再按聯(lián)鎖啟動順序啟動。（3）在運行過程中，嚴(yán)防金屬、石塊等雜物進入破碎機。（7）如發(fā)現(xiàn)大物料或鐵塊等雜物進入破碎機內(nèi)堵塞或卡住齒輥時，操作員須立即停車并向當(dāng)班班長匯報，處理時必須由電工執(zhí)行“停電掛牌”制度并由專人在現(xiàn)場作安全監(jiān)護。（1）正常停機①正常停機應(yīng)先停止給料，并將破碎機中的物料排凈，然后按聯(lián)鎖啟動的逆順序，即：板式給料機→沫煤皮帶→破碎機→破碎機/板式給料機潤滑泵→排料皮帶，進行停機。（2）緊急停機①當(dāng)有鐵塊、石頭等雜物進入破碎機時，操作員應(yīng)該采取緊急停機措施。⑤緊急停機后操作員應(yīng)該及時向當(dāng)班班長匯報。（4）嚴(yán)禁操作人員在工控計算機上安裝、拷貝無關(guān)程序，嚴(yán)禁在操作電腦上玩游戲，聽歌等。（8）操作人員和巡檢工必須定期檢查各種消防設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備失效或缺失時必須通知班長并做好記錄。（3）檢查各給煤機、膠帶機完好情況。待車廂對好位后，方可將溜槽移到裝車位置。（2）啟動打印機、計算機及操作控制盤電源，將相應(yīng)操作盤操作開關(guān)打在半自動位置上。（5）發(fā)出啟機警報，當(dāng)收到各崗位允許啟機信號后，依次啟動液壓泵站、膠帶機、給煤機。（8）密切注視列車運行及裝載情況，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正，直至裝車完畢。（12）檢查核對打印出的各報表，做好記錄。并檢查各部位指示是否正常，通知各崗位準(zhǔn)備裝車。同時觀察個部設(shè)備運行情況。當(dāng)列車下節(jié)車廂到位后，將裝車溜槽再降至裝載位置，重復(fù)上述循環(huán)直至裝車完畢。（1）裝車完畢后，應(yīng)詳細檢查、核對記錄，并存檔，以備復(fù)查。（1）無論何種原因影響機車線路通車時，應(yīng)馬上清理，清理暢通后方可進行裝車作業(yè)（清煤時遵守裝車設(shè)備操作、平煤梁聯(lián)合作業(yè)規(guī)程）。（5）操作人員在工作過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時通知巡檢人員。（3）工作中應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗、串崗。（7）懂計算機基礎(chǔ)知識，并能熟練進行操作。（11）嚴(yán)禁切斷集控室各種設(shè)備的報警信號和信號指示燈，確保各處信號正常。（3）通過計算機顯示器察看地面生產(chǎn)系統(tǒng)工作狀態(tài)，如有報警信號，及時向相關(guān)人員問明情況并確認(rèn)，積極協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作人員排除故障，需要有檢修人員處理的，遵守設(shè)備操作、檢修人員聯(lián)合作業(yè)規(guī)程。（3）運行時要按要求填寫運行記錄，系統(tǒng)檢修時，要按照規(guī)定填寫檢修記錄。（六）裝車系統(tǒng)集控安全操作規(guī)程（1）必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。（5）熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。（9）掌握裝車設(shè)備開、停順序和操作順序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。（13）嚴(yán)禁擅自啟動、停止系統(tǒng)設(shè)備，裝車集控系統(tǒng)發(fā)生故障時，不得強行起機。（2）檢查滅火器是否齊全有效。（6）檢查計算機、打印機及通訊系統(tǒng)是否正常。（2）檢查采樣系統(tǒng)及列車掃描儀是否正常，正常情況下裝車時必須使用，若不正常，必須將其打到停止位置并通知當(dāng)班班長。（6）裝車過程中，注意觀察緩沖倉料位。（3）停機后，應(yīng)詳細檢查、核對記錄，并存檔，以備復(fù)查。儲煤場清場負(fù)責(zé)人為儲運班班長，裝車班長、運行班長班班長有配合進行清場作業(yè)的職責(zé)。（4）當(dāng)汽車倒入儲煤場時必須給（以按喇叭的形式）前裝機以示意，當(dāng)汽車完全停車后前裝機方可開始裝車作業(yè)。（3）推土機的推煤作業(yè)必須聽從儲運班班長的安排。，必須停機處理。工具用完后，應(yīng)立即取出。，捅煤人員須服從運行人員指令。，并與火車保持2米以上安全距離。、平煤人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁觸動設(shè)備。四、地面生產(chǎn)系統(tǒng)檢修安全技術(shù)操作規(guī)程（一）機械、電氣設(shè)備檢查通用安全操作規(guī)程（1）螺栓、螺釘、螺母完好、齊全、緊固。 （1）箱體：上下箱體結(jié)合嚴(yán)密，軸頭端蓋密封良好，不漏油。（5）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常，不得有沖擊、異常振動及不均勻音響。（4）彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過其直徑的8%。（4）兩齒輪無嚴(yán)重錯位，錯開程度不大于齒寬的5%。（1）三角膠帶傳動。鏈條與鏈輪嚙合良好，運行平穩(wěn)，無卡住和撞擊現(xiàn)象。（1）連接螺絲、地腳螺絲齊全，緊固。在通常情況下，電動機定子及轉(zhuǎn)子繞組的溫升是：A級絕緣55℃，E級65℃，B級70℃，F(xiàn)級85℃，H級105℃。油脂選用合適，油量適當(dāng)；油質(zhì)符合要求，無漏油、甩油現(xiàn)象。（2）照明線路要求整齊牢固，固定照明不得用臨時線。緊固件齊全，不松動。（二）設(shè)備通用維護保養(yǎng)規(guī)程 保養(yǎng)前應(yīng)對檢修使用的工具、儀器、儀表、油品和材料配件等進行清點，對所使用的安全防護用品進行檢查，不合格者不能使用。④安全設(shè)備無重大安全隱患，設(shè)備安全運行。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。清掃工作場地，整理附件、工具。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 （c）液壓潤滑 清洗油線、濾油器，油箱添加油或換油。（a）清洗、疏通各部分潤滑系統(tǒng)；（b）檢查各緊固部位情況；（c）對設(shè)備內(nèi)外徹底清理，衛(wèi)生無死角；（d）電氣部分清除煤塵、油垢；（e）檢查設(shè)備的磨損情況。（a）設(shè)備潤滑油清潔，無煤塵等雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部；（b）設(shè)備精度、性能滿足工作要求； （c）設(shè)備無安全隱患，無漏油、漏料等現(xiàn)象；（d）設(shè)備無異常震動，無影響設(shè)備運行的嚴(yán)重磨損；（e）設(shè)備壓力、溫度正常。 （1）電氣設(shè)備保養(yǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度,非電氣工作人員在電氣場所工作，應(yīng)執(zhí)行專人監(jiān)護制。 （4）清理電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗，不得用濕布擦拭內(nèi)部。工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票、勞動紀(jì)律和安全技術(shù)措施，講清現(xiàn)場情況、工作內(nèi)容、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。對比較復(fù)雜的控制系統(tǒng)檢修，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行針對具體設(shè)備、系統(tǒng)所制定的有關(guān)規(guī)定。（4）設(shè)備上進行高壓檢修時，外線停電后斷開高壓隔離開關(guān)，在隔離開關(guān)手柄上掛有“有人作業(yè)，禁合合閘”的警示牌，經(jīng)驗電、放電確認(rèn)無電后，掛好可靠的接地線，方可作業(yè)檢修。電動機及其啟動裝置的金屬外殼，均應(yīng)接地或接零線，電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損、不完整 或帶電部分外露，應(yīng)及時修好，否則不準(zhǔn)使用。如果必須接某一單元內(nèi)，必須使此單元與設(shè)備的配電系統(tǒng)完全斷開的情況下，方可實施。工作前應(yīng)將作業(yè)的線路和設(shè)備上的電源斷開，并用儀器進行檢驗，確認(rèn)無電時，接好接地線后方準(zhǔn)工作。 （16）禁止任何無關(guān)的雜物遺留在電機和電控柜內(nèi)。（3）高壓工作場所必須配備絕緣安全用具、登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電流指示器、臨時接地線等安全用具和器具。嚴(yán)禁約時停送