【正文】 目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，及*********** ************施工 方案 15 時提出報告。 ⑹ 認真作好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。 ⑽ 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 ⑷ 負責(zé)項目經(jīng)理部對外交往、接待工作，協(xié)調(diào)有關(guān)接待事宜，并負責(zé)接待用品、對外交往禮品的購買、保管和按規(guī)定使用。 ⑻ 負責(zé)勞動用工和工資分配的管理工作。 *********** ************施工 方案 16 ⑶ 主持制定物資采購計劃，審批一般物資的訂貨與采購計劃，檢查、落實計劃執(zhí)行情況，并提出解決供應(yīng)中存在問題的有效措施。 ⑺ 負責(zé)做好機械設(shè)備修理及制配的技術(shù)工作。 施工任務(wù)劃分及勞動力配置表 表 序號 施工隊伍 施工范圍 勞動力（人） 工作內(nèi)容 1 鉆孔 樁隊 橋梁樁基礎(chǔ)施工 35 護筒打入、鉆孔、鋼筋制作、下鋼筋籠、混凝土澆筑等工序 2 墩臺施工隊 橋梁 承臺、墩身 、 臺身 、 等 施工 66 樁頭的破除、鋼筋加工、安裝、模板安裝、拆除、混凝土灌注等工序 3 腳手架 施工隊 墩臺、板梁位置 20 腳手架搭設(shè) 4 板梁施工隊 現(xiàn)澆箱 梁施工 75 鋼筋加工、安裝、混凝土灌注等工序 *********** ************施工 方案 17 二、各施工隊人員配置 鉆樁隊人員配置 鉆機操作人員 20 人 鋼筋制作 10 人 吊車司機 2 人 管理人員 3 人 配備人員共計 35 人。 保證供應(yīng)的適時性，即 計劃的供應(yīng)時間要適應(yīng)工程的需要即不過早，也不過遲。 第 五 節(jié) 材料供應(yīng)保證措施 一、分工明確、責(zé)任到人 為保證現(xiàn)場材料供應(yīng)充分，項目部專門配備物資采購員，負責(zé)材料采購供應(yīng)，我們與多家材料 商有長期合作，建立了密切的供求關(guān)系，能夠保證各種材料及時供應(yīng)。 組織材料發(fā)放和供料，嚴(yán)格出庫手續(xù)，防止不合理領(lǐng)用，促進材料的節(jié)約和合理*********** ************施工 方案 19 使用。 組織材料分批進場，并考慮場地的多次周轉(zhuǎn)使用，按時間、按地點使用場地。 為保證鋼筋、水泥、砂、碎石等主要建筑材料必須采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我們在工地建立試驗室，對所進主要材料分批分期進行檢驗試驗，確保材料質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要 求。 表 主要試驗檢測、測量設(shè)備表 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 液壓萬能材料試驗機 WE300KN 臺 1 2 壓力機 NYL2020D 臺 1 3 凝結(jié)時間測定儀 SZ100 套 1 4 泥漿類比重計 泥漿測試三件套 N 型 套 2 5 分析天平 TG628A 臺 1 6 干燥箱 DHG101A 臺 1 7 混凝土抗?jié)B儀 HS40 臺 1 8 混凝土振動臺 YG80 1m2 臺 1 9 混凝土標(biāo)養(yǎng)設(shè)備 BYSⅡ 臺 1 10 混凝土鉆孔取樣機 HZ20 臺 1 11 水泥安定性沸煮箱 CFA 臺 1 12 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱 YH40B 臺 1 13 回彈儀 HT225 臺 1 14 GPS 測量系統(tǒng) 萊卡 GPS1200 臺 1 15 全站儀測量儀 SET230 臺 4 16 自動安平水準(zhǔn)儀 020A 臺 10 *********** ************施工 方案 21 表 主要施工機械設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型 號 產(chǎn)能 單位 數(shù)量 備注 1 挖機 PC200 臺 5 2 裝載機 ZL50C 3 m3 臺 10 3 自卸汽車 ND3250S1F 20t 臺 30 4 砼輸送泵 HBT60A 臺 5 5 砼運輸車 SY5290GJB 臺 20 6 砼攪拌站 2*HZN90A 座 1 7 變壓器 S9800 臺 3 8 吊車 東風(fēng) 142 臺 8 9 塔吊 TC5015 座 4 10 發(fā)電機 250GF 250kw 臺 1 11 架橋機 HZQ55160G 160t 臺 1 12 龍門吊 MSS10 臺 2 13 沖擊鉆機 CZ30 臺 8 14 一、鉆樁機械設(shè)備 根據(jù)鉆孔地質(zhì)主要為 淤泥及粘性土 ，單根樁長 18m~40m。我們必須做好，所有準(zhǔn)備工作均在 2020 年 7 月 16 日前完成。采取的管理辦法： ⑵ 各種機械設(shè)備和測試儀器設(shè)備進場前，由副經(jīng)理帶隊，組織設(shè)備部門、工程管理部門進行實地調(diào)查，一一搞清機械設(shè)備的性能狀況； ⑶ 除新購設(shè)備外，對上場的所有機械設(shè)備均需由專業(yè)機械工程師和技師進行保養(yǎng)，組建設(shè)備檔案，確保上場機械設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量； ⑷ 制定嚴(yán)格的設(shè)備管理制度，加強施工過程當(dāng)中的維護保養(yǎng)，提高設(shè)備的使用效率，指派到位，責(zé)任到人； ⑸ 嚴(yán)格遵守設(shè)備承諾，以工程實際需要為前提，按照《擬投入本 工程的主要機械設(shè)備表》將設(shè)備分期分批及時足量 到位； ⑹ 隨時接受監(jiān)理工程師的有關(guān)要求和指令。 ⑶ 第二批人員、設(shè)備根據(jù)工程進度安排和 業(yè)主 、監(jiān)理工程師的要求進駐現(xiàn)場，主要有 墩臺身施工 隊、 板梁 施工隊 等 及所用的施工設(shè)備。 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 工作主要包括： ○⑴ 現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)補充勘察； ○⑵ 現(xiàn)場樁橛的交接、埋設(shè)與復(fù)測； ○⑶ 各種工程材料的調(diào)查與合格性測試分析并編寫實驗報告； ○⑷ 各種儀器設(shè)備的測試計量，并辦理計量合格證書； ○⑹ 施工作業(yè)中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)（如道路、水、電供應(yīng)能力等）。 *********** ************施工 方案 24 四、材料準(zhǔn)備 積極聯(lián)系地材料源，擇優(yōu)選取好的砂石料，把好原材料檢驗關(guān)，確保工程質(zhì)量。試驗室 建在 預(yù)制梁場 。 *********** ************施工 方案 25 第六章 施工 方法及 工藝 第 一 節(jié) 施工方案 一、鉆孔灌注樁施工方案 本 橋 共有鉆孔灌注樁 61 根，單根樁長 18m~40m。 二、 承臺 、 墩 身 和橋臺施工方案 樁基采用埋設(shè)護筒配合沖擊鉆施工 ； 承臺模板采用組合鋼模板， 承臺混凝土采用溜槽入模。 第 二 節(jié) 施工方法和工藝 一、鉆孔灌注樁 施工方法和工藝 ㈠ 施工工藝 *********** ************施工 方案 26 鉆孔灌注樁施工工藝框圖見圖 。 鉆機就位 鉆機移到指定位置，并用測量儀器復(fù)測鉆桿的位置，并及時糾正。 設(shè)置泥漿池 在孔口附近設(shè)置泥漿池及沉淀池，泥漿池的大小應(yīng)滿足鉆孔排渣及灌注水下砼時排漿的需要。泥漿性能指標(biāo)見表 。即提升鉆頭至孔底鉆渣面 ~，以大泵量泵入符合清孔后性能指標(biāo)的新泥漿，維持正循環(huán)4h 以上，直至清除孔底沉渣、減薄孔壁泥皮、泥漿性能指標(biāo)符合要求為止，孔內(nèi)沉渣厚度不大于 5cm。 鋼筋籠的制作及安裝 ⑴ 鋼筋籠采用分節(jié)預(yù)制，其骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性 ，以便運送、吊裝和澆注砼時不致松散、變形。 ⑷ 鋼筋分節(jié)起吊，及時準(zhǔn)確就位，采用單面搭接焊 （≥ 10d，焊縫飽滿） 快速接長至設(shè)計高度并在孔口加以固定，待砼灌注完畢并初凝后方可解除鋼筋籠的固定設(shè)施。 ⑵ 導(dǎo)管吊裝前應(yīng)進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，吊裝時應(yīng)連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線吊裝，位于井孔中央，并在砼澆注前進行升降試驗。 B．導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為 2540cm。 ⑷ 澆注開始后，要連續(xù)有節(jié)奏地進行，導(dǎo)管在任何時候砼埋深均不得小于 1m。鋼管安裝接頭要密合，無砂眼，且 長度大于設(shè)計樁長 50cm，以備進行樁基質(zhì)量檢測。 1樁的檢測 樁基施工完畢，砼達到設(shè)計強度的 80%后，對樁進行 低 應(yīng)變檢測。放坡受限制時用支護開挖。 安裝模板：系梁采用大面定型鋼模板。鋼筋綁扎順序，一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求綁扎鋼筋。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。臺后砂礫和錐心填土，應(yīng)逐層夯實，為減少水平土壓力，不得用大型機械推土筑高和碾壓的方法。鋼筋骨架在鋼筋加工廠集中制作，現(xiàn)場焊接。澆筑墩身砼時，應(yīng)注意降低砼入模溫度，抑制砼水化熱的增長速度，盡量做到外界溫度與砼內(nèi)部蓄熱溫度近似