【正文】 各管理職能。③.做好標(biāo)化管理等工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化、衛(wèi)生、文明負(fù)責(zé)，督促各部門履行崗位職責(zé)，注意職工飲食衛(wèi)生、個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用得當(dāng)，做好職工的文明施工的教育，達(dá)到省級(jí)雙標(biāo)化工程。并對(duì)新技術(shù)的運(yùn)用，項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究和采用。認(rèn)真實(shí)施十項(xiàng)新技術(shù)，確保工程達(dá)到全國(guó)新技術(shù)示范工程金獎(jiǎng)。（5）質(zhì)量管理部：嚴(yán)格執(zhí)行本工程所有項(xiàng)目所用材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；制作過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；對(duì)顧客提供的產(chǎn)品的進(jìn)行驗(yàn)證；及時(shí)為業(yè)主和安裝單位竭誠(chéng)服務(wù)，執(zhí)行用戶回訪和售后服務(wù)職責(zé)，并負(fù)責(zé)新材料、新工藝的焊接工藝評(píng)定。（8）設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、租賃、及機(jī)械、設(shè)備的維修工作，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（12）合約部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)、決算和合同交底管理工作；負(fù)責(zé)工程分包合同的起草、洽淡、簽約工作；負(fù)責(zé)分包商的工作量和預(yù)、決算復(fù)核與審計(jì)工作。（3）充分利用公司成熟工法依據(jù)本《施工組織設(shè)計(jì)》細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工方案。（7） 建立QC小組，按工程特點(diǎn)對(duì)重、難點(diǎn)項(xiàng)目開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：桁架工程作為整體工程的一個(gè)重要分部，也即享有一個(gè)重要的施工階段，這時(shí)，由于拼裝及制作的作業(yè)面較大，因而，將占用絕大部分的施工場(chǎng)地，來(lái)滿足加工、堆放、運(yùn)輸及拼裝的需要。（3）做好桁架結(jié)構(gòu)安裝前道工序的交接工作包括：土建軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)及預(yù)埋件標(biāo)高等數(shù)據(jù)，安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核并辦理移交手續(xù)，并作好鋼結(jié)構(gòu)安裝的放線工作。（1）臨時(shí)施工用水從甲方提供的主管線直接引入，經(jīng)計(jì)算管徑的供水管基本能滿足施工生活需要。（2）電源從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變壓器直接引入，分兩條線路敷設(shè)到施工作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)，并用橡膠電纜接到各用電部位的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。（6）施工臨時(shí)供電計(jì)算Ｓ/[ (.Cosw)+ K23SSn] ＝ [()+] ＝式中： Ｓ－需供電設(shè)備總?cè)萘浚↘VA） SPd－全部電動(dòng)機(jī)額定功率（ＫＷ） SSn－全部電焊機(jī)額定容量（KVA） K1－電動(dòng)機(jī)需用系數(shù) K2－電焊機(jī)需用系數(shù) Cosw電機(jī)平均功率因數(shù)（）1. 1系數(shù)為考慮10％的照明用電h－電機(jī)平均效率（）因此選用ＳＬ－6－300/10ＫＶ電力變壓器。 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制 材料的技術(shù)要求（1）鋼材①.國(guó)產(chǎn)Q345級(jí)鋼板，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB／T159188）標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)，保證采購(gòu)寶鋼產(chǎn)的出口材料。②.嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求連接材料采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副。（2）采購(gòu)合同的簽定。采購(gòu)合同文件由物資管理部歸口管理，并填寫(xiě)《合同分記臺(tái)帳》。（3）性能檢驗(yàn)的內(nèi)容為：力學(xué)性能試驗(yàn)；化學(xué)成份試驗(yàn)。并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。②.檢驗(yàn)方法按供貨執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)檢驗(yàn)為合格的材料要進(jìn)行處理。 材料的發(fā)放（1）鋼材領(lǐng)料和發(fā)料依據(jù)材料預(yù)算和領(lǐng)料單進(jìn)行，領(lǐng)料人和保管員要核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量相符后清點(diǎn)發(fā)料。對(duì)焊材實(shí)行二級(jí)管理，物資部倉(cāng)庫(kù)為一級(jí)庫(kù)，分廠焊材烘干室為二級(jí)庫(kù)。否則分堆擺放，進(jìn)行 退貨。焊條庫(kù)內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號(hào)等分類存放在貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別。發(fā)料時(shí)堅(jiān)持按產(chǎn)品出廠日期的先后原則發(fā)放，以防存久變質(zhì)。分廠施焊人員每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量，不能超過(guò)4小時(shí)的用量，酸性焊條不能超過(guò)一天的用量。（2）庫(kù)房?jī)?nèi)物資全部掛塑料卡片，塑料卡片上填寫(xiě)名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。露天庫(kù)區(qū)每種鋼材，最上面一張（支）依據(jù)鋼材的牌號(hào)用黃色或白色漆寫(xiě)上工程的名稱、規(guī)格型號(hào)、材料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)并做好標(biāo)識(shí)的移植。（2）所有進(jìn)場(chǎng)桁架及其零配件須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JB5020595執(zhí)行。焊縫由二側(cè)的部分熔透焊縫過(guò)渡到角焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，桁架的其余焊縫等級(jí)為三級(jí)。，在符合強(qiáng)度、剛度要求的專門的鋼胎架上將散件拼成整體。如采用熱方法進(jìn)行矯正時(shí)，加熱要緩慢，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)９００攝氏度。：鋼材材質(zhì)為Q235B，選用E4303焊條。焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的焊接性能為依據(jù)。、油污；，臺(tái)帳詳實(shí)。~50mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)，雜質(zhì)包括：氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹及毛刺等。2坡口鈍邊（f+f1）163。4裝配間隙（e）0163。焊接時(shí)，先焊接A區(qū)趾部焊縫，接著焊接C區(qū)根部焊縫，最后焊接B區(qū)邊側(cè)焊縫。，應(yīng)在立焊中使用擺動(dòng)技術(shù)。，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；，對(duì)稱分布的方式施焊。、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補(bǔ)。：對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，100%UT；設(shè)計(jì)要求達(dá)到一級(jí)焊縫的 100%UT；設(shè)計(jì)要求達(dá)到二級(jí)焊縫的 20%UT，焊縫冷卻至常溫，然后再進(jìn)行檢測(cè)。B．雨、雪天氣或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，采取有效防護(hù)措施后方可施焊。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K$。噴砂除銹完成后至底漆噴涂的時(shí)間間隔不得大于3小時(shí)。室內(nèi)防火涂料的面漆及室外漆的顏色均為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色，涂裝前，將面漆顏色樣品提供給業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可。 2）根據(jù)應(yīng)力傳遞的路線，和后部傳力構(gòu)件的特征（本身為三角形穩(wěn)定體系），雙立柱是一個(gè)重要的受力環(huán)節(jié)，沒(méi)有它結(jié)構(gòu)前端的重量就無(wú)法傳遞到后部，而且鋼索和后拉桿的連接節(jié)點(diǎn)也都在雙立柱上，因此第二步必須先安裝雙立柱，并嚴(yán)格控制其上部節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高，和本身的垂直度。 桁架安裝 （1）檢查各節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件或焊接材料的原材料質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)小拼單元質(zhì)量合格證書(shū)；并確保數(shù)量、質(zhì)量準(zhǔn)確無(wú)誤；（2）對(duì)施工預(yù)埋件的位置和標(biāo)高、桁架的定位軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核檢查，確保在有支承條件的點(diǎn)、位上，各點(diǎn)的預(yù)埋件及支承符合平面軸線、高度坐標(biāo)、平整度等方面的設(shè)計(jì)要求；測(cè)量工作開(kāi)始前，先要核對(duì)鋼尺。（4）桁架的施工圖與實(shí)物桁架的復(fù)核工作，檢查有否差錯(cuò)；（5）桁架安裝使用腳手架及施工平臺(tái)操作時(shí)，腳手架及施工平臺(tái)要能夠滿足安裝面積及使用荷載的要求，且安全可靠。，第一榀主桁梁安裝就位固定后要用攬風(fēng)繩分兩個(gè)方向每方向兩點(diǎn)對(duì)稱拉住，吊車再回鉤。安裝第二榀次桁梁用同樣辦法把梁固定。主次架設(shè)置半永久性拖拉繩每跨不少于兩點(diǎn)，這既有利于結(jié)構(gòu)安裝期的穩(wěn)定，也便于調(diào)整。在搭設(shè)承重架時(shí)就要考慮到工程結(jié)束時(shí)如何拆除承重架，為此在承重架的選擇上我們采用架身為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部用腳手管搭設(shè)成密集型的承重腳手架，架頂安放千斤頂，這樣承重架的抗壓和抗彎能力就非常強(qiáng)，施工時(shí)也比較方便。這些項(xiàng)目同時(shí)也影響到預(yù)應(yīng)力施加的精度。 本工程主體結(jié)構(gòu)為懸臂結(jié)構(gòu)，在整體沒(méi)有閉合之前，該設(shè)計(jì)形式會(huì)對(duì)支座部分的砼柱產(chǎn)生巨大的彎矩，為了最大限度滿足設(shè)計(jì)時(shí)采用的計(jì)算模型所依據(jù)的工況，所有主桁架前端的支撐在所有恒荷載施加以后再進(jìn)行拆除，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)計(jì)算模型需要達(dá)到的工況，而且主桁架高低錯(cuò)落，形似馬鞍型，主桁架依靠?jī)?nèi)環(huán)桁架進(jìn)行支撐，當(dāng)結(jié)構(gòu)依靠?jī)?nèi)環(huán)桁架閉合以后，就會(huì)在內(nèi)環(huán)切線沿主桁架方向產(chǎn)生巨大的推力，這部分外力可以抵消部分主桁架自重產(chǎn)生的彎矩，因此承重架拆除順序的選擇對(duì)結(jié)構(gòu)撓度影響很大，見(jiàn)圖3。如果從高向低處拆除，低桁架通過(guò)內(nèi)環(huán)對(duì)主桁架產(chǎn)生向上的支撐力，而且在自重作用下也不會(huì)下沉。 當(dāng)平臺(tái)完全脫離主桁架后，整個(gè)屋蓋呈自由狀態(tài)時(shí)靜置1～2天，對(duì)整個(gè)屋蓋端頭的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)變化很小，均未超出設(shè)計(jì)值。，戴安全帽，穿防滑鞋，配備安全帶，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施。 金屬屋面板的制作及施工工藝壓型板由板材壓型機(jī)一次投料加工完成，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有:：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型。8mm鋼 尺波 高177。，其涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。截面高度＜70177。折彎面夾角2176。、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。屋面固定座安裝時(shí)用汽吊把固定座提升到檁條上，檁條不能集中堆放，以防止對(duì)桁架產(chǎn)生彎曲。a. 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。d. 確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈，并用干布抹干表面的濕氣。，因此屋面板施工時(shí)，施工人員不得聚集在起，以避免集中荷載導(dǎo)致屋面板的局部破壞。安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，各專業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場(chǎng)到位，在前道工序的軸線尺寸、標(biāo)高復(fù)核合格的情況下進(jìn)行安裝。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。5底板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。Ⅱ.第二道程序：底板施工程序和加工工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)底板的長(zhǎng)度和用量→工廠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)底板長(zhǎng)度尺寸、加工件數(shù)進(jìn)行壓型制作后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)→將底板吊運(yùn)到屋面并鋪裝至屋面主檁條上→用自攻螺絲將底板固定在主檁條上→自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。③ 根據(jù)屋面底板排板設(shè)計(jì)要求鋪裝底板，并用自攻鏍絲將底板固定在屋面主鋼結(jié)構(gòu)上，鏍絲固定間距需符合設(shè)計(jì)要求，底板與檁條的連接固定應(yīng)錨固可靠，每件底板間縱向搭接長(zhǎng)度不得小于150mm。① 首先在檁條上“放線”，以確定第一排固定座安裝的控制線，并垂直于屋脊，允許偏差為L(zhǎng)/1000。⑤ 固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定可靠。B. 帶鋁箔貼面玻璃纖維保溫棉的施工工藝① 在鋼絲網(wǎng)上鋪設(shè)保溫棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。、錳、鎂合金屋面板的施工工藝① 、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統(tǒng)”專用壓型設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)測(cè)量所得屋面板長(zhǎng)度壓制面板。③ 依屋面排板設(shè)計(jì)，將屋面壓型板鋪設(shè)在保溫層之上，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固。⑥ 屋面板縱向搭接方式采取臺(tái)階式搭接做法，上下搭接方向應(yīng)順?biāo)鞣较颉＂?屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā)生事故。，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板，調(diào)整定位，固定在固定板上，用防水膠將固定件密封以防滲漏。，鋪設(shè)次序從檐口開(kāi)始由下而上進(jìn)行。③.已吊上屋頂而當(dāng)天未安裝的壓型鋼，應(yīng)采取有效的固定措施以防滑落。 、防腐、防火涂料施工：鋼桁架桿件、屋面檁條從出廠到加工之前，表面不可避免沾有油污、水分、灰塵等污染物以及存在毛刺、氧化皮、銹層等表面缺陷。防腐涂料品種繁多，性能、用途各不相同，使用時(shí)選擇適當(dāng)?shù)耐苛现翞橹匾?，若涂料選擇不當(dāng)或施工工藝不合理，不但達(dá)不到期望的防腐效果，反會(huì)延誤碼工期，造成一定的損失。：油性調(diào)合漆二道： 已涂工件無(wú)論在工廠翻、移動(dòng)或是在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中均應(yīng)用采有效保護(hù)措施，以防止涂層損傷、破壞，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)工作量。（2）防火涂料涂層厚度檢驗(yàn)要求：符合各道涂層的設(shè)計(jì)厚度，并符合兩個(gè)85％的原則。（3）、防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)方法：由檢驗(yàn)員在監(jiān)理的監(jiān)督下每個(gè)工件檢查一次，用勾刀在涂層上劃55的方格，其間距為1mm，然后用軟刷把涂料沿對(duì)角線方向來(lái)回刷5次，按照GB928688提供的圖樣進(jìn)行對(duì)比。（4）、防火涂料涂裝檢驗(yàn)質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄填寫(xiě)要求同表面預(yù)處理工序，當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員填寫(xiě)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝油漆涂裝涂層檢測(cè)記錄》，在施工過(guò)程中檢驗(yàn)員根據(jù)《防火涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》對(duì)該工序進(jìn)行質(zhì)量控制點(diǎn)控制與檢查，并填寫(xiě)檢查記錄，由操作工在《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝檢驗(yàn)記錄》和《防火涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》上簽字。：(1)表面處理后到涂底漆時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)6h，在此期間表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。真正認(rèn)識(shí)到保護(hù)別工種的成品也就是保護(hù)自己的產(chǎn)品，也就是對(duì)自己勞動(dòng)的認(rèn)可，對(duì)自身價(jià)值的一種肯定。油漆的涂裝應(yīng)在最佳涂裝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，即日出三小時(shí)后和日落三小時(shí)內(nèi)完成。本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，并與生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理等組成項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。（3）實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查制度，企業(yè)總部實(shí)行定期檢查制，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行日常檢查和定期檢查制：由項(xiàng)目工程師對(duì)當(dāng)天質(zhì)量工作情況做出分析和總結(jié)，并提出解決辦法。以保證質(zhì)量管理的權(quán)威性。（9）加強(qiáng)新進(jìn)場(chǎng)工作的三級(jí)教育及考核工作，并搞好各工作作業(yè)人員培訓(xùn)考核工作，保證各工種持證上崗。（4）以創(chuàng)優(yōu)工程為目標(biāo)，嚴(yán)把六關(guān)，即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料半成品關(guān)，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。從工程施工開(kāi)始到竣工，應(yīng)形成下列質(zhì)量保證資料：①各種材料（金屬材料，防腐材料，焊接材料等）的質(zhì)量保證書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告，化學(xué)成份分析報(bào)告，構(gòu)件產(chǎn)品合格證；②開(kāi)工報(bào)告，竣工報(bào)告。（2）審查生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)范、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)，優(yōu)選質(zhì)量穩(wěn)定的鋼材生產(chǎn)廠家或甲方指定的生產(chǎn)廠家。所有焊縫按規(guī)定使用探傷儀測(cè)。（4）所有構(gòu)件表面全部采用機(jī)械除銹，然后按設(shè)計(jì)要求噴涂防銹漆。焊絲生銹。焊接前清除焊接區(qū)域及其兩側(cè)50㎜范圍內(nèi)銹鐵，油污等雜物。焊接過(guò)程中及時(shí)，徹底清除熔渣。焊后自檢，用磨光機(jī)進(jìn)行徹底打磨。加強(qiáng)職工培訓(xùn)。開(kāi)切坡口時(shí)取公差的正偏差，且應(yīng)進(jìn)行檢查?；】邮栈∷俣绕?。端部缺陷引熄弧板設(shè)置不當(dāng)。切除引熄弧板后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊打磨。焊接完畢，暫停進(jìn)，焊把必須放置在規(guī)定位置。切割邊豁口割槍噴嘴內(nèi)有異物氣體純度不足及時(shí)清理，更換割嘴。焊疤拆除夾具后清理不徹底拆除焊在構(gòu)件上的夾具必須用氣割。氣壓、油漆粘度須符合工藝要求。裂紋面漆使用不當(dāng)或油漆不配套底漆未干透即涂面漆油漆配套使用，嚴(yán)禁混用。嚴(yán)格按規(guī)范要求封好車，防止構(gòu)件移位。②.質(zhì)量管理工作目標(biāo)Ⅰ.在工程項(xiàng)目中要加強(qiáng)科學(xué)管理，加大質(zhì)量管理活動(dòng)的力