【正文】 材料準備 鋼筋：有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有加工出廠合格證。 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱外皮尺寸線。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。 綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，φ16以上鋼筋搭接采用電渣壓力焊，φ16以下鋼筋搭接采用綁扎搭接，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱筋保護層厚度符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。,平直部分長度為10d。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 注意事項： 鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計和規(guī)范要求，其強度同砼強度。梁、板鋼筋綁扎完成后，經(jīng)常上人處鋪腳手板，并注意保護，防止踩踏。制訂施工方案：根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制訂砼澆筑的施工方案。機具準備及檢查：砼輸送泵、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。澆搗時施工人員需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認真組織實施，做到精心操作，確保砼質(zhì)量。2mm，砼初凝時間約為3～5小時，單段底板砼要求一次性澆搗，嚴禁留施工縫。2CM。澆筑前對模板澆水濕潤。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，二遍抹面，以減少混凝土收縮裂縫。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實性，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化應(yīng)及時處理。在澆筑與柱和墻練成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。、注意事項不同標號的砼，必須采用同一品牌、同一標號、同一性質(zhì)的水泥，以確保不同標號砼交界面很相容。 基礎(chǔ)磚砌體工程基礎(chǔ)采用燒結(jié)普通磚 施工順序 砌體工程的施工順序為：原材料檢驗→抄平放線→基層清理→擺磚撂底→砌筑→質(zhì)量檢驗。 磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10～15％，常溫施工嚴禁干磚上墻；雨季施工不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。砌筑采用“三一”砌筑法，即滿鋪滿擠操作法。 主體部分砌體工程主體采用加氣砌塊及燒結(jié)多孔磚 (1)砌體工程的施工順序為：原材料檢驗→磚灑水→抄平放線→基層清理→立皮數(shù)桿→擺砌塊撂底→砌筑→質(zhì)量檢驗。砂漿的配合比由試驗室試配確定，計量精度水泥為正負2%，砂、石灰膏控制在正負5%內(nèi)。 吊運磚砌筑前，對磚的外觀質(zhì)量進行檢查，不使用斷裂多孔磚；清除磚表面的污物和碎屑。砌筑外墻時，砌體上不得留腳手架眼(洞)，可采用雙排立柱外腳手架。 (6)砌體質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容 在驗收磚砌體時，其結(jié)構(gòu)尺寸和位置對設(shè)計的偏差不超過規(guī)范規(guī)定。 B、基層施工的要求： 表面必須平整、坡度一致，無積水、不起砂、基層與女兒墻、管道的根部(陰角)必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 (3)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打開試鋪，在基層上彈線定位。 (6)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、排氣道根、落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用膠粘劑封固。這些部位所以簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”。 b、分格縫：結(jié)合排氣道在分格縫上先粘貼一層SBS防水卷材。 (4)四根：女兒墻、排氣道根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根。 裝飾、裝修工程 內(nèi)墻面抹灰 (1)施工工藝：刷砼界面處理劑→水泥砂漿打底掃毛→水泥石灰膏砂漿掃毛→水泥砂漿壓實抹光。(5)沖筋：等灰餅?zāi)蹋褂门c抹灰層相同的砂漿進沖條狀灰筋：其后待稍干后再進行底層抹灰作業(yè)。中層灰為9厚1:1:6水泥石灰膏砂漿掃毛(8)面層砂灰抹完后用7mm厚的1::3水泥砂漿壓實抹光。先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板、磚面要求垂直平整，并用壓尺校平磚面及磚下皮。鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用水泥素漿擦縫，最后擦凈墻面，做到擦縫均勻、邊界清晰分明。 (4)界面處理：在加砌砼墻上刷砼界面處理劑一遍。 (7)打底：標筋凝固后始做底層砂灰用2:1:8的水泥砂漿打底掃毛，抹完后全面檢查垂直度平整度，陰陽角方正，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 基礎(chǔ)處理(1)將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。一般用排筆（羊毛刷）涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。漆膜燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。廚房、衛(wèi)生間等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。刷紋明顯，涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。(4)貼面磚：預(yù)先將釉面磚浸泡后晾干。以第一排貼好的磚面為基準，貼基準點，并用垂球校正以控制磚面出墻壁面尺寸和垂直度。地面磚樓面施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板刷素水泥漿一道干硬性水泥砂漿結(jié)合層地面磚，磚背面刮水泥漿粘貼，稀水泥漿擦縫地面磚防水樓面施工工藝流程：：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪地磚，稀水泥漿擦縫基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面不空鼓，粘接牢固。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，必須使用配套的阻燃料制品。 砌體內(nèi)敷設(shè) 磚砌體施工完成，根據(jù)土建墻上彈位的水平線，按照施工圖和規(guī)范要求，對各類管、盒、箱彈線定位。 PVC管徑大于25mm時采用熱煨法，用噴燈烘烤管子煨彎處，加熱到管子能被任意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，然后煨出管子所需彎度，并用濕布抹揩彎曲部分冷卻定型，然后抽出彎簧，管材不得因煨彎出現(xiàn)燒傷、變色、破裂等現(xiàn)象。管上端進予埋在砼內(nèi)的盒或與管連接，下端進入開關(guān)盒、插座盒一次就位。 管進盒（箱）要一孔一管嚴禁一孔多管，先接頂帽型護口堵好管口，最好用紙或泡沫塊堵好盒子。 剔洞穩(wěn)埋盒箱再接斷管，剔槽、洞（）。 箱盒安裝要端正，盒口箱口與墻要平整。鍍鋅鐵絲或鋼絲：要順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27％以上，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2接頭壓接。即相線采用紅、黃、綠三種顏色(一般A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色)；中性線采用淺蘭色絕緣導(dǎo)線；用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線作為保護地線。 E管內(nèi)穿線： a管在穿線前，要首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均要補齊和更換。 (3)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。箱內(nèi)各種器具要安裝牢固，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線分色正確，壓接牢固，具有產(chǎn)品合格證。電箱內(nèi)要分別設(shè)零線和保護地線(PE線)匯流排；零線和保護地線要在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。 埋入墻體的配電箱，要與土建密切配合，上部要加裝砼梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。 B受控的電器、燈具的相線要經(jīng)開關(guān)控制。 b裝板式開關(guān)安裝規(guī)定：距地面的高度符合設(shè)計要求，距門口的距離為150200mm。成排開關(guān)高度要一致高低差不要大于2mm。 燈具 材料要求： 燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。 施工工藝 A工藝流程： 檢查燈具——組裝燈具——安裝燈具——通電試運行 B燈具檢查： 燈內(nèi)配線要符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不要過于靠近熱光源，有必要時要采取隔熱措施。用粘塑料帶和墨絕緣膠布分層包扎緊密，將包好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)或接線盒內(nèi)。B焊接方法：a圓鋼與圓鋼、扁鋼焊接均采用搭接焊、雙面焊、搭接長度為圓鋼直徑的6倍(當圓鋼直徑不同時，搭接長度要以直徑大的為準)。轉(zhuǎn)角處兩支架之間距離不大于50cm。 （強電調(diào)試）： 調(diào)試前的檢查：a清除所有雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。送電必須從電源側(cè)送起，相序是否正確。 閥門的規(guī)格和型號符合設(shè)計要求，體鑄造規(guī)矩表面光潔、開關(guān)靈活、無裂紋、關(guān)閉嚴密，有出廠合格證。 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，并編好序號。（6）、連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部就要高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面50mm，底部要與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。待試壓合格后，經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理工程師驗收完畢后，方可進行下道工序施工。安裝完后在校正使符合規(guī)范，并配合好土建堵好樓板。（2）管道水壓實驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a:熱熔連接管道，水壓實驗時間應(yīng)在24小時后，b:水壓實驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。（3）至規(guī)定實驗壓力，穩(wěn)定1小時。b、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/c 的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 工藝流程 施工前準備——排水管道預(yù)制——排水干管安裝——排水立管安裝——排水管道通球?qū)嶒灗D―排水管道灌水試驗——排水支管安裝——衛(wèi)生器具安裝——衛(wèi)生器具盛水試驗——排水系統(tǒng)通水實驗 排水管安裝 室內(nèi)排水管采用UPVC塑料管，粘接口。2℃，固化72小時后，粘接剪切強度應(yīng)大于等于6Mpa。粘接前，管口外緣應(yīng)倒角，坡度宜1520度，邊坡長度按管徑確定。涂刷膠粘劑的管表面經(jīng)驗合格后，將插口準承口迅速插入，一次完成，當插入1/2承口時應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動，但不應(yīng)超過90度，然后一次插到底部。 按樓層高度和支管長度，將管材和管件預(yù)制連接；連接要平直。 連接三個以上的器具的污水橫管應(yīng)設(shè)清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若設(shè)置代替清掃口的器具，與墻體距離不小于400mm。20毫米。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，要墊以膠皮、油灰等填料。地漏要安裝在地面的最低處，其蓖子頂面要低于設(shè)置處地面5MM。牢：就是安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。 水、衛(wèi)預(yù)留注意事項 頂板洞口預(yù)留：洞口頂板預(yù)留必須準確，由于頂板洞口數(shù)量較多，為防止因洞口不準確，事后在現(xiàn)澆板上用錘鏨打洞影響土建結(jié)構(gòu)，所以要技術(shù)負責人預(yù)先畫好洞口平面圖并核實后，交班組長簽字才可施工，砼澆灌施工時一定配合土建進行預(yù)留。 ，要在支管上安裝管卡。散熱器支架、托架數(shù)量，要符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。 G鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆要附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。腳手架工程主體工程外腳手架采用雙排鋼管腳手架，為了保證進度和安全，采用落地式，并用聚乙烯密目網(wǎng)全封閉。，每隔10m左右設(shè)一組，斜桿與地面夾角為45度60度，并沿全高度設(shè)置。，設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。砼攪拌機、砼振搗器、砂漿攪拌機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋電焊機等鋼筋加工機械，圓鋸、平刨等木工加工機械在開工后陸續(xù)進場，保證施工需要。五、 開、竣工日期和施工進度計劃計劃開工日期：2010年11月1日計劃竣工日期：2011年7月30日比招標文件提前20%，即272日歷天施工進度計劃橫道圖見附表三六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標：達到現(xiàn)行《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準。（3）牢固樹立“以人為本”、 “以預(yù)防為主”的原則；堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話；貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對全過程實行質(zhì)量控制。為了保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確成員職責，每個人必須嚴格遵守。履行公司內(nèi)部承包合同，按時上交承包利潤，搞好質(zhì)量、安全管理。審定設(shè)計圖紙，管理設(shè)計變更及技術(shù)文件。負責施工作業(yè)各專業(yè)工種的工作安排、調(diào)度、協(xié)調(diào)。參加班組施工質(zhì)量的自檢、互檢工作，分析工程質(zhì)量，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，深入班組發(fā)現(xiàn)問題及時解決。根據(jù)工程輕重緩急，確保工程的材料使用不影響生產(chǎn)。成立以總工為組長、技術(shù)負責人為副組長的“四新”科研小組，以提高工程質(zhì)量，取得良好的綜合效益為科研攻關(guān)的方向和重點，每周召開一次會議，確保施工方案在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理，有利于降低工程成本。試驗樣板經(jīng)過改進和完善，并由設(shè)計、甲方、監(jiān)理人員共同認可后，才能正式推出，并組織操作人員學(xué)習(xí)觀摩，掌握操作要領(lǐng)，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)率。在推車易碰的門口部位，在小車軸的高度釘上防護蓋鐵。樓地面道路處采用紡織布鋪設(shè)兩層后，用纖維板覆蓋，室外包粗布。燈具等包裹，以防止刷漿時污