井下主皮帶運(yùn)輸線遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)技術(shù)方案說明書-預(yù)覽頁
【正文】 運(yùn)輸線設(shè)備的遠(yuǎn)程自動控制功能，能夠按照逆煤流順序啟動各條關(guān)聯(lián)皮帶，啟動、運(yùn)行、聯(lián)鎖與保護(hù)、停車全過程的自動控制和監(jiān)測。使原煤運(yùn)輸系統(tǒng)更加安全可靠，保證運(yùn)輸暢通，提高運(yùn)煤能力，降低事故率，減少故障處理時間，為礦井生產(chǎn)減少運(yùn)行費(fèi)用，提高運(yùn)行效率，提高整個礦井的自動化程度和生產(chǎn)效率，提升礦井的現(xiàn)代化管理水平。井下主皮帶運(yùn)輸線集中控制系統(tǒng)與專線擴(kuò)播電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)一起，構(gòu)成一個完整的操作、程控、調(diào)度、監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的遙測、遙信、遙控。216。216。216。216。216。216。3 設(shè)計原則及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計原則216。216。 實(shí)用性：系統(tǒng)具有靈活、可靠的控制功能，簡單實(shí)用，易于掌握，人機(jī)界面友好，程序參數(shù)可以方便修改；具有自診斷功能，并具有語音、圖像以及報警功能；具有實(shí)時數(shù)據(jù)采集、處理及顯示功能；采集到的數(shù)據(jù)存在數(shù)據(jù)庫中，可以方便地查詢。216。兩臺監(jiān)控主機(jī)雙機(jī)熱備，確保監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 通訊網(wǎng)絡(luò)本系統(tǒng)要求采用工業(yè)以太網(wǎng)方式通訊，利用礦方現(xiàn)有井下工業(yè)以太網(wǎng)的光纖通信網(wǎng)絡(luò)，將井下集控設(shè)備就近接入礦方以太網(wǎng)交換機(jī)，各皮帶集控設(shè)備提供以太網(wǎng)接口，相關(guān)的專線擴(kuò)播電話、視頻、數(shù)據(jù)傳輸采用以太網(wǎng)方式。 專線擴(kuò)播電話系統(tǒng)在皮帶運(yùn)輸線沿線安裝擴(kuò)播電話，擴(kuò)播電話分段接入PLC控制箱內(nèi)的以太網(wǎng)交換機(jī)，實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸線的專線擴(kuò)播通訊功能。配置兩臺工控主機(jī)、兩套組態(tài)軟件和一套監(jiān)控軟件，用于完成整個集控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、遠(yuǎn)程集控和自動控制，存儲、查詢和統(tǒng)計整個系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行記錄、故障報警記錄等信息，井下各設(shè)備的視頻圖像監(jiān)視。配置一臺打印機(jī)，用于打印統(tǒng)計報表。配置一臺光纖收發(fā)器，并從地面調(diào)度室至地面集控中心敷設(shè)一根光纜，使地面集控中心設(shè)備接入礦方現(xiàn)有工業(yè)以太網(wǎng)。井下主皮帶運(yùn)輸線集中控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下圖：圖61詳細(xì)設(shè)備配置如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1礦用阻燃通訊光纜MGTSV 12芯千米42礦用本安光纖接分線盒FHG7個5 集控系統(tǒng) 主皮帶運(yùn)輸線5部膠帶運(yùn)輸機(jī)、2臺給煤機(jī)的控制按照皮帶運(yùn)輸線的各設(shè)備分布情況、受控設(shè)備數(shù)量及皮帶保護(hù)傳感器數(shù)量，安裝PLC控制箱及操作臺，實(shí)現(xiàn)各皮帶的開停控制、聯(lián)鎖控制、開停閉鎖等控制功能，設(shè)備開停狀態(tài)、皮帶保護(hù)傳感器信號狀態(tài)、電機(jī)運(yùn)行電流等數(shù)據(jù)采集功能，集控系統(tǒng)信號聯(lián)絡(luò)功能。（3） 煙霧保護(hù)：在機(jī)頭集中驅(qū)動處設(shè)置煙霧傳感器。（7） 張力保護(hù)：在皮帶機(jī)張緊滾筒處安裝張里傳感器，測量皮帶輸送機(jī)膠帶張緊力，防止皮帶因張力下降引起打滑及張力過大引起皮帶受拉變形等故障。皮帶保護(hù)傳感器安裝位置及配置數(shù)量如下表：序號皮帶名稱傳感器類型跑偏拉線速度煙霧堆煤灑水張力撕裂滾筒溫度電機(jī)溫度電流監(jiān)測1一水平轉(zhuǎn)載皮帶411111111222主皮帶一部651111111223主皮帶二部661111111224主皮帶三部661111111225主皮帶四部41111111122合計合計261955555551010PLC控制箱與受控設(shè)備連接示意如下圖：圖63詳細(xì)設(shè)備配置如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1礦用隔爆兼本安型可編程控制器KXJ127臺52礦用本安操作臺TH24臺53礦用本安型控制箱TH24臺24礦用本安型溫度傳感器GWP100(D) 輸出4~20A個155礦用本安型轉(zhuǎn)速傳感器(D) 輸出4~20A個56礦用本安型煙霧傳感器(D)個57礦用本安型跑偏傳感器GEJ15/30(D)個268礦用本安型拉線急停開關(guān)KHJ10/18（D）個199礦用本安型堆煤傳感器GUJ20個510礦用本安型張力傳感器GAD100 輸出4~20mA個511礦用本安型撕裂傳感器GVD28個512礦用防爆電磁閥DFB25127個513電流變送器定制 輸出4~20A個1014礦用控制電纜MKVVR16*千米15礦用阻燃通訊電纜MHYV 1*4（7/）千米116礦用橡套電纜*米20017礦用本安六通接線盒JHH6個2018礦用防爆三通接線盒BHD225個20 主煤倉煤位監(jiān)測主皮帶煤倉煤位傳感器信號接入主皮帶一部的PLC控制箱。（2） 就地手動方式：井下PLC控制器將工作方式設(shè)置為就地手動，膠帶機(jī)各條皮帶關(guān)聯(lián)閉鎖取消，皮帶保護(hù)投入，通過本安操作臺上的各設(shè)備啟停按鈕，實(shí)現(xiàn)單條皮帶的就地一鍵啟停。正常情況下系統(tǒng)都是以此種方式運(yùn)行。（4） 具有分段運(yùn)行控制功能，井下皮帶運(yùn)輸線可按煤倉分段控制運(yùn)行。延時時間=皮帶長度/帶速。 工況圖顯示：工況圖動態(tài)顯示整個系統(tǒng)所有膠帶機(jī)、給煤機(jī)的運(yùn)行的工況，以及主要保護(hù)、煤炭產(chǎn)量及有關(guān)參數(shù)信息。216。（2） 控制功能實(shí)現(xiàn)井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中各設(shè)備的遠(yuǎn)程啟動、停止、復(fù)位和測試功能，并可進(jìn)行地面遠(yuǎn)程編程、故障(保護(hù))屏蔽及控制方式轉(zhuǎn)換、給煤機(jī)點(diǎn)動操作等功能控制。 膠帶機(jī)相關(guān)設(shè)備狀態(tài)滿足開機(jī)條件；216。 遠(yuǎn)程控制模式通過地面計算機(jī)啟動按鍵；216。為防止造成膠帶機(jī)上堆煤，當(dāng)煤倉煤位需停膠帶機(jī)時，按從里到外順序延時停機(jī)。根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)分塊連控，既將整個主煤流系統(tǒng)分為三個獨(dú)立控制部分，各連控塊之間分別獨(dú)立控制運(yùn)行。（6） 報表管理功能進(jìn)行生產(chǎn)管理，包括事件記錄、運(yùn)行日志報表、各膠帶機(jī)累計運(yùn)行時間、各膠帶機(jī)起、停走時間等。（3） 全工業(yè)級產(chǎn)品，適合煤礦惡劣環(huán)境長期工作使用。216。216。（9） 操作簡單、快捷，非專業(yè)人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可進(jìn)行操作。（13） 實(shí)現(xiàn)故障位置、原因、類型等的顯示，并可上傳到地面調(diào)度中心。 （17） 具有故障屏蔽功能，因故障查找或處理故障原因，需臨時啟動膠帶時，能將不必要的保護(hù)信號臨時屏蔽，一切正常后恢復(fù)。（2） 系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試由廠家負(fù)責(zé)，所需工具由公司提供。（6） 公司負(fù)責(zé)長期提供設(shè)備配件,保證用戶設(shè)備的
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