【正文】 策劃 質(zhì)量目標(biāo)總經(jīng)理應(yīng)確保在公司的相關(guān)職能部門和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品所需的內(nèi)容。1）總經(jīng)理a) 制定公司質(zhì)量方針，批準(zhǔn)《壓力容器安裝質(zhì)量手冊》；b) 任命管理者代表；c) 確定職能分配，提供資源保證，創(chuàng)造良好的內(nèi)部環(huán)境；d) 在全公司范圍內(nèi)確保員工提高滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性的意識；e) 主持管理評審。6）公司職能部門在壓力容器安裝質(zhì)量管理體系中的過程職責(zé)見附圖3質(zhì)量職能分配表。10）公司焊接責(zé)任工程師a）審核焊接材料的復(fù)驗(yàn)委托，審查焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告；b）審核壓力容器焊接工藝評定報(bào)告；c）審核焊縫超次返修方案；d）檢查指導(dǎo)焊接技術(shù)人員工作。13）公司理化試驗(yàn)責(zé)任工程師a）審核理化試驗(yàn)報(bào)告，并對試驗(yàn)報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。 內(nèi)部溝通總經(jīng)理應(yīng)確保在不同層次和職能部門之間就質(zhì)量管理體系的有效性采用簡報(bào)、會議、布告欄、內(nèi)部刊物及各種媒體等方式進(jìn)行溝通 。管理評審每年至少進(jìn)行一次，兩次評審之間的時(shí)間間隔不得大于12 個(gè)月。 管理評審的輸入管理評審的輸入包括：a) 審核結(jié)果；b) 顧客反饋；c) 過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性；d) 糾正和預(yù)防措施的狀況；e) 以往管理評審的跟蹤措施；f) 可能影響質(zhì)量管理體系的變化；g) 改進(jìn)的建議； 管理評審的輸出管理評審的輸出應(yīng)包括以下方面有關(guān)的任何決定和措施：a) 質(zhì)量管理體系及其過程的有關(guān)改進(jìn)；b) 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；c) 資源需求； 壓力容器質(zhì)量管理體系管理評審可與公司GB/T190012000質(zhì)量管理體系管理評審?fù)瑫r(shí)進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。6. 3 基礎(chǔ)設(shè)施 公司應(yīng)確定、提供并維護(hù)為實(shí)現(xiàn)開發(fā)項(xiàng)目質(zhì)量的符合性要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施。 設(shè)備的購置a）工程部填寫《生產(chǎn)設(shè)備申請單》，報(bào)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由資源部負(fù)責(zé)組織安排采購。 設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)a）設(shè)備責(zé)任工程師制定《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》和《完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、頻次，發(fā)給使用部門執(zhí)行，設(shè)備責(zé)任工程師監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并組織設(shè)備的定期檢查和完好狀況確認(rèn)，監(jiān)督檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識。 工程部對環(huán)境的要求及時(shí)傳遞到施工隊(duì)，并對不同的工作環(huán)境提出不同的要求，配置必要的通風(fēng)、消防器材和相應(yīng)的防護(hù)裝備，保持適宜的工作條件并符合衛(wèi)生、安全的規(guī)定。 公司對安全、環(huán)境、健康進(jìn)行管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，確保壓力容器安裝質(zhì)量所必須的工作環(huán)境。 由預(yù)算部組織評審，經(jīng)理批準(zhǔn)。必要時(shí)，應(yīng)對合同的更改進(jìn)行評審并保持評審記錄。 壓力容器安裝質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃，策劃內(nèi)容包括：a）編制質(zhì)量計(jì)劃，包括項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)；b）配備適應(yīng)質(zhì)量目標(biāo)要求的施工裝備及專業(yè)技能；c）為質(zhì)量控制而配備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備；d）編制工程實(shí)現(xiàn)過程中有關(guān)焊接、組裝、無損檢測、熱處理等重要工藝文件的計(jì)劃；e）確定在工程實(shí)現(xiàn)過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目、部位和檢驗(yàn)、驗(yàn)證的方法及時(shí)間；f）明確施工應(yīng)執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交工驗(yàn)收規(guī)定；g）確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。2）項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，參照本手冊編寫。2）各部門、施工隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃，按要求做好相關(guān)記錄。 采購計(jì)劃1）資源部根據(jù)工程部專業(yè)技術(shù)人員提供的用料清單及技術(shù)要求編制采購計(jì)劃。 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證當(dāng)需要在供方貨源處對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，須在采購合同或協(xié)議中作出安排，并按合同或協(xié)議組織實(shí)施。 公司制定并執(zhí)行《采購和材料質(zhì)量控制程序》。2）工藝技術(shù)人員依據(jù)《規(guī)定》、設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案或施工技術(shù)措施。 容器安裝1）作業(yè)人員應(yīng)按圖樣、施工技術(shù)方案、設(shè)計(jì)變更等核對材料、預(yù)制件，按預(yù)制容器系統(tǒng)號和順序號進(jìn)行安裝。3）必要時(shí)，應(yīng)繪制系統(tǒng)試驗(yàn)流程圖。2）吹洗合格后，工藝技術(shù)人員填寫容器吹洗記錄，質(zhì)檢人員和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 公司制定并執(zhí)行《安裝過程質(zhì)量控制程序》。連續(xù)中斷合格范圍焊接工作六個(gè)月以上，仍需承擔(dān)壓力容器焊接工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定重新考試。3）公司焊接責(zé)任工程師組織進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，組織編制并審核PQR。2）焊接工藝文件應(yīng)包括母材材質(zhì)及規(guī)格、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、接頭型式、焊接程序、焊材烘焙溫度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱及焊后熱處理要求、無損檢測要求及工藝措施、PQR編號、焊工資格要求等。庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，配備除濕設(shè)備、溫濕度記錄儀，相對濕度控制在60%以下，庫房溫度不得低于5攝氏度。7）焊工退回的合格焊條，使用前必須重新烘焙，且重新烘焙次數(shù)不得超過兩次。5）質(zhì)檢人員對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，在焊縫附近做檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，在單線圖上記錄焊工代號和焊縫編號。4）焊縫缺陷位置應(yīng)根據(jù)無損檢測人員的返修通知單并由無損檢測人員協(xié)助確定。2) 焊接設(shè)備上的電流、并應(yīng)完好，且在檢查合格期內(nèi)。 相關(guān)文件公司制定并執(zhí)行《熱處理質(zhì)量控制程序》 防腐和隱蔽工程過程控制 壓力容器防腐施工1）施工前，技術(shù)人員應(yīng)對圖紙進(jìn)行審查，編制防腐施工方案，經(jīng)工藝責(zé)任工程師審核。3）鋼管表面處理后質(zhì)檢員檢查被除銹容器是否有漏除銹或有油污部位。b）埋地容器的涂料配制與涂裝及玻璃布的纏繞應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 工藝技術(shù)人員填寫隱蔽工程記錄。 檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識為了在工程施工過程中保證實(shí)現(xiàn)全過程的可追溯性,特對檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識作出規(guī)定。6) 工程交工證書”作為最終檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識，在工程竣工后與其他交工技術(shù)文件一起裝訂成冊并歸檔和向顧客移交。 計(jì)量器具的管理1) 工程部負(fù)責(zé)建立計(jì)量器具總帳，施工隊(duì)建立本單位的計(jì)量器具分臺帳。 計(jì)量器具的檢定1) 計(jì)量責(zé)任工程師按照國家有關(guān)檢定規(guī)程編制公司計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃，并將周期檢定計(jì)劃下發(fā)各使用單位，使用單位按周期檢定計(jì)劃組織送檢。使用人員應(yīng)掌握計(jì)量器具的性能及被測對象的允許誤差，選擇合適的計(jì)量器具。 責(zé)任部門和責(zé)任人員：企業(yè)管理者代表應(yīng)組織對質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況的監(jiān)視和測量，并指定具體部門負(fù)責(zé)歸口管理。檢驗(yàn)計(jì)劃包括檢驗(yàn)的工序及控制級別，檢驗(yàn)的依據(jù)、方法、使用的儀器工具、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)分工及組織方法等。委托檢驗(yàn)的項(xiàng)目，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)方應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告返給委托方，并將原件存檔保存。1) 無損檢測責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對外委分包方的評價(jià)（包括分包方的資質(zhì)、人員的資格、檢測能力、業(yè)績以及信譽(yù)等）。1) 理化試驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對外委分包方的評價(jià)（包括分包方的資質(zhì)、人員的資格、檢測能力、業(yè)績以及信譽(yù)等）。2) 工藝責(zé)任工程師監(jiān)督安裝過程,并督促工藝技術(shù)人員進(jìn)行各種記錄的簽證，定期檢查記錄的整理情況及記錄的正確完整。 經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施公司年度質(zhì)量審核計(jì)劃，審核組長負(fù)責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量審核，并對審核全過程進(jìn)行控制，審核員參加質(zhì)量審核，檢查、指導(dǎo)受審核部門質(zhì)量體系的運(yùn)行。 審核組長負(fù)責(zé)每次審核的具體工作。 審核報(bào)告審核組長負(fù)責(zé)起草審核報(bào)告，審核報(bào)告經(jīng)管理者代表審批后，發(fā)送最高管理層和受審核部門。 標(biāo)識隔離 不合格品一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量檢查員應(yīng)及時(shí)對不合格品進(jìn)行標(biāo)識，并向檢驗(yàn)責(zé)任工程師報(bào)告。 專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、施工隊(duì)等對不合格品進(jìn)行評審,并填寫不合格品評審處理報(bào)告，按上述程序分別由公司檢驗(yàn)責(zé)任工程師或管理者代表批準(zhǔn)。 質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督不合格品的處置過程，并對處置結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)證。 質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)分析為了確定壓力容器質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，以識別可以實(shí)施的改進(jìn),特對質(zhì)量信息的收集和改進(jìn)做如下規(guī)定。 各部門收集的信息應(yīng)反應(yīng)與要求的符合性，滿足顧客的需求和期望，以及交付方面的情況。 通過分析各部門應(yīng)提供下列信息：1) 顧客滿意度或不滿程度；2) 與顧客要求的符合程度，如壓力容器運(yùn)行業(yè)績等；3) 過程特性產(chǎn)品及他們的趨勢； 經(jīng)理辦公室在內(nèi)審時(shí)，組織對各部門質(zhì)量信息收集、整理、處理情況進(jìn)行檢查。 糾正措施 經(jīng)理辦公室有效的處理顧客的意見和工程（產(chǎn)品）的質(zhì)量問題，并組織對不合格進(jìn)行評審，確定不合格的性質(zhì)及影響程度，并向工程部提出采取糾正措施的建議，由工程部組織相關(guān)人員調(diào)查與工程（產(chǎn)品）、過程有關(guān)的不合格產(chǎn)生的原因，記錄調(diào)查結(jié)果，并制定糾正措施，填寫糾正措施記錄。 經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)對糾正措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，并在預(yù)防措施記錄上簽署驗(yàn)證結(jié)果。 用戶服務(wù)為確保壓力容器的工程質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行信息返饋，為顧客提供滿意的工程和服務(wù)，提高公司信譽(yù)，特對為顧客服務(wù)做如下規(guī)定。 在合同保修期內(nèi)，對因施工原因造成的質(zhì)量問題進(jìn)行保修，達(dá)到顧客滿意。 工程部應(yīng)將對顧客意見的處理情況填報(bào)質(zhì)量信息反饋單及時(shí)反饋給顧客。 經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、主管部門提供受控版本的《手冊》，并通報(bào)《手冊》的修訂情況。 檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織配合安全監(jiān)察、監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對工程項(xiàng)目的檢查及壓力容器停檢點(diǎn)的確認(rèn)。43