鉆床主軸套筒工藝路線擬定及重點(diǎn)工序卡-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 擬定等。機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是我們對(duì)所學(xué)課程的一次深入綜合性的復(fù)習(xí)，更是一次理論性的訓(xùn)練。套類零件的種類根據(jù)套類零件的功用可將其分為四類：：起支撐作用，支承軸及軸上零件，承受回轉(zhuǎn)部件的重力和慣性力。：既起支撐作用又起導(dǎo)向作用。有些滑動(dòng)軸承采用雙金屬材料結(jié)構(gòu)?？讖捷^大（d20mm)的套類零件毛坯，一般選用無(wú)縫鋼管，帶鑄件或鍛件。形狀精度主要是圓度，長(zhǎng)的套類零件還需考慮圓柱度，形狀誤差一般應(yīng)控制在孔徑公差的范圍內(nèi)。內(nèi)圓表面：~。，剛性差，且內(nèi)孔與外圓之間有較高的相互位置精度要求。由于基準(zhǔn)統(tǒng)一消除了工件安裝誤差的影響，所以可以獲得很高的相互位置精度。2）在不能與一次安裝中同時(shí)完成內(nèi)孔，外圓表面加工時(shí)，內(nèi)孔，外圓的加工才用互為基準(zhǔn)，反復(fù)加工的原則。3）當(dāng)由于工藝需要必須先終加工外圓，在以外圓為精基準(zhǔn)終加工內(nèi)孔時(shí)，用一般卡盤裝夾工件雖迅速可靠，但誤差大，加工后工件的位置精度較低，為獲得較高的位置精度，必須采用定心精度高的夾具。是粗加工中產(chǎn)生的變形在精加工中得以糾正。當(dāng)只能采用徑向夾緊時(shí)，應(yīng)使用過(guò)渡套，彈簧套等夾緊工件，使徑向力沿圓周方向均勻分布。外圓裝夾用外圓裝夾時(shí)可加工的表面包括兩端面Φ24mm的孔Φ42mm的孔,兩個(gè)Φ40mm的孔及其中一個(gè)孔的端面Φ28mm的孔。設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮加工成本故盡可能采用管料。（工藝用）。外圓表面上的齒條精度等級(jí)為8級(jí)，.1)φ50j7外圓的各項(xiàng)要求均較高，宜通過(guò)精磨完成。此外，為消除工藝過(guò)程中形成的各種應(yīng)力在精磨前安排低溫時(shí)效熱處理工序。因此，在研究和選擇各類工藝基準(zhǔn)時(shí)，首先應(yīng)該選擇定位基準(zhǔn)。因此，基準(zhǔn)面的選擇是工藝設(shè)計(jì)的重要工作之一，基面選擇的正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。也稱毛基準(zhǔn)。2)選取加工表面余量均勻的作為粗基準(zhǔn)，在加工時(shí)可以保證該表面余量均勻。除上述外，精基準(zhǔn)選擇還必須遵循以下原則：1)基準(zhǔn)重合原則即盡可能選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，以避免因定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。4)自為基準(zhǔn)原則以被加工表面作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行精加工、光整加工，可以使加工余量小而且均勻，易獲得較好的加工質(zhì)量，但被加工表面的相互位置精度必須由前面工序先予以保證。但是，套筒零件（附表一）由于零件內(nèi)部復(fù)雜，而表面比較簡(jiǎn)單，應(yīng)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠，穩(wěn)定切較好保證加工表面的相互位置要求，并且有可能在一次裝夾中把大部分表面裝夾出來(lái)。這樣可以保證精度，并且符合互為基準(zhǔn)原則。3）鏜內(nèi)孔時(shí)采用一夾一拖得方法進(jìn)行半精加工。6）修研兩端孔口倒角260176。小結(jié)：粗加工，精加工時(shí)用互為基準(zhǔn)原則。a技術(shù)要求毛坯采用45鋼無(wú)縫鋼管為54mm22mm179mm模鍛處理。錐孔寬2mm外圓臥式車床6車半精車外圓，~孔（兩頂尖裝夾）臥式車床7磨工藝倒角，兩處裝夾臥式銑床8銑粗精銑齒(注意留余量)外圓及端面外圓磨床9銑銑8外圓及齒槽外圓磨床10熱處理低溫時(shí)效11鉗研磨兩孔口60176。（2）洗齒后因結(jié)構(gòu)不對(duì)稱而引起內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變形故采用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定其組織性能。由上述資料及加工工藝可分別確定加工表面的機(jī)械加工余量；工序尺寸；毛坯尺寸。通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我將所學(xué)的課程、掌握的理論知識(shí)融會(huì)貫通。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)課本知識(shí)有了新的理解，從而培養(yǎng)了我分析問題、解決問題能力，對(duì)我以后產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，長(zhǎng)其受益于我由于能力有限，設(shè)計(jì)中難免有許多不足，請(qǐng)老師、同學(xué)予以批評(píng)指正。感謝老師在論文予以指正。
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