鋼結(jié)構(gòu)工程檢測方案-預(yù)覽頁
【正文】 、防燃涂裝材料倉庫進(jìn)行保管。（4）涂料驗收1）檢驗內(nèi)容: 檢驗涂料證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況。4）合格產(chǎn)品的保管：入庫應(yīng)按規(guī)定分類存放，防雨、防潮。（3）高強螺栓驗收1）檢驗內(nèi)容: 檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，是否與實物相符，檢驗包裝情況。焊材的復(fù)驗分批次進(jìn)行，每批焊材復(fù)驗一組試樣。合格產(chǎn)品的資料整理、保管：鋼材外觀及復(fù)驗檢驗合格后，填寫《鋼材驗收清單》，對采購的材料需將產(chǎn)品證書、《材料來貨報驗單》、復(fù)驗報告及《材料驗收清單》由質(zhì)檢部一并整理成冊，以便備查。3）檢驗過程：鋼材到廠后，材料采購部提供一份材料到貨清單及檢驗通知單給質(zhì)檢部。2）檢驗內(nèi)容：核對材質(zhì)證書、爐批號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每爐號復(fù)驗一組機械性能和化學(xué)成份。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。2）檢驗過程：焊材到貨后，材料采購部將‘焊材到貨清單’及‘檢驗通知單’送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項驗收，驗收合格后填寫《焊材驗收清單》。4）合格產(chǎn)品的保管：鋼材外觀及復(fù)驗檢驗合格后，送焊材二級庫保管，并按規(guī)定手續(xù)發(fā)放。3）只有復(fù)驗合格的高強螺栓才能用于本工程的結(jié)構(gòu)施工。螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。3）只有復(fù)驗合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。標(biāo)識可采用在不合格品上打或掛上不合格品字樣標(biāo)牌。加工制作檢驗（1）劃線檢驗1）檢驗工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、測尺及測量配套用具。讀數(shù)必須準(zhǔn)確。記錄測量數(shù)據(jù)時，應(yīng)同時記錄測量時間及該時間的溫度，在外場記錄測量數(shù)據(jù)時應(yīng)規(guī)定在同一時間并盡可能在溫度相近下測量。4）檢驗方法：由檢驗員在現(xiàn)場抽查切割尺寸正確性，切割質(zhì)量等，看是否符合圖紙及技術(shù)要求。5（3）開孔檢驗1）檢驗工具：坡口量規(guī)、鋼板尺等。Ⅲ對孔的直徑和孔定位尺寸需嚴(yán)格按公差要求控制其精度,并在管理圖表中記錄、保存。5）合格產(chǎn)品：孔徑和孔定位尺寸等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。177。（4）零部件加工檢驗1）檢驗工具：坡口量規(guī)、鋼板尺、水平尺、角尺等。不合格品不能流入下道工序。5）合格產(chǎn)品：劃線尺寸、切割質(zhì)量、彎板弧度等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。檢查坡口清潔是否達(dá)到要求。Ⅲ抽查板厚，對重要部件需復(fù)查板厚。截面寬度(b)177。3）抽查焊工持證上崗情況。6）由施工部門進(jìn)行自檢、互檢合格后，提交ＱＣ進(jìn)行檢驗,ＱＣ檢驗后在驗收單上簽名。安排時間進(jìn)行探傷。對不合格的焊縫要按工藝規(guī)定處理。9）合格產(chǎn)品：焊接符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。4）每組裝一次結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)焊后都要對分段的主要尺寸進(jìn)行監(jiān)控。其它部位177。6同組螺栓相鄰兩孔距177。H2m177。對各種檢測器具和儀表，應(yīng)正確使用，妥善保管。所有檢驗資料表明產(chǎn)品合格，并得到業(yè)主確認(rèn)后，填寫出廠證明。3）檢測地腳螺栓預(yù)埋位置控制線（基軸線或中心線）和底平面的標(biāo)高線。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點數(shù)抽查10%。L/20000建筑物的整體垂直度（H/2500）+柱定位軸線主梁與次梁表面高差177。對堿性焊條，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行使用前烘焙，焊工使用保溫筒隨用隨領(lǐng)，使用中切實執(zhí)行保溫筒與焊接電纜接通電源的規(guī)定；由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中的時間嚴(yán)禁超過1h；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。焊接前安排專人搭設(shè)焊接操作平臺及防護(hù)棚。一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（GB11345）B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1