【正文】 柱鋼筋綁扎→支柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→壓頂模板支護(hù)→壓頂鋼筋綁扎→壓頂砼澆筑→墻面抹灰→涂料工程 主要施工機(jī)具設(shè)備（1） 主要大型施工設(shè)備選擇 用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備型號(hào)及數(shù)量表（2） 主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1 砂漿機(jī) HJ200 1 山東 07 2．88 60 m3/h 完好2 插入振動(dòng)器 HZ50 1 河南 07 15振動(dòng)力580kg完好3 打夯機(jī) HW70 1 河南 06 32 m3/h 完好4 平板振動(dòng)器 P850 1 河南 05 6 m3/h 完好（六）施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。本工程所用材料必須符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)前所有原材料(包括商品混凝土)，均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)審查，審查通過(guò)后，部分材料封樣后方可進(jìn)行定貨。 (1) 主要工作量及試驗(yàn)計(jì)劃主要材料用量及試驗(yàn)計(jì)劃表材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 試驗(yàn)計(jì)劃（標(biāo)養(yǎng)組） 備注鋼筋 ～Ф10 噸普通硅酸鹽水泥 噸 2500 13黃河淤泥磚 240*115*53 立方米 4231 70混凝土 C15～C25 立方米 5194 60外墻涂料 噸 2 甲供材內(nèi)墻涂料 噸 4 甲供材 （3） 檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備一覽表濟(jì)南市某綜合辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)部分 7序號(hào)器具名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)精度等級(jí) 使 用 范 圍1 全站儀 1 SET2B/C ″定位，軸線、垂直度引測(cè)、控制2 經(jīng)緯儀 1 J2 2″ 定位，軸線控制3 水準(zhǔn)儀 2 DS3 177。施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作由專人負(fù)責(zé)并上報(bào)階段測(cè)量報(bào)告。該工程的定位軸線的測(cè)設(shè)采取外引外控的方法進(jìn)行。自檢合格后由項(xiàng)目測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行專檢，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。拼裝大模板以1050mm 木方主龍骨。每列兩端的一根柱模板先進(jìn)行校正加固，列中柱模采用依端柱為準(zhǔn)拉線尺量逐一校正和加固的方法。模板與砼相接處用 1：2 水泥砂漿沿周圈封閉。（3）梁、圈梁模板梁模板采用竹膠板模板，碗扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，保證地面的強(qiáng)度及支撐整體的穩(wěn)定性。圈梁模板與墻接處用海綿條密封。為防止砼漏漿，梁側(cè)模安裝前在梁底模板兩側(cè)粘貼專用雙面膠條。當(dāng)梁高度超過(guò) 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。立桿間距 1000mm，下部與樓面接觸部位墊 10010012mm 厚竹膠板墊木，禁止將鋼管直接立在樓板上。鋪竹膠合板模板：可從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，所有接頭及陰角、陽(yáng)角處并用膠帶封閉。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。樓梯底面模板采用竹膠合板模板，側(cè)模采用竹膠合板模板，踏步模板采用木模板，上下踏步用 50100 方木通長(zhǎng)釘掛牢固。底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件試塊的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為依據(jù)。2） 樓板、梁模板拆除：濟(jì)南市某綜合辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)部分 12應(yīng)根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度按規(guī)范要求拆除底模。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承○ 3受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。（1）施工準(zhǔn)備采用商品混凝土，為保證施工的順利進(jìn)行施工單位及時(shí)和各方聯(lián)系保證材料供應(yīng)。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，拌筒應(yīng)保持 36r/min 的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。樓層澆筑使用布料桿。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理?；炷帘砻鎽?yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。3）嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋼筋上控制標(biāo)高的紅油漆布置間距 。7）砼澆搗完成后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，表面上不準(zhǔn)集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。柱高在 3m 之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑，超過(guò) 3m 時(shí)應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。3）和板連成整體的大斷面梁允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～3cm 處。4）梁柱、墻柱結(jié)點(diǎn)處鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下 2030mm 處。（8）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（10）施工縫的留置與處理1）施工縫的留置墻、柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的 1/3 跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。砌筑時(shí)，采用機(jī)械攪拌砂漿，人工砌筑。2）作業(yè)條件完成室外及房心回填土，安裝好暖氣溝溝蓋板。為了保證門窗安裝時(shí)能順利進(jìn)行，一般將門窗洞口位置線每邊放大 10mm。3)操作工藝施工工藝：放線—排磚—立皮數(shù)桿—澆水、砌磚—驗(yàn)疏檢查磚澆水○ 1磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 1015%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。5%以內(nèi)。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。砌磚○ 7砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平” ?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。分項(xiàng)基本原則段位置在變形縫處或門口角處。木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋○ 9為保證木磚預(yù)埋牢固，加工墻厚 115115 的 C20 混 凝 土 砌 塊 ， 將 木磚 預(yù) 埋 在 混 凝 土 塊 內(nèi) ， 預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。細(xì)石混凝土防水（1）施工準(zhǔn)備1）材料要求：①商品細(xì)石混凝土,內(nèi)摻微膨脹劑。3）作業(yè)條件：1）屋面第一道防水及擠塑板保溫層已施工完畢，并辦理交接驗(yàn)手續(xù)。濟(jì)南市某綜合辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)部分 23（2）施工操作工藝1）防水層構(gòu)造：①防水層厚度設(shè)計(jì)為 40mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20，設(shè)計(jì)采用 φ6500 的雙向鋼絲網(wǎng)片，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm。4）綁扎鋼絲網(wǎng)：①鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。5）澆筑細(xì)石混凝土：①屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于 ，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于 330kg；砂率宜為 35～40%；灰砂比應(yīng)為 1:2～1:。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。層面找平層施工完成后，對(duì)屋面坡度、平整度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，必要時(shí)可在雨后檢查屋面是否積水（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：①細(xì)石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。濟(jì)南市某綜合辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)部分 25②細(xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）在細(xì)石混凝土防水層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后進(jìn)行。3）混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時(shí)間不宜超過(guò) 2h。②油氈瓦的質(zhì)量要求:①油氈瓦應(yīng)邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無(wú)孔洞、裂紋、折皺和起泡等缺陷。 ③油氈瓦應(yīng)在環(huán)境不高于 45℃的條件下保管，避免雨淋、日曬、受潮，并注意通風(fēng)和避免接近火源。3）作業(yè)條件準(zhǔn)備 ①基層驗(yàn)收合格，并清掃干凈，基層為細(xì)石混凝土或水泥砂找平層時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配齊安全消防設(shè)施，操作人員應(yīng)配戴勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，并遵守建筑施工高空作業(yè)安全規(guī)定。④彈準(zhǔn)基線：在屋面基層上彈線，其施工方法如下:垂直方向的中心線與屋脊垂直，垂直方向的每一條線之間的距離為 125mm（二片型）或167mm（三片型） 。第一層油氈瓦應(yīng)伸出檐口 1020mm 且平行鋪設(shè)，切槽應(yīng)向上指向屋脊，用鋼釘和粘接材料同時(shí)固定；第二層油氈瓦應(yīng)與第一層油氈瓦疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口；第三層油氈瓦應(yīng)壓在第二層上，垂直方向露出切槽 125mm，水平方向露出切槽142mm。脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應(yīng)小于脊瓦面積的 1/2，(6)　屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼在立面上，其高度不應(yīng)小于 250mm。一般項(xiàng)目 3）油氈瓦的鋪設(shè)方法應(yīng)正確:油氈瓦之間的對(duì)縫，上下層不得重合。本工程裝飾做法詳見第一章工程概況：（一）建設(shè)概況。b、砂:應(yīng)采用中砂，質(zhì)量符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52，含泥量不應(yīng)大于 3%，使用前應(yīng)過(guò)篩。②抹灰工程所用的主要機(jī)具有:砂漿攪拌機(jī)、手推車、篩子、鐵鍬、灰盤、灰箱、托灰板、抹子、壓子、陽(yáng)角抹子、陰角抹子、捋角器、刮桿、方尺等。 b、釘鋼絲網(wǎng):基層處理完后，在砌體與框架柱、梁、構(gòu)造柱、剪力墻等交接處釘鋼絲網(wǎng)。澆水養(yǎng)護(hù) 24h，待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰。 f、放線:根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識(shí)別的物體上，外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進(jìn)行放線，同時(shí)在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。 板條或鋼絲網(wǎng)墻面抹底層和中層灰時(shí)，宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚 3～6mm，待底灰 7～8 成干再抹第二遍灰。j、面層抹灰:須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①主控項(xiàng)目a、 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。c、 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。 ②一般項(xiàng)目a、 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。e、 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。②已完工的墻面:水泥砂漿墻面一定要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂和空鼓；內(nèi)墻面要防止做地面時(shí)被污染。②材料使用前，需嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。然后用水沖刷去表面浮上，澆地灰等物。再用長(zhǎng)刮尺通刮一遍。⑥鋪地磚時(shí)，應(yīng)先從里向外退著鋪，每塊磚必須有線靠緊，干鋪砂灰平濟(jì)南市某綜合辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)部分 34整度2mm，其高度應(yīng)高出土平線為宜，砂漿鋪設(shè)的有效面積應(yīng)大于實(shí)鋪面積周邊5mm以上。并將一側(cè)多余砂漿去掉，以此類推進(jìn)行鋪設(shè)。⑧養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿初凝后，應(yīng)派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7晝夜。嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進(jìn)行用電管理，不能亂拉亂設(shè)，夜間施工要多設(shè)照明燈，派專人管理。 b、砂:砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。 b、室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。c、攪拌砂漿:水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，水泥砂漿的稠度，當(dāng)在爐渣類基層上鋪設(shè)時(shí)，宜為25～35mm，當(dāng)在水泥類基層上鋪設(shè)時(shí)，宜采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為止。寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。鋪砂漿時(shí)如果灰餅已硬化，木刮桿刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第（2）第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。先用木抹子搓一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子壓光，并用分格器壓縫。如室溫大于15℃時(shí)，開始3～4d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次。水泥砂漿面層抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方準(zhǔn)上人行走。抹面時(shí)先在基層上刷一度素水泥漿，并隨刷隨抹。b、水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為1:2，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。c、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。④面層養(yǎng)護(hù)期間，不允許車輛行走或堆壓重物。分戶門為鋼制保溫隔聲防盜門，防火部位為木制甲、乙級(jí)防火門。特別注意檢查木門上下框處是否各有兩個(gè)通氣孔。b 門框的安裝