焊接工藝評定報告(管道用)-預(yù)覽頁
【正文】 X工程檢測有限公司 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（176。合格PQR146橫向側(cè)彎45d=4a180176。焊接質(zhì)量不低于《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)規(guī)定的Ⅱ級為合格。特別說明1．本報告必須經(jīng)檢測人員親筆簽名及蓋有鮮紅檢測印章方有效；2．本報告涂改或復(fù)印無效。 探傷部位：見示意圖中粗黑短線所示。評定結(jié)果： 合 格 。合格PQR144橫向側(cè)彎45d=4a180176。；b＝～h＝～ mm；δ＝45mm。角焊縫 不限 其它 返修焊、補焊 焊接材料：焊材類別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T51171995GB/T81101995填充金屬尺寸350、400 焊材型號E4315ER506焊材牌號CHE427CHG56（J50）其 它：焊前應(yīng)將焊條在100~150℃烘干1小時，然后放在100℃左右的保溫筒內(nèi)隨用隨取。共焊10層，單道焊，采用單面焊雙面成形技術(shù)焊接；先焊第1層（打底層），采用手工鎢極氬弧焊；再焊第9層（中間層），采用焊條電弧焊； 最后焊第10層（蓋面層），采用焊條電弧焊。； b＝～； h＝～ mm；δ＝45mm。角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 最小不限、組合焊：最大200mm；GTAW：最大6mm； SMAW：最大200mm。 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評定報告單位名稱： XXX公司XXX分公司 焊接工藝評定報告編號： PQR—014 焊接工藝指導(dǎo)書編號： WPS—014 焊接方法：焊條電弧焊—手工鎢極氬弧焊 機械化程度 手工 （手工、半自動、自動） α1δbhP接頭簡圖：接頭形式：對接；襯墊：無；坡口形式:U形；坡口尺寸:P＝～ mm；α＝55～60176。）試驗結(jié)果PQR143橫向側(cè)彎45d=4a180176。合格沖擊試驗試驗報告編號： 檢驗單位： 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試樣溫度（℃）沖擊功A備注 金相檢驗（角焊縫）：檢驗報告編號： 檢驗單位： 根部：（焊透、未焊透） 焊縫：（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無損檢驗：檢驗報告編號： UT2011—P014 檢驗單位： XXX公司XXX分公司無損檢測室 焊縫編號： HGP14 RT： UT： 無超標(biāo)缺陷，合格 MT： PT： 其它 附加說明：結(jié)論：本評定按JB47082000規(guī)定焊接試件、檢驗試件、測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確。 根據(jù)上述規(guī)定，執(zhí)行的探傷標(biāo)準(zhǔn)為JB/，評定等級為Ⅱ級，檢驗等級為B級。探傷人員 Ⅱ級審核人員 Ⅱ級探傷日期報告日期
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