高鐵橋面遮板、防護墻、豎墻施工工藝-預覽頁
【正文】 m，外露部分應進行多遠合金共滲+鋅鉻涂層+封閉層的防銹處理。（1）模板加工模板根據(jù)設計圖紙由專業(yè)廠家生產(chǎn)，材質(zhì)采用塑料模板。在模板使用前，根據(jù)已預制完成的遮板表面氣泡分布情況，在模板表面鉆孔，使混凝土在搗固過程中的氣泡能順利排出，搗固過程中需防止鉆孔位置漏漿。模板每次使用前必須將模板表面清洗干凈，檢查模板是否有變形或破損，并涂刷同一品牌脫模劑，禁止用廢機油作為脫模劑?；炷岭S灌隨振搗，避免漏振、欠振或過振，振搗采用“快插慢拔”每一振搗部位達到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦泛漿后再提出振動棒。遮板混凝土澆注完成后頂面要求用木抹子收漿磨平。澆筑完48h后可采用小型吊機或叉車將遮板運至存放區(qū)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)護期為7天。遮板存放必須采用平放方式，不宜超過五層；存放時預埋鋼筋朝上，兩層遮板間采用方木作為墊層，存放必須平穩(wěn)，上下層支撐點必須位于同一條受力點上，防止遮板晃動造成棱角破損以及發(fā)生安全隱患。遮板采用安板吊架人工安裝。遮板安裝時先用吊裝設備粗略對位，將遮板預埋筋與梁上豎墻A預埋鋼筋焊牢，每塊遮板上預埋鋼筋保證有5根以上數(shù)量和梁體鋼筋焊接，每處焊縫5cm，焊好后再摘鉤吊裝下一塊。5mm，且誤差不得多塊累計。防護墻為高擋墻結(jié)構(gòu)，一般2m為一段，中間預留10mm斷縫；直、曲線地段（緩和曲線地段）防護墻高度應漸變過渡。其中A墻與遮板連接在一體，A墻與B墻之間為電力電纜槽，B墻與防護墻之間為通信、信號電纜槽。、豎墻施工方法防護墻、豎墻模板采用定型鋼模板，模板設置2m為一段，中間預留10mm斷縫。每次混凝土澆注成型至少一孔箱梁的防護墻、豎墻。（2）防護墻、豎墻預埋件安裝防護墻、豎墻預埋件主要有以下幾種：豎墻A、B及防護墻上埋設綜合接地端子，技術(shù)人員必須在接地端子相同位置的橋面上用紅油漆標明接地端子的位置；豎墻B底部對應防護墻預留方形（1015cm）泄水孔；防護墻底部對應豎墻B預留方形（1520cm）泄水孔。（2）模板安裝模板安裝前，由技術(shù)人員對模板安裝位置進行測量放樣，并對混凝土面標高進行交底。安裝模板時，先安裝一邊模板，按相對位置預留泄水管、安裝綜合接地端子等，之后安裝另一側(cè)模板。模板必須順直，局部不得有死彎，支撐必須牢固。澆筑順序從外向內(nèi)，依次為A墻、B墻、防護墻。振搗時不得碰撞模板，鋼筋及預埋件，防止漏振、欠振，也要避免過振，每個振搗部位以混凝土不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面平坦泛漿為度；振動器應插入下層混凝土內(nèi)5～10cm。在緩和曲線超高段可將每孔梁的防護墻設為等高度，高度應與當片梁的最高防護墻高度高度保持一致。拆模時要注意防止碰掉邊角混凝土，同時注意防止拆模時使模板變形、損壞。遮板、防撞墻、豎墻結(jié)構(gòu)示意圖防護墻模板示意圖注：本圖單位
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