濕接縫、濕接頭、負(fù)彎矩張拉施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 空壓漿） 12 八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 13 九、安全保證體系及安全保證措施 15 十、環(huán)境保護(hù)措施 16 附圖一 17 質(zhì)量保證體系框圖 18 附圖二 19 安全保證體系框圖 19 “首件產(chǎn)品”A類濕接縫、濕接頭負(fù)彎矩張拉施工方案一、編制依據(jù)及編制原則（一） 編制依據(jù)霍永高速公路霍州至永和關(guān)段兩階段施工設(shè)計圖?？茖W(xué)安排施工順序，合理配置資源的原則。設(shè)計荷載：公路Ⅰ級?，F(xiàn)澆濕接縫、濕接頭均采用C50混凝土，共152方。按業(yè)主要求上部結(jié)構(gòu)所用的C50砼配比必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測站進(jìn)行試配并出具相關(guān)試驗(yàn)報告。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓現(xiàn)場生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、機(jī)械調(diào)配工作，項(xiàng)目部總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)。施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織工作，按照項(xiàng)目制定的工期計劃組織施工，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場各班組的交叉作業(yè)，按照項(xiàng)目文明施工的相關(guān)要求控制好施工現(xiàn)場。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)混凝土的塌落度及標(biāo)號。具體施工順序見下圖：中鐵三局集團(tuán)霍永高速公路（西段）六總隊(duì) 七、各工序施工方法和操作要點(diǎn)梁端封錨預(yù)制箱梁張拉及壓漿完畢后，開始進(jìn)行封錨作業(yè)，本項(xiàng)目預(yù)制箱梁梁端封錨在預(yù)制梁吊裝就位前進(jìn)行，檢查鑿毛情況保證鑿毛充分，清洗鑿毛砼接茬面，按照設(shè)計圖要求安裝封錨段鋼筋，鋼筋的綁扎和焊接要符合規(guī)范要求，幫扎牢固?；炷猎跐仓戤呥_(dá)到終凝后，應(yīng)灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。模板拆除完畢后，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到場檢查，未征得監(jiān)理工程師同意，不得擅自對混凝土進(jìn)行裝修?，F(xiàn)澆端、中橫隔板的模板采用竹膠板，側(cè)模加固用對拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊，底模以方木橫擔(dān)在橋面翼緣板上用兩排螺桿兜底吊住底模，擰緊螺桿保持模板與預(yù)制梁橫隔板密貼不漏漿。以下各道工序的施工方法和操作要點(diǎn)，施工中嚴(yán)格按照設(shè)計和工序要點(diǎn)精心操作，加強(qiáng)檢查控制。支座鋼板安裝時要特別注意不得使支座移位。安裝支座鋼板四周模板時，應(yīng)注意坡度。安裝時注意護(hù)欄鋼筋、伸縮縫鋼筋的預(yù)埋；梁端現(xiàn)澆中橫梁處相應(yīng)幫扎箱梁的底板、腹板及頂板的環(huán)形鋼各2個，確保位置準(zhǔn)確，梁板環(huán)筋與現(xiàn)澆中橫梁股價鋼筋或鋼板預(yù)埋筋沖突時適當(dāng)調(diào)整環(huán)筋位置。各個模板接縫處用碎雙面膠帶粘牢，以防止混凝土振搗過程中漏漿而影響預(yù)制梁的外觀質(zhì)量。濕接縫模板采用寬度110cm竹膠板(濕接縫寬度93cm,)，縱向背楞用5*5方木，間距37cm，縱向背楞為5*5cm，間距為80cm，頂板上用兩排螺桿兜底吊住龍骨，橫擔(dān)方木為8*8方木，單根長120cm，間距為80cm，擰緊螺桿保持模板與預(yù)制梁翼緣密貼不漏漿?；炷猎跐仓戤呥_(dá)到終凝后，應(yīng)灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。拆模時橋下應(yīng)設(shè)專職安全員，防止模板墜落造成人員傷害。工具錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿且應(yīng)在48h內(nèi)完成。水泥漿的的拌制采用連續(xù)方法進(jìn)行，每次自調(diào)制至壓入孔道的時間不超過30~45min。壓漿前用高壓水沖洗孔道，再用高壓空氣將管內(nèi)積水吹干凈，然后壓漿。送試驗(yàn)室實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以供測定28天強(qiáng)度。八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系：附圖一《質(zhì)量保證體系框圖》質(zhì)量保證措施為確保施工安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成，并針對本施工方案特制定如下質(zhì)量保證措施。⑷、主要管理、技術(shù)人員選拔業(yè)務(wù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任。⑹、每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。⑵、在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時，必須下達(dá)安全技術(shù)措施，把安全貫穿于施工過程，質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。⑹、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施，配置二級保護(hù)。⑼、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，起吊設(shè)備正在施工時，吊物下不能站人，并安排專門現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)指揮。千斤頂油管接頭不用時要用堵頭堵塞，防止雜物進(jìn)入油缸內(nèi)。項(xiàng)目部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。施工污水和廢棄物、生活污水、垃圾不準(zhǔn)傾倒河中。９、施工完畢后，組織人員對河道內(nèi)的設(shè)施認(rèn)真進(jìn)行徹底清除
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