瀝青混凝土拌合樓生產(chǎn)配合比調(diào)試技術(shù)-預(yù)覽頁
【正文】 做調(diào)整；2)礦料不準(zhǔn)；3)瀝青用量過多；4)礦料中瀝青分布不均勻；5)瀝青計量器不準(zhǔn)；6)出料口安裝不當(dāng)或葉片受損；7)瀝青和礦料供料不協(xié)調(diào)。 混合料中瀝青過量1)礦料規(guī)格未做調(diào)整；2)礦料不準(zhǔn)；3)礦料供料不足；4)瀝青用量過多；5)礦料中瀝青分布不均勻；6)瀝青計量器不準(zhǔn)；7)瀝青和礦料供料不協(xié)調(diào)；8)拌合設(shè)備作業(yè)不穩(wěn)定。1）計量系統(tǒng)標(biāo)定準(zhǔn)確是前提供需平衡的前提必須是計量系統(tǒng)標(biāo)定準(zhǔn)確,計量系統(tǒng)涉及到冷料計量系統(tǒng)和熱料計量系統(tǒng)。熱料倉骨料稱重系統(tǒng)需要校驗。一般而言， mm、 mm 和最大粒徑這3 個關(guān)鍵篩孔往往作為熱料倉的分級篩孔，便于級配的調(diào)整與控制。如果拌和樓有4 個熱料倉， mm、 mm 和最大粒徑這3 個關(guān)鍵篩孔外， mm 之間選擇一個合適的篩孔作為熱料倉的另外1 個分級篩孔。3） 施工影響因素(1) 目標(biāo)配比設(shè)計時取樣沒有代表性 在配比設(shè)計中，工程技術(shù)人員往往圖省事只取料堆的表層或者下部，實際上料堆表層的料經(jīng)過雨洗風(fēng)吹，細(xì)料都帶走了，此時料堆下部的料多是集料重力離析而成的粗集料。(3) 篩分效率導(dǎo)致的取樣偏差 生產(chǎn)配比設(shè)計取樣的工況條件是產(chǎn)量小，篩分充分。而大規(guī)模生產(chǎn)(產(chǎn)量超過額定產(chǎn)量) 特別是生產(chǎn)細(xì)粒式瀝青混合料時除塵不充分，其結(jié)果導(dǎo)致粉料和細(xì)料偏多出現(xiàn)花白料，由于施工單位往往減少細(xì)料用量，反而導(dǎo)致細(xì)集料溢料。(6) 機(jī)械故障導(dǎo)致溢料等料 比如粒徑大的粗集料冷料斗易出現(xiàn)結(jié)拱，含水量大的細(xì)集料冷料斗易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)等不出料現(xiàn)象，都會導(dǎo)致該規(guī)格料的等料。這樣工程技術(shù)人員經(jīng)常將生產(chǎn)配合比與目標(biāo)配合比分開進(jìn)行設(shè)計，從而導(dǎo)致兩者的合成級配不一致，違反了供需平衡原理，造成溢料等料現(xiàn)象。如果以某一恒定的比例和速度從冷料倉中進(jìn)料，那么在冷料倉和烘干滾筒之間輸送帶上的冷料的級配和流量就是穩(wěn)定的，這樣就能使熱料倉中集料的級配基本上符合要求；因此冷料倉根據(jù)計算機(jī)中顯示的熱料倉中每種規(guī)格的料儲備速度，進(jìn)行調(diào)試?yán)淞蟼}的落料速度即轉(zhuǎn)速的調(diào)整，同時調(diào)整各個冷料倉的落料比例，以達(dá)到供料均衡。拌和樓振動篩設(shè)置原則應(yīng)考慮混合料的級配穩(wěn)定, 盡量使各熱料倉收料均衡, 故而不同級配的混合料必須配置不同的篩孔組合。0．3％等三個瀝青用量進(jìn)行試拌，對拌和的混合料進(jìn)行抽提試驗、篩分試驗和馬歇爾試驗；從而確定生產(chǎn)配合比的瀝青最佳用量?！耙?guī)范”％進(jìn)行馬歇爾混合料試驗時，所有指標(biāo)都合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于設(shè)備成本的影響，瀝青混凝土拌合設(shè)備配備的導(dǎo)熱油爐一般能力很小，加熱大型瀝青罐一般需要3 h以上，為了加快加熱速度，往往再施工時無限度的提高導(dǎo)熱油的溫度；試驗數(shù)據(jù)表明瀝青在高溫下超過3 h將很快老化，影響其使用性能。從而就解決了三者之間的矛盾，也滿足了拌合機(jī)的正常使用。加熱火焰的大小控制，需要一個有經(jīng)驗的操作人員控制，控制的關(guān)鍵是找到～個熱平衡點(diǎn)，通過逐漸調(diào)整的辦法使火焰穩(wěn)定在一個數(shù)值上，但烘干滾筒的熱量消耗不是一個常數(shù)。3．4 拌合時間的控制調(diào)試拌合機(jī)的拌合參數(shù)是固定的，不可調(diào)節(jié)。干拌的作用是使集料粗細(xì)分布均勻，避免由于細(xì)料集中導(dǎo)致與瀝青結(jié)塊。濕拌時間是加入瀝青以后的時間，濕拌時間長，利于拌和更均勻，效果更好。填料在加入瀝青之前加入，有利于填料充分吸附瀝青。所以該階段馬歇爾試驗的準(zhǔn)確性與否至關(guān)重要。1) 取樣。 ②用鏟刀拌和混合料后再稱取試件用料, 向試模內(nèi)裝料時應(yīng)盡量避免粗骨料落在試模底部或四周邊緣。113 mm ) 的試件應(yīng)廢棄。12
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