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【精編施組方案】裝配式單層工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁

2025-06-24 01:19 上一頁面

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【正文】 尾竣工:5天;因此本工程工期定為210天,其施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖()及施工進(jìn)度橫道圖()所示。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上,利用率保證達(dá)到75%以上。進(jìn)行層層技術(shù)交底,讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總體方案及細(xì)部處理措施,讓操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求,做到定性、定量管理。交底順序?yàn)椋汗究偣こ處煥D→項(xiàng)目經(jīng)理―→項(xiàng)目施工管理人員―→班組。根據(jù)建筑紅線進(jìn)行測量放線工作。作好施工現(xiàn)場排水工作:一是雨季排水溝,二是施工污水經(jīng)沉淀后排至現(xiàn)場污水管(溝)進(jìn)入廠區(qū)排污管網(wǎng)。 臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)計(jì)表 臨設(shè)名稱鋼筋房木工房攪拌棚水泥庫材料庫監(jiān)理辦公室施工辦公室會(huì)議室門衛(wèi)職工宿舍食堂廁所搭設(shè)面積(m2)5454310m2316m2324m212212m220121816m23620本工程人員組織以精干為原則,盡量配備一專多能的技術(shù)工人,在本工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下,組成一支技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍。 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 工種名稱每 月 所 需 人 數(shù)第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月模板工24242424000鋼筋工3030303012124木工303030301663砼工24242424440架工000020204泥工1616166600普工40403535252510水電工6666666機(jī)操工3333220防水工000020200油漆工000003030電焊工121212121220吊裝組000121200合計(jì)18518518018213512757主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī) 械 名 稱單位臺(tái)數(shù)型 號(hào)功 率(KW)備 注1125t起重機(jī)臺(tái)1125TC結(jié)構(gòu)吊裝前2天進(jìn)場240t履帶吊車臺(tái)1440S結(jié)構(gòu)吊裝前2天進(jìn)場350t履帶吊車臺(tái)1QUY50125t退場時(shí)進(jìn)場4砼攪拌機(jī)臺(tái)3JEC35035鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2GQ40026鋼筋成型機(jī)臺(tái)2GWJ40B27鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2KDZ50028交流電焊機(jī)臺(tái)4BX500411 KVA9閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1UN100100KVA10木工園盤鋸臺(tái)2MJ104211木工平刨機(jī)臺(tái)2MB103212插入式振動(dòng)器根12EN70A1213平板式振動(dòng)器套6PE501614蛙式打夯機(jī)臺(tái)5HW20515柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1120W16潛水電機(jī)臺(tái)3QGD17經(jīng)緯儀臺(tái)2J2型18水準(zhǔn)儀臺(tái)2DZS3D型精度S319測距儀臺(tái)1Ⅱ~Ⅲ級(jí)20回彈儀臺(tái)2用于砼強(qiáng)度檢測21磅秤臺(tái)322手推車輛20用于場內(nèi)運(yùn)輸23裝載機(jī)輛2>3m3用于土方運(yùn)輸24自卸汽車輛55噸用于材料運(yùn)輸25液壓挖掘機(jī)臺(tái)1>1m3用于土方開挖合計(jì)功率P1=;P2=144KVA9 主要施工方法 測量放線 總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制及標(biāo)高準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè),以此為基礎(chǔ)進(jìn)行軸線定位控制和標(biāo)高傳遞。 平面控制網(wǎng)一、定位依據(jù):依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及施工總平面圖等有關(guān)資料。各控制軸線投到結(jié)構(gòu)層上之后,要用鋼尺實(shí)量其間距作為校核,校核合格后方可進(jìn)行施工: 控制軸線的投測誤差 項(xiàng) 目允許誤差(mm)每 層3總高(H≤30m)5控制軸線投測到施工層后,根據(jù)控制軸線測設(shè)其它細(xì)部軸線及柱、梁等軸線,:放線允許誤差 項(xiàng) 目允許誤差(mm)總高允許誤差L≤30m177。3非承重墻邊線177。⑵所有定位放線測試工具、有關(guān)物件以及定位放線圖,經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收規(guī)范并辦妥簽證手續(xù)后,再可進(jìn)行下一道工序施工。 () () 標(biāo)高控制據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(至少兩點(diǎn)),作為本工程的高程控制點(diǎn),引測出不少于四個(gè)點(diǎn)形成施工現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)(水準(zhǔn)點(diǎn)原則上布設(shè)在坐標(biāo)控制點(diǎn)上以便于保護(hù)),定期進(jìn)行復(fù)測。 沉降觀測沉降觀測點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在建筑物的四角或沿外墻每15m處布設(shè)沉降觀測點(diǎn),在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測記錄,觀測沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行,并做到人員、儀器固定,專人整理、收集和分析觀測資料。根據(jù)以上情況和結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,土方開挖采用機(jī)械開挖。整個(gè)工程的土方均按獨(dú)立基礎(chǔ)的形狀開挖成基坑形式。然用潛水泵抽除積水,通過排水總管排入沉淀池,經(jīng)沉淀后再排到附近的市政雨水管道。 施工順序放線174。基礎(chǔ)底板支模、扎筋174。拆模174。墊層在挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn),在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁,留坑(槽)底200mm高暫不挖,經(jīng)地勘和設(shè)計(jì)部門對(duì)地基驗(yàn)槽并符合要求后,再用人工清底修邊,挖去余下200mm高土層,深度符合要求后,原槽澆灌墊層砼,振平壓實(shí)。模板接頭處、柱基交叉處的模板應(yīng)認(rèn)真配制,防止?fàn)€板、移位、脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)成整體。鋼筋綁扎的順序鋼筋翻樣→鋼筋制作→按放墊塊→底層底板鋼筋排放→下層鋼筋綁扎→綁扎支架→上層鋼筋綁扎→柱插筋鋼筋翻樣根據(jù)底板設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖,根據(jù)鋼筋實(shí)際長度合理布置鋼筋接頭位置。鋼筋進(jìn)場后每批要取樣見證進(jìn)行原材料試驗(yàn),取樣的數(shù)量、方法應(yīng)符合規(guī)范要求,試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)與質(zhì)保書相符,同時(shí)應(yīng)滿足使用要求,使用的鋼筋還要平直表面干凈、無損傷及彎點(diǎn),鐵銹、油污等。制定混凝土澆筑計(jì)劃,明確供應(yīng)日期、時(shí)間、數(shù)量。如用無底式杯口模板施工,應(yīng)先將杯底混凝土搗實(shí),然后灌筑杯口四周的混凝土,此時(shí)宜采用低流動(dòng)性混凝土,或適當(dāng)縮短振搗時(shí)間,~1h,待混凝土沉實(shí),再澆杯口四周混凝土等辦法,避免混凝土從杯底溢出,造成蜂窩麻面。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。填土一般應(yīng)中間稍高,以利排水,當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。構(gòu)件重疊支模圖()一、模板工程模板支設(shè)方法本工程現(xiàn)場預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模,用木料作側(cè)模,均采用兩層疊澆。模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入,采取在砼澆筑過程中加入外加劑,以利拆模工作的提早進(jìn)行。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進(jìn)行。鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用采用閃光對(duì)焊。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作;焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋工程施工要求⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定,做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收,專人負(fù)責(zé)清料,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。施工中嚴(yán)格計(jì)量,砂、石應(yīng)常測定含水率,根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí),應(yīng)具有要求的坍落度,如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌,以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性,間歇時(shí)間不應(yīng)超過180min。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。②、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意,不得隨意調(diào)整坍落度。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。⑶、膠管接頭處理,當(dāng)預(yù)留孔道長>25m時(shí),需要接長膠管,但密須注意密封。本工程根據(jù)G415(二)圖集,決定選用Ⅱ級(jí)鋼螺絲端桿錨固方案,預(yù)應(yīng)筋選用4φL25,冷拉采用應(yīng)力控制方法,張拉控制應(yīng)力:σcon==450N/mm2=,選用0→,每根鋼筋的拉力為188KN。當(dāng)灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),方可在離構(gòu)件外端50mm處切斷預(yù)應(yīng)力筋,留出的預(yù)應(yīng)力筋用C40細(xì)石砼封埋。操作千斤頂和測量伸長值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 鋼構(gòu)件制作本工程現(xiàn)場制作的鋼構(gòu)件包括:吊車梁、鋼托架、鋼天窗架、柱間支撐。拼裝時(shí)對(duì)支承架要以過計(jì)算,否則焊后造成永久變形無法處理。 一、 起重機(jī)吊裝柱開行路線()。Z(C)柱要求起重量:Q=Q1+Q2=+=21t要求起重高度(取柱長):H=Z20抗風(fēng)柱要求起重量:Q=Q1+Q2=+=要求起重高度(取柱長):H=經(jīng)計(jì)算分析選用1臺(tái)40t履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。+4/cos56176。起重機(jī)實(shí)際起重高度為:H=Lsin56176。 柱的吊裝柱吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)杯底抄平,其具體方法為:先測出杯底的實(shí)際標(biāo)高,量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長度,然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高與杯底實(shí)際標(biāo)高之差,可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長度,將其與柱量得的實(shí)際長度相比,得到杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δh,可在杯口內(nèi)標(biāo)出,并用C30細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。柱子在接近杯底時(shí),應(yīng)進(jìn)行對(duì)位,即從柱四周向杯口放入8個(gè)楔塊,并用橇棍拔動(dòng)柱腳,使柱的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。當(dāng)垂直度偏差較小時(shí),可用敲打楔塊糾正,當(dāng)垂直度偏差較大時(shí),可用千斤頂進(jìn)行校正。吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定,并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45176。屋架對(duì)位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定,對(duì)于第一榀屋架,可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢,并與抗風(fēng)柱連接。 其它工程施工 外腳手架工程為了確保施工安全和施工進(jìn)度,根據(jù)本工程的實(shí)際情況主體結(jié)構(gòu)吊裝完畢后搭設(shè)落地外腳手架作為后期施工操作架。外架搭設(shè)⑴、工藝流程場地平整、夯實(shí)―→檢查準(zhǔn)備、材料配備―→定位設(shè)置木墊塊―→縱向掃地桿―→立桿―→橫向掃地桿―→小橫桿―→剪刀撐―→連墻桿―→鋪腳手板―→扎防護(hù)欄桿―→扎安全網(wǎng)。架板應(yīng)采用10#鋼絲綁扎牢固。外沿用安全網(wǎng)圍欄。⑶、拆除腳手架,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。⑸、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。所有拉接桿等必須隨腳手架拆除同步下降。⑻、拆除腳手架時(shí),要加強(qiáng)成品保護(hù),以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。⑶、搭拆腳手架時(shí),操作人員必須戴好安全帽;使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。⑺、腳手架設(shè)防雷裝置,腳手架每隔50m設(shè)一處接地,其最遠(yuǎn)點(diǎn)到接觸腳手架上電阻一不得超過10歐。⑽、拆除架子在使用電焊氣割時(shí),派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。刮桿刮平后,用木抹子槎平,達(dá)到表面平整度,平整度誤差用靠尺檢測≤5mm。⑴、女兒墻、天窗等根部圓弧半徑均為80mm,水落管周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑,坡度≥5%。2℃,2h)不流淌,無集中性氣泡;柔性(-5℃~-25℃):繞規(guī)定直徑圓棒無裂紋;不透水性:壓力≥,保持時(shí)間≥30min。卷材長短邊的搭接寬度≥80mm,單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm。每貼一幅均先卷材整卷打開,按線試鋪。搭接縫位置必須粘結(jié)牢固,封閉嚴(yán)密。②、管道包裹:先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高,再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層,包裹高度不小于250mm,底面覆蓋在方錐臺(tái)上,接縫位于錐臺(tái)的斜棱上,上口用金屬箍箍緊。屋面施工完后,嚴(yán)禁上人和進(jìn)行其它施工作業(yè),以使屋面不受損壞。其安裝示意詳見輕骨料鋼筋混凝土板安裝示意圖()所示。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。打底子:在處理好的基層表面上刷底子油一遍,并使其厚薄均勻一致,以保證整個(gè)油漆面色澤均勻?;鶎犹幚恚簩⑺柰克⒌臉?gòu)件表面上的灰塵、雜物清理干凈,局部用膩?zhàn)庸纹?,然后用膩?zhàn)訚M刮構(gòu)件表面,磨平。⑴、項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者,應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進(jìn)度計(jì)劃,經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成,并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念確保《質(zhì)量保證措施》的實(shí)施與落實(shí)。⑶、施工員質(zhì)量職責(zé)
施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)和現(xiàn)場的直接指揮者,應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù),在布置施工任務(wù)時(shí),充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來的影響,在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí),嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查,按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收
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