【正文】 車、設(shè)備及管線吹掃方案。（7）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤(rùn)滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。（11）化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。（15）化工投料試車方案。第二十五條 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批；其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。第二十八條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ30132008）的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)，組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。新職工必須經(jīng)過(guò)廠、車間、班組三級(jí)安全教育。第三十二條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序，運(yùn)用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）等方法，對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案?；ぱb置試車現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開(kāi)啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志；設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。除必須參加現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進(jìn)出限制區(qū)域的人員、車輛必須登記造冊(cè)，安全告知，指定行車路線，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤(rùn)滑油（脂）等的供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。各種隨機(jī)資料、專用工具和測(cè)量?jī)x器，在設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè)，留存?zhèn)洳椤＝ㄔO(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)與有關(guān)管理部門銜接開(kāi)通。在編制總體試車方案時(shí)，應(yīng)編制試車費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃，及早籌措落實(shí)。第四十二條 產(chǎn)品儲(chǔ)存準(zhǔn)備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，健全和完善儲(chǔ)存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲(chǔ)存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。通過(guò)公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的，必須向公安部門申請(qǐng)辦理公路運(yùn)輸通行證；依托外部運(yùn)輸力量的，應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn)品物流渠道暢通。對(duì)建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。提供施工圖版的操作手冊(cè)、分析手冊(cè)、安全導(dǎo)則。第四十七條 施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備１、按試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求，完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。４、對(duì)建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進(jìn)行設(shè)備原理、事故處理、開(kāi)停車、操作及檢修的培訓(xùn)。預(yù)試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對(duì)試車過(guò)程中的危險(xiǎn)因素及有關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行交底并出具書面記錄，施工單位應(yīng)當(dāng)編制并向建設(shè)（生產(chǎn)）單位提交建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施施工情況報(bào)告。預(yù)試車工作全部結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問(wèn)題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。引進(jìn)設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。第五十七條 系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)（生產(chǎn)）單位編制方案，施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位實(shí)施。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。第六十條 單機(jī)試車過(guò)程要及時(shí)填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織建設(shè)（生產(chǎn)）、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。管道耐壓試驗(yàn)完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。裝置電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。第六十三條 工程中間交接應(yīng)先由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收，最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議，并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。試車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)并公布。1通訊系統(tǒng)已暢通。1試車現(xiàn)場(chǎng)有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。試車應(yīng)具備的條件。已落實(shí)的安全措施和演練過(guò)的事故應(yīng)急預(yù)案。第六十七條 聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)做到：在規(guī)定期限內(nèi)試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車的人員分層次、分類別掌握開(kāi)車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù)；通過(guò)聯(lián)動(dòng)試車，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除化工裝置存在的缺陷和隱患，完善化工投料試車的條件。第六十九條? 未做好前期準(zhǔn)備工作，不具備條件，化工投料試車不得進(jìn)行。試車組織與指揮系統(tǒng)。試車的水、電、汽、氣等平衡。防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項(xiàng)。1試車成本預(yù)算。試車首要目的是安全運(yùn)行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，不強(qiáng)求達(dá)到最佳工藝條件和產(chǎn)量。試車期間，分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。第七十二條 化工投料試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。做好物料平衡，控制好試車成本。第四節(jié) 試車隊(duì)伍第七十五條 化工投料試車，應(yīng)根據(jù)化工裝置、建設(shè)（生產(chǎn)）單位的實(shí)際，組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，總承包、設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)或是開(kāi)車協(xié)助單位以及國(guó)內(nèi)外專家參加的試車隊(duì)伍。第七十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織，負(fù)則試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰(shuí)安裝、誰(shuí)保運(yùn)”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。第八十二條 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：停車的組織、人員與職責(zé)分工。化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放，設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識(shí)；排出的可燃、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它無(wú)毒無(wú)害化處理。停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。1用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于常規(guī)停車。第八十五條 針對(duì)化工裝置緊急停車的不可預(yù)見(jiàn)性，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對(duì)性的停車處置預(yù)案。緊急停車后的裝置維護(hù)措施。出現(xiàn)緊急停車，危及人員安全時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。第八十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位原則上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)（中、小型化工裝置三個(gè)月內(nèi)），對(duì)原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上，寫出化工裝置的試車總結(jié)，留存?zhèn)浒?。試車過(guò)程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。安全管理規(guī)程草案的修訂。第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第九十條 化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。自動(dòng)控制系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和安全性。每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。第九十四條 化工建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。會(huì)同設(shè)計(jì)部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計(jì)量?jī)x表和分析儀器。全部自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。上、下游裝置的物料銜接已落實(shí)，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運(yùn)輸渠道已暢通。產(chǎn)品質(zhì)量和成本?！叭龔U”排放達(dá)標(biāo)情況。第一百條 生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位與總承包、設(shè)計(jì)、科研等單位共同分析原因，提出處理意見(jiàn)，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；確需重新考核的，不宜超過(guò)三次。第一百零三條 本規(guī)范下列用語(yǔ)的含義：建設(shè)（生產(chǎn)）單位：是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過(guò)程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開(kāi)、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開(kāi)始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對(duì)工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。第一百零五條 本規(guī)范從公布之日起施行。三、人員準(zhǔn)備（一）根據(jù)審批的定員，編制人員配備計(jì)劃，主要內(nèi)容包括：人員類別、來(lái)源、素質(zhì)要求；各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時(shí)間。各級(jí)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。（二）編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。（六）編制儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。（十）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（四）同類裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織、隊(duì)伍和裝備。六、物資及外部條件準(zhǔn)備（一）物資主要原料、燃料及試車物料，輔助材料、三劑、化學(xué)藥品，潤(rùn)滑油（脂）。安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。其它物資。鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。七、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備（一）營(yíng)銷準(zhǔn)備調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況，收集市場(chǎng)信息，研究銷售策略。產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的要落實(shí)用戶的安全資質(zhì)并設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急咨詢電話。落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)備有關(guān)審批手續(xù)。（三）原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。六、試車方案與進(jìn)度（一）單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案簡(jiǎn)介。七、物料平衡（一）化工投料試車的負(fù)荷?；ね读显囓囘\(yùn)行狀態(tài)表。（二）附表：燃料平衡表。用水平衡表。（二）基礎(chǔ)工作：依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。十、環(huán)境保護(hù)（一）環(huán)保檢測(cè)及“三廢”處理。十二、試車成本測(cè)算試車成本測(cè)算是對(duì)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會(huì)計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝置開(kāi)始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。膨脹節(jié)已加約束裝置。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意、安全部門認(rèn)可。當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要有防凍措施。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時(shí)，在升、降壓過(guò)程中必須確保壓差不超過(guò)規(guī)定值。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。（四）應(yīng)遵守下列規(guī)定試驗(yàn)壓力不高于設(shè)計(jì)壓力。三、水沖洗（一）壓力試驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時(shí)管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗。（五）沖洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。閥門、儀表、機(jī)械已采取有效的保護(hù)措施。試車人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。對(duì)復(fù)位工作嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對(duì)中。（三）具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位置圖。（七）污水必須經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到環(huán)保要求才能排放。（四）吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。藥液經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)適用于現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定。系統(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。（二）系統(tǒng)置換條件已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位置的置換流程圖。確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。分析人員取樣時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。以可燃性氣體置換惰性氣體時(shí)，％。二次灌漿已達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面已經(jīng)完成。電機(jī)及機(jī)器的保護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控裝置已調(diào)試合格。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定試車介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若無(wú)特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車。十、汽輪機(jī)、泵的試車（一）汽輪機(jī)、泵試車條件供方已按合同的要求進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)，供方的試車人員已到現(xiàn)場(chǎng)（合同如有規(guī)定）。水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)行并預(yù)膜合格。機(jī)組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進(jìn)行了靜態(tài)模擬試驗(yàn)。汽輪機(jī)試車前應(yīng)首先進(jìn)行暖管。當(dāng)達(dá)到最低控制轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應(yīng)投入運(yùn)行。機(jī)組首先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，升速時(shí)應(yīng)盡快通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。循環(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車合格。重要安裝數(shù)據(jù)如各級(jí)缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查。同步電機(jī)試車時(shí)間應(yīng)為2～4h，無(wú)負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為4～8h，負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為24～48h。聯(lián)鎖報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行模擬