【正文】 he push rod solid form. Its advantage is that simplifying the mechanism, make the mould shape narrowed, and greatly reduce the mould manufacturing cost. Through the die design shows that the mold can achieve the lid of the quality and processing technology requirements. Key word：Plastic box cover。由于塑件內(nèi)側(cè)有四個小凸臺，直接頂出，固采用斜推桿的結(jié)構(gòu)形式。通過整個設計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機的選擇及有關參數(shù)的校核、都有詳細的設計，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。針對盒蓋的具體結(jié)構(gòu)，該模具是點澆口的雙分型面注射模具。關鍵詞：塑料盒蓋。在日本，模具被譽為“進入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。同時，在設計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標準、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導向部分、推出機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成模具設計積累了一定的經(jīng)驗。采用點澆口流道的雙分型面型腔注射?？梢员ＷC其表面精度。玻璃化溫度80～90℃，～，～，熔融溫度240℃，電阻率為1020～1022歐通常的聚苯乙烯為非晶態(tài)無規(guī)聚合物，具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性，長期使用溫度0～70℃，但脆，低溫易開裂。~，但因苯環(huán)的存在，導致其雙折射較大，不能用于高檔光學儀器。PS的耐磨性差，耐蠕變性一般。PS的熱導率低，線膨脹系數(shù)較大，一般為（6~8）105PS的耐候性不好，其耐光、氧化性都差，不適合于長期戶外使用；但PS的耐輻射性好。C以上出現(xiàn)分解。（5）.收縮率較低：%左右，制品成型穩(wěn)定性好。一般來說，大澆口，厚壁制品的注射壓力可低些，而薄壁，長流程，形狀復雜的制品的注射壓力則應高些。(4).模具溫度：模具溫度最好控制在60~80176。C第二段：190176。熔料溫度: 220～280℃。保壓壓力: 注射壓力的30％～60％；相對較短的保壓時間。螺桿轉(zhuǎn)速: 高螺桿轉(zhuǎn)速（）是允許的；但為取得好的效果，塑化過程應該緩慢同冷卻時間一樣。回收率: 可達到100％回收。相對較小的橫截面為足夠。 即Vs=14cm3 n—模具的型腔的數(shù)目 即 n=4 Vj—澆注系統(tǒng)和飛邊所需塑料的容積（cm3）或質(zhì)量（g），約為Vs 的1／10； Vg—注塑機的額定注射量（cm3或g） 所以有： nVs+Vj=4+≈≤=400 所以注塑機的注塑量合格。（4）模具高度與注塑機閉合高度關系的校核 模具的閉合高度應在注射機最大于最小閉合高度之間，即 Hmin＜Hm＜Hmax 其中：Hm=375mm， Hmin=300mm Hmax=450mm 所以，注射機模具高度與注塑機閉合高度關系合格。圖411 分型面圖 412 分型線對于設計的盒蓋，由于其內(nèi)形狀雖然規(guī)則但較復雜，但總體比較簡單。第5章 澆注系統(tǒng)的設計（1）主流道尺寸 1）主流道長度：根據(jù)模架的實際尺寸確定主流道是長度，其中面板厚度為50mm，流道推板的厚度為35mm。XSZY500注塑機噴嘴孔直徑（mm）可取8。對材料的要求較嚴格，因而將主流道澆口套與定位圈分開設計，以便于拆卸更換。澆口結(jié)構(gòu)和布局形式如圖 521和圖 522所示。（2）型腔壁厚、長度等尺寸的確定 根據(jù)《模具設計與制造簡明手冊（第二版）》P497中的經(jīng)驗曲線，如下圖 611和612得。因為側(cè)壁厚度取t＇=25mm，所以底部厚度t=25mm。mm第8章 導向與脫模機構(gòu)的設計注射模的導向機構(gòu)用于動、定模之間的開合模導向和脫模機構(gòu)的運動導向。 塑件四側(cè)有內(nèi)凹，采用斜推桿抽出。實際生產(chǎn)中，通常都是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)來確定冷水水路，通過調(diào)節(jié)水溫、水速來滿足要求。結(jié) 論通過此次模具設計，使我的專業(yè)知識更加系統(tǒng)化，完善化。我們相信只要不斷的努力就能取得更好的成績。參考文獻主要參考文獻： [1] 馮炳堯，韓泰榮，蔣文森編《模具設計與制造簡明手冊》。[3] 伍先明，王群編《塑料模具設計指導》。[5] 陳志剛主編《塑料模具設計》。[7] 楊峰主編《模具設計》。[9] 王巍主編《機械制圖》。[11] 冉新成主編《塑料成型模具》。北京：機械工業(yè)出版社，2007年11月?；瘜W工業(yè)出版社，1999年7月。中國輕工業(yè)出版社，1982年6月。冶金工業(yè)出版社，2001年6月。 [22]Diduch C,Dubay R,modeling and Eng Sci 1996。致 謝完成這次畢業(yè)設計，將代表著我們的大學生涯就要結(jié)束了，這段時間感謝同組的同學和班里同學的幫助，也要感謝我們的畢業(yè)設計指導老師——李麗老師和這四年來教導我的各位老師們。 河北工程大學科信學院王曉東2012年