【正文】 。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1/3處。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。安裝前先卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。管道支架最大間距公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100最大間距保溫管道（m）22334不保溫管道（m）23456（五）支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。立支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。二、散熱器安裝：按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。16片以上者應(yīng)栽?xún)蓚€(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。三、模板工程1 模板設(shè)置的原則:（1）保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。（5） 模板配置必須根據(jù)流水段和施工進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮。下部垂直模板直接支設(shè)在墊層上，模板下端外側(cè)用通長(zhǎng)橫楞連固，并與預(yù)先埋設(shè)的錨固件楔緊。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂。②模板安裝：組合鋼模板采用用U形卡連接，用Φ48 鋼管做橫豎加強(qiáng)肋，雙側(cè)模板用Φ12500 對(duì)拉螺栓連接，控制剪力墻厚度準(zhǔn)確。鋼管骨架安裝好后,用ε形回形卡套在穿墻螺栓上，用螺母擰緊。地下室外墻螺栓中間加50505mm的止水片,止水片與螺栓滿焊。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時(shí)，應(yīng)先將外側(cè)的懸挑式腳手架搭設(shè)起來(lái)，再進(jìn)行模板安裝。 梁模板（1）梁模板采用12mm厚的竹膠板、扣件式鋼管支撐排架體系，主龍骨采用50100mm方木或直徑48mm的鋼管，主龍骨間距900～1200mm（根據(jù)梁截面尺寸大小調(diào)整），次龍骨采用50100mm方木，次龍骨間距為400mm，標(biāo)準(zhǔn)層梁模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，非標(biāo)準(zhǔn)層模板采取臨時(shí)加工的方法。扣件式滿堂腳手架支撐體系，腳手架立桿上下層在統(tǒng)一位置，立桿底端墊通長(zhǎng)50mm厚木板。（4）支立模板時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。模板控制措施（1）模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入坐支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。（5）模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門(mén)窗塞口處、混凝土墻和板接觸處均墊海綿條。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由監(jiān)理見(jiàn)證按規(guī)范要求取樣，做鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、復(fù)試合格后，方可使用。鋼筋放樣項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼筋放樣,放樣員必須認(rèn)真熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審，掌握03G101JGJ95200和抗震規(guī)范等多方面的知識(shí)。生銹的鋼筋一定要除銹,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。扎絲插入墊塊方法要符合施工要求，墊塊平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度在20mm以下時(shí)，為30mm30mm，在20mm以上時(shí)為5050mm，框架柱墊塊在鋼筋均綁扎完畢后，將墊塊按不同部位不同規(guī)格分別綁扎在框架柱受力鋼筋上。1每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商。（1）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，將墊層清理干凈。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，鋼筋位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距樓地面參照03G101，且鋼筋接頭面積不得超過(guò)同截面鋼筋總面積的50%。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上。樓面砼澆筑結(jié)束，才允許操作人員進(jìn)行鋼筋綁扎。井字梁(十字相交梁截面高度相同)相交處每側(cè)附加3個(gè)箍筋,同梁直徑50。鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料 。滾軋過(guò)程需要有水溶性切削液冷卻和潤(rùn)滑，當(dāng)氣溫低于0176。做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為177。③、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)套筒現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 ④、檢驗(yàn)項(xiàng)目A、外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為+2P。正反絲扣型接頭則必須符合相應(yīng)的檢查規(guī)定。 ⑥、接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)A、為充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于母材抗拉強(qiáng)度，即合格鋼筋接頭的抗拉試驗(yàn)結(jié)果為破壞部位位于母材上。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批；對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。（3）、不能隨意代換鋼筋，如需代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。（7）、板筋綁扎： 在模板上畫(huà)出鋼筋位置線，隔墻的位置線排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜，先鋪隔墻板底加強(qiáng)筋,再鋪板底受力筋,雙層筋時(shí)，上層鋼筋彎鉤向下，并且在上下兩排筋中設(shè)置馬凳，馬凳梅花放置，馬凳詳見(jiàn)后附圖。板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。防水層采用厚度δ≥，即防水層及防水附加層采用熱熔法鋪貼卷材。（3）防水層搭接時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯(cuò)開(kāi)，短邊搭接寬度≥100mm，長(zhǎng)邊搭接寬度≥70mm。（7）、認(rèn)真做好防水材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及取樣工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可組織施工。項(xiàng)目部委派專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)屋面工程實(shí)行跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)作出整改處理意見(jiàn)。（1）、施工涂膜時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①膜分層分遍涂刷，待先涂的涂膜干燥成膜后，方可涂刷后一道涂膜。在出入通道口作通道封閉，掛上警示標(biāo)志，以達(dá)到成品保護(hù)的目的。②涂刷厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證措施：（1）鋪貼卷材的基層應(yīng)處理得堅(jiān)實(shí)、平整、不得有突出的尖角和凹坑或起砂現(xiàn)象，基層相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角應(yīng)做成弧形或鈍角。卷材的搭接寬度，長(zhǎng)邊不應(yīng)少于100mm，短邊不應(yīng)少于150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，并不得互相垂直鋪貼。，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。箱、盒固定：開(kāi)關(guān)插座盒、燈頭盒采用86HS60（其中剪力墻上的開(kāi)關(guān)插座盒采用86H60穿筋盒）。b、管進(jìn)箱、盒的具體做法根據(jù)管的外徑大小尺寸，確定好箱、盒需要開(kāi)孔的具體位置進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔時(shí)使用專(zhuān)用開(kāi)孔器具進(jìn)行，嚴(yán)禁亂開(kāi)孔，敲落孔脫落的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)封堵好。管彎與彎扁度：管路敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行，且沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?yán)禁死彎或小于90176。砌塊墻體的開(kāi)槽和抹灰：剔槽敷管時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。剔槽敷管時(shí)，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。④ 支架、～2m。b、橋架敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用配套專(zhuān)用單通，二通、三通、四通、或平面兩通，平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭接在電氣器具內(nèi)。e、橋架穿過(guò)墻體或樓板時(shí)，不允許將孔洞抹死，如需抹死時(shí)，應(yīng)做防火封堵。③ 橋架敷設(shè)a、根據(jù)橋架施工平面圖、找出橋架進(jìn)出線位置，先干線后支線的施工工序，先將干線路徑彈出定位尺寸，固定吊架或支架。d、橋架干線、分支線連接完畢后采用專(zhuān)用接地線做好橋架接地，待橋架內(nèi)布線工序完成后，再進(jìn)行蓋線槽蓋，最后調(diào)整才能竣工交驗(yàn)。每個(gè)分支導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)采用尼龍綁扎帶，不得使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行線扎。管內(nèi)穿線（纜）要求導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。穿線前護(hù)口應(yīng)齊全、管路較長(zhǎng)彎曲過(guò)多，可向管內(nèi)吹入適量滑石粉，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導(dǎo)線穿好后包扎平整嚴(yán)密，穿線后管內(nèi)不得積水及潮氣。將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出余量，削出線芯，不得損傷線芯。成排安裝開(kāi)關(guān)插座高度應(yīng)一致，高度差不大于2mm。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)耐壓試驗(yàn)，外觀檢測(cè)無(wú)扭曲損壞。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。直埋電線進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。電纜沿橋架或托盤(pán)水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，應(yīng)敷設(shè)卡固一根，不同等級(jí)電壓應(yīng)分層敷設(shè)，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上找平找正，將其焊牢，其頂部宜高出抹地面10cm 并將接地扁鋼分別引入室內(nèi)與型鋼兩端焊牢，并刷好防銹漆，灰漆兩遍。成排柜排列整齊，基礎(chǔ)型鋼的不垂直率應(yīng)1/1000，位置偏差，不平行度均5 mm，為安全及操作方便，不應(yīng)安裝建筑物各種單扇門(mén)后側(cè)。暗裝配電箱用水泥漿填實(shí)，周邊并打平齊，待水泥漿凝固后安裝盤(pán)面，要求盤(pán)面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)。：設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干澡場(chǎng)所。柜內(nèi)電器及元件、絕緣瓷件齊全，無(wú)損傷及裂紋缺陷?；A(chǔ)槽鋼安裝的不平直度及不水平度，每米長(zhǎng)時(shí)應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)時(shí)應(yīng)小于5mm，基礎(chǔ)槽鋼的位置偏差及不平行度在全長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)小于5mm。立柜（盤(pán)）前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐瘢ūP(pán)）作好標(biāo)記，然后放置到安裝位置上，柜（盤(pán)）單獨(dú)安裝時(shí)，應(yīng)找好柜（盤(pán)）正面和側(cè)面的垂直度。：a、絕緣電阻測(cè)試：母線在斷開(kāi)所有其它并聯(lián)支路時(shí)，其電阻不應(yīng)小于10MΩ。c、模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，接通臨時(shí)控制和操作電源，分別模擬試驗(yàn)控制，操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤、靈敏、可靠。安裝電機(jī)時(shí)，墊片不超過(guò)三塊，安裝完畢后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)保證安裝的質(zhì)量。按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。，在距地面60米及以上的外墻的欄桿門(mén)窗及較大的金屬物與防雷裝置連接，堅(jiān)向敷設(shè)的管道及金屬物的頂端與防雷裝置相連，鋼構(gòu)架各混凝土風(fēng)內(nèi)的鋼筋相連。③管路上的各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。不滲不漏，在5分鐘內(nèi)壓力降≤ Mpa為合格。B、清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下。電力系統(tǒng)試運(yùn)行①照明器具試運(yùn)行②電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。④配電柜的試運(yùn)行：A、配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。D、在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。我方依據(jù)審批通過(guò)的調(diào)試方案組織試車(chē)，并在試車(chē)48小時(shí)前通知業(yè)主、各分包商參加，通知包括試車(chē)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)業(yè)主及其它專(zhuān)業(yè)分承包商應(yīng)作準(zhǔn)備工作的要求，按要求做好準(zhǔn)備工作，配合進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。3 監(jiān)理工作內(nèi)容：施工準(zhǔn)備階段及施工階段的工作內(nèi)容是三控、兩管、一協(xié)調(diào)即工程質(zhì)量控制工作、工程造價(jià)控制工作、工程進(jìn)度控制工作、信息管理、合同管理、對(duì)工程預(yù)算、決算進(jìn)行審查。 質(zhì)量控制目標(biāo)：通過(guò)有效的監(jiān)督管理，保證建安施工形成的工程實(shí)體滿足“設(shè)計(jì)文件、圖紙及其引用的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定”的質(zhì)量要求，確保無(wú)監(jiān)理失誤導(dǎo)至的工程質(zhì)量事故、促使工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。 國(guó)家及工程所在地市現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)、條例；(包含施工圖紙及設(shè)計(jì)變更)和所采用的國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的各種現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程； 中華人民共和國(guó)“建筑法”； 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50319—2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范和各專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 工程建設(shè)監(jiān)理合同； 工程建設(shè)施工承包合同，及設(shè)備、材料采購(gòu)加工合同； 建設(shè)單位在監(jiān)理合同條款中提出的其他指令性文件。(2)主持編寫(xiě)項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃、審批項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，并負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的日常工作。(6)審定承包單位提交的開(kāi)工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、進(jìn)度計(jì)劃。(10)調(diào)解建設(shè)單位與承包單位的合同爭(zhēng)議、處理索賠、審批工程延期。(14)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目監(jiān)理部質(zhì)量體系運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)工作。 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的職責(zé)(1)負(fù)責(zé)編制本專(zhuān)業(yè)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。(5)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收及隱蔽工程驗(yàn)收。(9)核查進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備構(gòu)配件的原始憑證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況，根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)為有必要時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行平行檢驗(yàn)、合格時(shí)予于簽認(rèn)。(2)檢查承包單位投入的工程項(xiàng)目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、運(yùn)行狀況，并作好檢查記錄。(6)作好監(jiān)理日記與有關(guān)的質(zhì)量記錄。(3)投資控制要對(duì)每月審核實(shí)際完成量的計(jì)算書(shū)及套用省、市定額的計(jì)算書(shū)要書(shū)寫(xiě)清楚，本人應(yīng)簽字，不能出現(xiàn)多付或少付現(xiàn)象。 信息管理崗位職責(zé)：(1)負(fù)責(zé)閱讀各監(jiān)理工程師、監(jiān)理員的監(jiān)理日記，了解工程進(jìn)展情況，并簡(jiǎn)要向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)，負(fù)責(zé)編寫(xiě)監(jiān)理月報(bào)，在每月10前發(fā)出。 信息檔案崗位職