【正文】 節(jié) 氣體分析記錄表 為了加強(qiáng)氣瓶充裝管理，嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，保證氣瓶充裝工作質(zhì)量和提高充裝人員素質(zhì)，特制定《氣體充裝站質(zhì)量保證手冊(cè)》。 我站所有工作必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改、外借，只限在氣體充裝過(guò)程工作當(dāng)中使用。氣體充裝站根據(jù)《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》、《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》等有關(guān)法規(guī)和程序要求，編制了氣體充裝站的《質(zhì)量保證手冊(cè)》經(jīng)審查并經(jīng)廠部研究決定，批準(zhǔn)該手冊(cè)自 二零一三年六月 十日起實(shí)施。 收費(fèi)合理 認(rèn)真執(zhí)行收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，零配件一律按購(gòu)價(jià)收費(fèi)。 液化氣體 臨界溫度大于或等于 100C的氣體， 我站充裝的二氧化碳為液化氣體。 許用壓力 氣瓶在充裝、使用、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中允許承受的最高壓力。 屈服壓力 氣瓶在內(nèi)壓作用下，筒體材料開(kāi)始沿壁厚全屈服時(shí)的壓力。 1 公稱(chēng)容積 氣瓶容積系列中的容積等級(jí)。 1 氣相空間 瓶?jī)?nèi)介質(zhì)處于氣 液兩相平衡共存狀態(tài)時(shí)氣相部分所占的空間。 2實(shí)瓶重量 氣瓶充裝后的總重量。 2頸圈 固定連接在瓶頸外側(cè)用以裝配帽的零件。 3底座 為使凹形底氣瓶能穩(wěn)定站立，與氣瓶瓶體固定連 接的座圈式零件。 3計(jì)算壁厚 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)算方法求得的新瓶所需壁厚。 二、質(zhì)量目標(biāo)： 本站所充裝的氣瓶全部達(dá)標(biāo)；安全事故、操作事故、質(zhì)量事故為“零”的目標(biāo)。 任 命 名 單 姓名 職務(wù) 職稱(chēng) 學(xué)歷 備注 軒悅 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 大學(xué) 劉立剛 質(zhì)檢科長(zhǎng) 高中 嚴(yán)豪 安全員 高中 石家莊廉州氣體有限公司 法人 ： 梁大鵬 二零一三年六月 十 日 12 第三節(jié)、各級(jí)人員的職責(zé)與權(quán)限 一、站長(zhǎng) 對(duì)氣體充裝站的充裝質(zhì)量的指導(dǎo)思想作出抉擇，組織制定修改《手冊(cè)》，并按《手冊(cè)》要求有計(jì)劃地對(duì)氣體充裝組織檢查和總結(jié)。 負(fù)責(zé)充裝站充裝計(jì)劃的落實(shí)，負(fù)責(zé)充裝站技術(shù)安全、輔助操作人員的培訓(xùn)、后勤服務(wù)工作及站內(nèi)設(shè)備定期檢驗(yàn)和校驗(yàn)工 作。 組織召開(kāi)質(zhì)量保證工作會(huì)議，結(jié)合情報(bào)信息與反饋意見(jiàn)研究改進(jìn)措施，提高充裝工作質(zhì)量。 負(fù) 責(zé) 產(chǎn) 品 的 充 裝 并 保 質(zhì) 保 量 符 合 國(guó) 標(biāo) 。 填 好 充 裝 前 后 的 儲(chǔ) 罐 液 位 計(jì) 和 充 瓶 的 原 始 記 錄 工 作 并 13 保存。 負(fù)責(zé)各種儀表、安全閥、消防器材、避雷針、液位計(jì)等的定期檢驗(yàn)工作。 五、化驗(yàn)員 認(rèn)真按照化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)，對(duì)于化驗(yàn)結(jié)果要負(fù)全則。 六、檢修員 負(fù)責(zé)對(duì)氣體充裝站所有氣瓶的附件檢查、維修工作。 在裝卸氣瓶的過(guò)程中，必須輕裝輕放，不得野蠻裝卸。 氣瓶的收發(fā)記錄要做到一日一清，月底于用戶(hù)和財(cái)務(wù)對(duì)帳；發(fā)現(xiàn)問(wèn) 14 題要及時(shí)于有關(guān)科室和人員聯(lián)系。 不得與其它氣體的氣瓶混充以防發(fā)生事故。 第四節(jié) 各項(xiàng)管理制度 一、安全生產(chǎn)管理制 度 外來(lái)人員進(jìn)站要登記，遵守本站的安全和防火規(guī)定。 不準(zhǔn)在廠房?jī)?nèi)打鬧戲耍，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠房，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 對(duì)客戶(hù)來(lái)訪要熱情接待，并詳細(xì)介紹客戶(hù)的充裝氣體質(zhì)量情況。 操作者要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試車(chē)，班中操作者要堅(jiān)守崗位，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)排 除或上報(bào)。 四、培訓(xùn)考核制度 由于充裝工作的需要，從事充裝工作的人員要有較高的文化水平和一定的基礎(chǔ)理論知識(shí)，要對(duì)充裝員有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行文化、技術(shù)方面的培訓(xùn)。 對(duì)操作工進(jìn)行充裝的基本知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)的培訓(xùn)，然后進(jìn)行崗位培訓(xùn)，通過(guò)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考試合格發(fā)上崗操作合格證。 五、資料檔案管理制度 凡屬充裝站收到的上級(jí)技術(shù)文件、技術(shù)資料、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，原始數(shù)據(jù)等均視為檢驗(yàn)站立卷資料。 檔案資料設(shè)專(zhuān)人保管，如有借閱者必須經(jīng)站負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，辦理借閱手續(xù)，并負(fù)責(zé)回收。 按規(guī)定穿戴勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁穿化纖服裝、釘子鞋、銅、銀首飾進(jìn)入充裝間，嚴(yán)禁用鐵器直接敲擊設(shè)備及管線。 所有設(shè)備管道，均有接地、避雷、防靜電裝置，防靜電接地電阻應(yīng)小于 10 歐姆。 七、壓力容器、管道和特種設(shè)備使用管理及定期檢驗(yàn)制度 壓力容器操作人員應(yīng)具備應(yīng)有的基本條件和履行職責(zé)。 氧執(zhí)行壓力容器的檢驗(yàn)方法。 對(duì)于沒(méi)有到檢驗(yàn)期的設(shè)備和儀表，懷疑有問(wèn)題的同樣申請(qǐng)檢驗(yàn)。 氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)間不得超過(guò)國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 發(fā)送氣瓶的質(zhì)量必須合格，不合格的不得發(fā)送。丙烷氣瓶有我廠統(tǒng)一安排檢驗(yàn)單位。 業(yè)務(wù)人員要做到熱情服務(wù)、誠(chéng)懇對(duì)待。 演練時(shí)要注意人員的安全，并配置醫(yī)師在場(chǎng)。 1 北京金海鑫壓力容器制造有限公司 2 低溫儲(chǔ)罐 CFL 20m179。 1 北京廣夏大鑫石化設(shè)備有限公司 5 消防泵 XBDL 179。 審核氣體充裝質(zhì)量，并做好記錄。 維修人員 負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及保養(yǎng)工作。 剩余壓力 *、重量 *、介質(zhì)及氣瓶置換情況的檢查 充裝量達(dá)到 1/2 時(shí)測(cè)氣瓶溫度。 充裝完畢： 永久氣體復(fù)檢壓力。 氣 源 裝 卸車(chē) 貯 存 充 裝 試 漏 測(cè) 壓 ① 裝 車(chē) 出 廠 鋼 瓶 檢 查 抽真空 ② 氣 源 報(bào)廢 31 第 七 節(jié) 二氧化碳崗位操作規(guī)程 CO2貯槽安全操作規(guī)程 一、操作 （一） 操作前的準(zhǔn)備 ，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn) 壓力為 。 槽內(nèi)最高壓力不應(yīng)高于 ，最低壓力不應(yīng)低于 。 （ 3）將充分液管線接通槽車(chē)，先開(kāi)啟 V6 殘液閥，排出管線內(nèi)的雜質(zhì)氣體后，再開(kāi)啟 V1 進(jìn)液閥進(jìn)行充裝。 補(bǔ)充充液的操作與首次充液的操作方法相似，不同點(diǎn)是補(bǔ)充充液時(shí)一開(kāi)始就可以大流量充液。但應(yīng)注意：內(nèi)槽的壓力不得降至低于 ，否則將引起液體二氧化碳轉(zhuǎn)變成干冰。 （ 3）排液過(guò)程中，可通過(guò)控制 V4 均壓閥的開(kāi)度，使增壓能力維持在壓力穩(wěn)定的水平。 二、維護(hù) 貯槽的使 用與維護(hù)，應(yīng)按“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求和本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 （ 3）液位計(jì)可根據(jù)實(shí)際使用情況，按液位計(jì)使用說(shuō)明書(shū)，定期校驗(yàn)。 （ 2）可能是 S S2 安全閥失靈，到啟動(dòng)壓力不啟動(dòng)，應(yīng)檢查安全閥。 （ 3）可能是液位計(jì)接頭泄漏，應(yīng)檢修接頭連接處，排除泄漏。 四、安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)格按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行管理和使用。 當(dāng)槽內(nèi)液 體排盡時(shí)，必須立即關(guān)閉全部閥門(mén)，防止潮濕空氣、灰塵等進(jìn)入閥門(mén)、管道及內(nèi)槽。以下介紹的操作步驟： 首先關(guān)閉泵進(jìn)液閥管路中的進(jìn)液閥，接著打開(kāi)泵回氣管路中的回氣閥，使泵頭缸體內(nèi)的壓力與貯槽平衡。 當(dāng)泵充分冷卻后（冷卻時(shí)間約為 1分鐘或放空閥出口出現(xiàn)液體），關(guān)閉放空閥，啟動(dòng)泵。 （ 3）排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。如果發(fā)出異常的聲音，顯示在壓力管路中形成了過(guò)高的壓力，則應(yīng)立即 停泵，查找原因。 3. 泵未冷透。 。 密封器泄漏 1. 密封圈沒(méi)有壓緊。 。 ，用干燥的 Ar 氣體對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹除置換，吹除置換用的氣體純度不應(yīng)低于充裝介質(zhì)的純度。 38 首次充液的操作方法如下： （ 1）貯槽吹除置換干凈達(dá)到要求后，將充液管線與貯槽的充液接頭連接，開(kāi)啟 V9 壓力表閥， V11 液位計(jì)平衡閥， V V12 液位計(jì)平衡閥， V V12液位計(jì)上下閥，然后再關(guān)閉 V11 平衡閥，準(zhǔn)備充液。 （ 5）當(dāng)液位計(jì)指示液位接近標(biāo)定值時(shí)，可間斷開(kāi)啟 V5 滿液閥，如有液體噴出，應(yīng)立即停止充液，關(guān)閉 V5 滿液閥。當(dāng)貯槽壓力超過(guò) 時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟 V8 排氣閥降壓。 （ 3）排液過(guò)程中，可通過(guò)控制 V4 均壓閥的開(kāi)度，使增壓能力維持在壓力穩(wěn)定的水平。 二、維護(hù) 39 貯槽的使用與維護(hù)，應(yīng)按“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求和本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 （ 3）液位計(jì)可根據(jù)實(shí)際使用情況，按液位計(jì)使用說(shuō)明書(shū)，定期校驗(yàn)。 （ 2）可能是 S S2 安全閥失靈，到啟動(dòng)壓力不啟動(dòng)，應(yīng)檢查安全閥。 （ 3）可能是液位計(jì)接頭泄漏，應(yīng)檢修接頭連接處，排除泄漏。 Ar 是惰性氣體，操作過(guò)程中，注意防止窒息性中毒，操作現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)良好。 （ 3） 打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋檢查內(nèi)部有無(wú)異物，是否清潔，連桿銷(xiāo)軸檔圈是否完好； （ 4） 傳動(dòng)箱內(nèi)加 N68號(hào)機(jī)械油，油位至油窗中心位置為準(zhǔn)； （ 5） 檢查皮帶傳動(dòng)部分，調(diào)節(jié)皮帶松緊程度至需要，盤(pán)車(chē)看是否靈活； （ 6） 按電磁調(diào)速電機(jī)控制器使用說(shuō)明書(shū)檢查并調(diào)試控制器。 啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1）全開(kāi)排液管線上的排液閥，啟動(dòng)電機(jī)，將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至 150rpm，（電機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm），觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； （ 2）一切正常后，逐步提高轉(zhuǎn)速至 600rpm（電機(jī)），慢慢關(guān)小管道上排液閥逐步提高壓力至 5MPa； （ 3）檢查活塞桿密封圈有無(wú)滲漏，桿上是否結(jié)冰，有滲漏時(shí)可將壓緊螺母適當(dāng)擰緊增加密封壓力； （ 4）檢查各接頭密封墊有無(wú)泄漏； （ 5）一切正常后，將泵轉(zhuǎn)速逐漸提高，達(dá)到所需的流量； （ 6）停車(chē)時(shí)先停電機(jī)，然后才能關(guān)閉管道的進(jìn)、排液閥，打開(kāi)吹除閥，排出泵內(nèi)液體。 （ 5） 泵密封墊在接頭拆卸后應(yīng)立即及時(shí) 更換新件，保證密封可靠； （ 6） 拆卸泵體時(shí)應(yīng)在泵體達(dá)到室溫后進(jìn)行，否則會(huì)損壞零件和吸潮。 外觀檢查下列項(xiàng)目 （ l）外殼體與管路有無(wú)創(chuàng)傷、凹陷。試驗(yàn)壓力為貯罐工作壓力，緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，保壓 10分鐘對(duì)全部管路焊縫各連接部位進(jìn)行泄漏檢查。 二、充液 首次充液 （ 1）連接充液管線。 V7 排氣閥穩(wěn)定排氣后，可加快充液速度，并關(guān)閉 V13 平衡閥，待液位計(jì)有顯示以后，打開(kāi) V2下進(jìn)液閥。 常壓補(bǔ)充充液 （ 1）連接充液管線。也可同時(shí)打開(kāi) V1 上進(jìn)液閥，上、下同時(shí)充液。 （ 2）使閥門(mén)處于充液連接管線吹除操作狀態(tài)，用介質(zhì)氣體吹除充液連接管線的潮氣與灰塵。必要時(shí)打開(kāi) V9 充滿指示閥檢查，檢查后即關(guān)閉 V9)。 三、增壓 利用增壓器可提高罐內(nèi)壓力，增壓壓力按排液要求控制，不得超過(guò)貯罐 45 的最大工作壓力。 停止排液時(shí)要關(guān)閉 V3增壓器主閥，以免罐內(nèi)壓力升高。 五、維護(hù)與檢修 保護(hù)真空 維持貯罐的真空度是維持其良好絕熱性能的條件。對(duì) A 型產(chǎn)品，升壓調(diào)節(jié)壓力的為 ，對(duì) B型產(chǎn)品升壓調(diào)節(jié)壓力為 。 （ 3）觀察外殼有無(wú)凝水，結(jié)霜現(xiàn)象，如有凝水、結(jié)霜現(xiàn)象應(yīng)做全面檢查，判斷故障原因。蒸發(fā)率超過(guò)出廠指標(biāo) 3 倍，須做全面檢查，判斷故障原因。 ③ 真空度達(dá) — ，漏放率達(dá) 1*102PaL/S時(shí)即可封 結(jié)，漏放率按下式計(jì)算： Q= PtPot *V(PaL/S) 式中 Pt— 靜態(tài)試驗(yàn)結(jié)束對(duì)的真空度 (Pa)： Po— 靜態(tài)試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的真空度 (Pa)； t— 靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)間（ S） (試驗(yàn)時(shí)間不小于 24h。 （ 18） 檢查各管路接頭處是否可靠、氣密性是否良好； （ 19） 泵體預(yù)冷：低溫液體泵開(kāi)車(chē)前必須預(yù)冷，不允許泵在熱的狀態(tài)下開(kāi)車(chē)，以免燒壞密封填料和四氟環(huán)，打開(kāi)管道進(jìn)液閥使液體進(jìn)入缸內(nèi)，打開(kāi)回氣閥，使汽化液體排出，泵體溫度逐漸下降到操作溫度，再盤(pán)車(chē)， 看有無(wú)卡帶現(xiàn)象。 （ 9） 操作人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察密封處是否滲漏。 、排液閥有異物 、排液閥去除異物 、排液閥磨損 電機(jī)啟動(dòng)后活塞桿不運(yùn)動(dòng) 密封滲漏 磨損或裝配不當(dāng) 更換或壓緊或重新裝配 泵長(zhǎng)期不用， 封存時(shí)應(yīng)拆開(kāi)清洗，氮封保存，傳動(dòng)部分應(yīng)涂油保護(hù)。 （三） 貯槽的操作 貯槽的操作