【正文】 .................................................................................................... 35 附 錄 A .......................................................................................................................................................... 36 附 錄 B .......................................................................................................................................................... 38 附 錄 C .......................................................................................................................................................... 54 1 1 總 則 為規(guī)范和指導(dǎo)南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌施工 管理 ，確保工程質(zhì)量，特編寫本指南。監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)本指南，編制相應(yīng)的監(jiān)理實施細則。上述人員宜相對固定。采購進場的設(shè)備應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)性施工檢驗取得成功后方可正式投入使用。 引用的 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)， 詳見附錄 A。 混凝 土中總堿含量應(yīng)不大于 。 水泥、粉煤灰、外加劑的堿含量應(yīng)滿足要求。 監(jiān)理單位組織對施工單位提出的潛 在生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進行考察，考察組由建管、設(shè)計、施工等單位代表組成。 其他合格生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商作為備用。 復(fù)合土工膜 采用 不摻有再生料的無色透明膜。每半年或更換材料來源時，應(yīng)重新檢驗有關(guān)材料的堿含量和骨料堿活性。 施工單位應(yīng)對每卷復(fù)合土工膜和土工布留樣， 并 詳細記錄 生產(chǎn) 廠家、批次、進場時間、檢驗報告編號以及使用部位，該記錄經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后存檔備查。 材料管理 材料接收。 3）超期儲存的水泥，使用前應(yīng)重新檢驗，按檢驗確認的水泥等級使用。 4 排水暗管儲存 無砂管應(yīng)分類豎向排放。 5 3 渠床整理施工 一般規(guī)定 渠床整理指渠道削坡、渠底清理和渠道與交叉建筑物 結(jié)合 部位的填筑。 渠道削坡應(yīng)控制渠道中心線、邊坡開口線、坡比及削坡精度。 施工方法 渠床面分為粘性土、砂質(zhì)土、砂礫料和巖石基面等類型。 2 挖掘機粗削人工精削 渠道開挖或填筑基本成型后，測放出坡腳線和坡肩線，測量人員采用儀器控制指揮挖掘機粗削。先在坡腳線和坡肩線上每 10m 對應(yīng)各設(shè)一控制標(biāo) 高樁，用細鋼絲掛線，先削出一條基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上的 1/ 1/3/4 處設(shè)一個垂直坡面的高程控制樁，安排人工自上而下平行削坡作業(yè)，依此基準(zhǔn)線人工精細削坡至設(shè)計坡面。 砂礫料削坡 砂礫料削坡宜采用挖掘機粗削人工精削的方法。成型面欠挖部位，用風(fēng)鎬輔以鋼釬人工鑿除。利用施工測量控制網(wǎng)引測高程控制點，測量人員釘樁、掛高程控制線，人工按控制線找平清至設(shè)計高程。填筑時應(yīng)預(yù)留削坡余量，邊刷粘土漿邊回填，并按照填筑層數(shù)逐層檢驗填筑質(zhì)量，同時做好記錄。 質(zhì)量控制與檢驗 邊坡開口線及渠底線 測量。不應(yīng) 欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求。 2 挖掘機粗削人工精削。 渠底清基。 渠道與交叉建筑物結(jié)合部位的填筑控制 1 建筑物周邊土方回填， 宜 在建筑物強度達到設(shè)計強度 50～ 70%時施工。 4 制備泥漿應(yīng)采用塑性指數(shù) IP 大于 17 的粘土，泥漿的濃度可用 1： ～ 1：（土水重量比）。排水建筑物頂部 1m范圍以內(nèi)不得使用振動碾振動碾壓。 2 渠底清基施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量 見《南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（ NSBD72020）中“ 表 土方開挖主控項目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量”的相關(guān)內(nèi)容。 10 4 排水暗管系統(tǒng)施工 一般規(guī)定 排水暗 管與土工布的規(guī)格、材質(zhì)及砂礫料粒徑、級配等應(yīng)符合設(shè)計要求。無砂混凝土管宜立放，不得 疊放。 施工方法 埋管溝槽開挖 1 利用施工測量控制網(wǎng)，測放出集水溝槽、集水井開挖邊線。 2 根據(jù)管徑計算并考慮設(shè)計要求的搭接長度，裁剪土工布和綁材。 11 6 軟式透水管管道各接口以及管道與集水井接口應(yīng)嚴格按圖紙要求施工。 3 分層對稱回填管身兩側(cè)及集水井周圍，層填層驗，保證回填密實度符合設(shè)計要求。 排水暗 管接頭型式、連接方法、位置、順直度應(yīng)符合設(shè)計要求。 排水暗 管鋪設(shè)完成后不得堆放重物 。 管 道預(yù)留接頭部位 應(yīng)包裹保護，以防回填料及其他雜物進入管道中，影響排水效果。 12 監(jiān)理工程師對 排水暗 管鋪設(shè)、安裝和 排水暗 管周邊砂礫料回填工序應(yīng)實施旁站監(jiān)理，并對施工記錄予以簽字確認。 渠道坡腳齒槽、渠道與建筑物 結(jié)合 等部位的人工夯填 參數(shù) 應(yīng)通過試驗確定。鋪料和壓實，需設(shè)專人操作控制。 渠底砂礫料或砂料攤鋪前應(yīng)將渠底畫線分格，根據(jù)攤鋪厚度，每格卸適當(dāng)砂礫料或砂料，用推土機攤鋪。 坡比為 1:2～ 1:3 的邊坡攤鋪 25～ 40cm 厚的砂礫料，可采用在坡肩安設(shè)人工轆轤利用鋼絲繩牽引振動梁進行分層振實的方式，也可采用其他機械壓實方法。相鄰兩段（片）壓痕應(yīng)搭接，搭接寬度≥ 50cm。夯壓夯 1/3 夯徑，行壓行 1/3 夯徑，使平面上夯跡雙向套壓。為防止漏壓、欠壓、過壓，應(yīng)設(shè)立適宜的標(biāo)志。砂礫料或砂墊層表面平整度用 2m靠尺或測量儀器控制，應(yīng)不大于 10mm/2m。 砂礫料 和砂 墊層填筑質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見《渠道混凝土襯砌機械化施工質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》 (NSBD82020)中 (2020 年 10 月 1日實施 )中表“ 砂礫石墊層質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的相關(guān)內(nèi)容。 保溫板應(yīng)錯縫鋪設(shè)，平整牢固，板面緊貼渠床，接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不大于 2mm。裝車不宜過高，應(yīng)平層整齊碼放。及時用苫布苫蓋，并掛標(biāo)識牌，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、指標(biāo)、使用部位等。渠坡保溫板應(yīng)自下 而 上順序鋪設(shè)，不允許 直接踩踏鋪設(shè)完畢的保溫板。 保溫板鋪設(shè)過程中，遇到保溫板尺寸不合適或折斷損壞造成邊緣不整齊等現(xiàn)象，可用密齒 鋸 或 壁紙刀 結(jié)合鋼板尺裁剪邊緣，使保溫板符合使用要求。 固定保溫板時，固定材料宜梅花狀布置，每塊保溫板的固定點應(yīng)不少于 3個。嚴禁人為踩踏和堆放重物。 2 用敲打法檢查保溫板與建基面是否緊貼密 實。 渠坡復(fù)合土工膜 垂直于 渠道中心線 方向鋪 設(shè)，只 可 出現(xiàn)垂直于渠軸線的橫向連接縫 ，不應(yīng)出現(xiàn)平行于渠軸線的縱向連接縫 。焊接人員應(yīng)經(jīng) 生產(chǎn)廠 家的 專業(yè)技術(shù)人員 培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。渠坡和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復(fù)合土工膜部位要預(yù)留足夠的 搭接 長度，一般控制在 50～ 80cm， 坡肩處預(yù)留復(fù)合土工膜的長度應(yīng)滿足設(shè)計 要求。詳見圖 71 復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。 復(fù)合土工膜裁剪 復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)整齊平順，并保證足夠的搭接寬度。涂膠均勻布滿粘結(jié)面，無過厚、漏涂現(xiàn)象。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗，以確定當(dāng)天焊機的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。 當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。 為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果，通常采用雙焊縫焊接。 當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應(yīng)將其裁剪剔除后重新進行焊接。 在 土工膜粘接前應(yīng)將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風(fēng)機吹干水汽，保持焊接面清潔干燥 。 復(fù)合土工膜 粘接一般采用 專用粘 接 劑 粘接，涂刷粘接劑應(yīng)做到不過厚、無漏涂。 21 復(fù)合土工膜 保護 1 復(fù)合土工膜應(yīng)專車運輸。嚴禁 在復(fù)合土工膜上進行 一切可能引起復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。 6 在鋪設(shè)過程中， 采 用砂袋或軟性重物壓重的方法，防止大風(fēng)對已鋪設(shè)土工膜造成破壞。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)應(yīng)平順、整齊、無褶皺、無繃緊、與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平緊貼、避免架空。 對所有的土工膜焊縫進行外觀目測檢查，焊縫應(yīng)均勻、平 直 ，無漏焊、虛焊、 燙 傷 、皺褶、空洞。 施工單位應(yīng)詳細記錄每一條接縫的位置、連接時間、檢查結(jié)果，操作人員、檢測人員應(yīng)實名簽名，作為備查資料妥善保存。 23 8 混凝土施工 一般規(guī)定 施工單位應(yīng) 根據(jù)合同文件，按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定和要求，進行混凝土配合比試驗。拌合站應(yīng)有完整合格的計量設(shè) 施，并有減塵降噪等環(huán)境保護措施。 襯砌 機應(yīng) 具備輸料、布料、平倉、自行走、振搗、支腿調(diào)節(jié)等功能。 采用襯砌機施工 ， 施工單位應(yīng)從附錄 C建議的襯砌機中選擇，或者選擇與建議襯砌 機類似機理的襯砌機。 生產(chǎn)性施工檢驗 渠道混凝土機械化襯砌施工應(yīng)先進行生產(chǎn)性施工檢驗，檢驗段長度一般不小于 100m。 混凝土生產(chǎn) 混凝土拌和 拌合站操作人員要定期校驗拌和系統(tǒng)的稱量精度，隨時檢查拌合站的運轉(zhuǎn)情況，確保拌和的混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。 施工單位應(yīng)按試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)的混凝土施工配合比通知單進行配料，嚴禁擅自更改配合比。 3 混凝土拌和生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制和檢測頻率應(yīng)執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》（ DL/T51442020）有關(guān)規(guī)定，并做好記錄。 2 運輸車配置數(shù)量，根據(jù)澆筑需求及拌合站的拌和能力、施工進度、運量、 25 運距及路況綜合確定，可按下式估算： 2kN= 式中： N攪拌運輸車總數(shù)（輛）； k最長單程運輸距離（ km）； γ c新拌混凝土密度（ kg/m3）； Q所有拌合站的每小時拌和能力（ m3/h）； Vj車輛的平均運輸速度（包括卸料時間）（ km/h）； ρ 車輛載重能力（ kg/輛）； ξ 車輛完好出勤率（ %）。 3 每班裝運混凝土前，將車罐清洗干凈，保持罐內(nèi)濕潤，但罐內(nèi)不能存水。鋼軌宜鋪設(shè)在枕木或墊板上，枕木 或 墊板的間距一般控制在 。調(diào)試應(yīng)遵循“先分動，后聯(lián)動；先空載，后負荷；先慢速，后快速”的原則。襯砌機軌道坡降應(yīng)與渠道坡降保持一致，襯砌前和襯砌施工中應(yīng)經(jīng)常校核軌道的方向和高程。 混凝土布料 1 應(yīng)安排專人負責(zé)指揮布料。開動振動器和縱向行走開關(guān)，邊輸料邊振動，邊行走。 4 采用皮帶輸送機布料，襯砌機的側(cè)面設(shè)有分倉料斗，自行式滑動刮刀分料。當(dāng)坍落度為 4～ 6cm時松鋪系數(shù)宜為 ～ 之間。施工中嚴格按照生產(chǎn)性施工檢驗確定的振搗時間 、工作速度等參數(shù)執(zhí)行，做到混凝土不過振、漏振或欠振，達到混凝土深層振搗和表面提漿的效果，利于混凝土抹面和整平。 4 當(dāng)襯砌機行走前移時混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動碾壓小車高度設(shè)置有誤，應(yīng) 及時調(diào)整，并重新碾壓。停機時間超過 2h，應(yīng)將襯砌機駛離工作面，及時清理倉內(nèi)混凝土。坡腳處分兩次布料、振搗。 滑模襯砌施工 渠道坡比較 小 時，渠道邊坡襯砌混凝土可采用滑模襯砌。滑模安裝完畢后進行質(zhì)量檢驗和空載試運行。鋪料不宜超過滑模的 2/3，鋪料后進行人工振搗，振搗完成后，利用牽引提升系統(tǒng)，將模板向上滑動上次鋪料的 2/3，人工抹面，循環(huán)施工。踏步部位施工宜一次澆筑成型。人工操作抹面機沿坡面移動抹面。采用振搗梁輔以振搗器對底板混凝土振搗找平。先澆筑 1，然后澆筑 2，最后對軌道留設(shè)部位 3進行 補倉澆筑。 混凝土抹面機采用抹盤和抹片分別抹面。第一次抹面時需安裝抹盤，抹盤對襯砌混凝土面進行平整和提漿，將裸露于表面的小石子壓入混凝土中。第二次抹面仍需使用抹盤，主要是找平。工作臺車采用桁架焊接而成，可調(diào)節(jié)高度和坡比。人工采用鋼抹子抹面，一般為 2～ 3 遍。混凝土養(yǎng)護設(shè)專人負責(zé)，并作好養(yǎng)護記錄。 干熱風(fēng)天氣施工時，宜采用噴霧器不間斷噴霧改善混凝土施工部位環(huán)境濕度。 風(fēng)天施工 采取必要的防范措施，防止塑性收縮裂縫產(chǎn)生。砂石料場做好排水通道，運輸工具增加防雨及防滑措施，澆筑倉面準(zhǔn)備防雨覆蓋材料，以備突發(fā)陣雨時遮蓋混凝土表面。雨后繼續(xù)施工，需重新檢測骨料含水率，并適時調(diào)整混凝土配合比中加水量。 混凝土運輸罐車采取防曬措施、混凝土輸送帶搭建防曬棚等措施降低入倉溫度。拌和水溫一般不超過 60℃，當(dāng)超過 60℃時，改變拌和加料順序，將骨料與 水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。對襯砌成型的混凝土及時覆蓋保溫或采取蓄熱保溫措施保溫養(yǎng)護。 每次布料檢測 3個斷面，每個斷面不 少于 1點 。澆筑地點試件取樣數(shù)量宜為機口取樣數(shù)量的 10%。 監(jiān)理工程師對混凝土襯砌 施工及 抹面施工實施旁站監(jiān)理， 按合同及規(guī)范要求進行平行檢測、跟蹤檢測， 并對施工質(zhì)量記錄簽字確認。 伸縮縫按方向可分為橫縫和縱縫 。按設(shè)計通縫位置支立模板，澆筑模板內(nèi)混凝土，混凝土達到一定強度后，拆除模板，在混